液下喷射灭火专用单向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及油罐液下灭火管道中的专用单向阀。目的是确保灭火管道畅通，无渗漏，使消防管线处于灭火战备状态。主要构成是：阀体４上有一个能拆卸的阀盖１，阀体４中装配可开启关闭的阀瓣１０，阀瓣１０上部的隔膜片９、橡胶垫圈８和法兰７用螺钉６固定在阀体４上。优点是：性能可靠，安全防范，无渗漏，耐高低温，耐腐蚀，耐振动，装配和维修都很方便。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及油罐液下灭火管道中的专用单向阀。在现有技术中，油罐的灭火管道中，使用通用的单向阀，它是靠阀瓣自重和油罐流体背压来防止流体(油)逆向流动。在单向阀中灭火液体入口处加一个隔膜片，防止渗漏。但其不足之处是在安装中加装隔膜片要求很高，两法兰之间的间隙又有限；其次阀瓣处难以保证全密封，漏油现象无法避免，不仅造成经济上的损失，而且对油库安全带来极不利的因素。现在大都将消防管线中阀门关死，防止渗漏，这样一旦油罐着火，管道不畅通，长年关闭的阀门很可能锈死，那么整个消防系统就形同虚设。其损失就无法估量。我国的某些油库已发生过此类现象。本技术的目的是研制一种专用阀门，确保灭火管道畅通，无渗漏，使消防管线处于灭火战备状态。本技术的技术解决方案是带有进出口的阀体4中腔有一个能拆卸的阀盖1，阀体4中部固定的柱销11上装配可开启关闭的阀瓣10，在阀瓣10上部的隔膜片9、耐油橡胶垫圈8和法兰7用螺钉6固定在阀体4上。上述所说的隔膜片9是用0.05～0.35毫米厚的合金膜片制成。本技术的附图说明如下图1是结构剖视图。图2是图1中A放大图。本技术的实施例说明如下参看图1和图2，采用低进高出的原理，使阀体4出口处用螺栓和密封垫圈与油罐下方管道相连，阀体4中腔上部用螺杆2、螺母3及垫圈装配阀盖1，阀体4中部用螺钉6固定带有柱销11的合页(见图2)，装配向上开启或向下关闭的阀瓣10，阀瓣10上的隔膜片9、耐油橡胶垫圈8和法兰7用螺钉6装配在阀体4上。阀体4入口处用螺栓和密封垫圈与灭火液输出管道相接，平时阀体4中腔充满轻质油，一旦油罐着火，工作人员立即启动消防泵，灭火液在较高的压强下，冲入阀体4，顶开阀瓣10，进入油罐中，由于这种特制的灭火液比重轻，浮在油液表面，从而达到隔绝氧气灭火的目的。在维修时，拆卸阀盖1及法兰7，更换耐油橡胶垫8和隔膜片9，便恢复到原灭火战备状态。本技术的优点如下1、具有性能可靠，安全防范。利用阀体中隔膜片9密封，灭火液体压力又能足够冲破隔膜片。2、密封性能强，无渗漏，耐腐蚀、耐振动，耐高温和耐低温。3、管道装配及维修很方便。4、这种专用阀门还可应用在其它流体管道中。权利要求1.一种液下喷射灭火专用单向阀，包括带有进出口的阀体4中腔上方有一个能开启关闭的阀盖1，其特征在于阀体4中腔固定的柱销11上装配可开启关闭的阀瓣10，在阀瓣10上部的隔膜片9、耐油橡胶垫圈8和法兰7用螺钉6固定在阀体4上。2.根据权利要求1所述的液下喷射灭火专用单向阀，其特征在于上述所说的隔膜片9是用0.05～0.35毫米厚的合金制成。专利摘要本技术涉及油罐液下灭火管道中的专用单向阀。目的是确保灭火管道畅通，无渗漏，使消防管线处于灭火战备状态。主要构成是阀体4上有一个能拆卸的阀盖1，阀体4中装配可开启关闭的阀瓣10，阀瓣10上部的隔膜片9、橡胶垫圈8和法兰7用螺钉6固定在阀体4上。优点是性能可靠，安全防范，无渗漏，耐高低温，耐腐蚀，耐振动，装配和维修都很方便。文档编号F16K15/02GK2137317SQ9223880公开日1993年6月30日 申请日期1992年10月22日 优先权日1992年10月22日专利技术者梁斌 申请人:梁斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液下喷射灭火专用单向阀，包括：带有进出口的阀体４中腔上方有一个能开启关闭的阀盖１，其特征在于：阀体４中腔固定的柱销１１上装配可开启关闭的阀瓣１０，在阀瓣１０上部的隔膜片９、耐油橡胶垫圈８和法兰７用螺钉６固定在阀体４上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，
申请(专利权)人：梁斌，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]