本实用新型专利技术涉及一种用于控制系统压力的叠加式电控单向阀，包括单向阀本体(4)，单向阀本体(4)一端装入电磁阀，单向阀本体(4)另一端装入针阀,单向阀本体(4)上设有进油腔(10)、回油腔(11)和流道(12)，针阀包括针阀座(3)和调整杆(2)，调整杆(2)沿轴向移动以开启或关闭设于针阀座(3)上的阀口一，电磁阀包括电磁阀座(5)、阀套(9)和针阀芯(6)，阀套(9)沿轴向移动以开启或关闭设于电磁阀座(5)上的阀口二，针阀芯(6)设于阀套(9)内，针阀芯(6)后端设有弹簧一(7)，针阀芯(6)前部设有弹簧二(8)；本实用新型专利技术可自行调节流量的大小，且整体结构简单，安装方便，稳定性高，操作安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本技术涉及电控单向阀
，具体地说是一种用于控制系统压力的叠加式电控单向阀。传统的电控单向阀由三个部分组合而成，分别是:盖板15、叠加式电控单向阀二16以及叠加式单向节流阀17，如附图3所示。使用时，油液从A1 口进入，经过叠加式单向节流阀，从A2口流入叠加式电控单向阀二，当电磁阀不得电时，油液无法流通，此时起保压作用；当电磁阀得电时，b口、a口开启，油液流向A3口，再经盖板流回T口(油箱)，从而完成卸压动作。该阀体积大、质量重，故需提供一种阀来完成以上功能动作的同时，还要简化结构，降低耗材，减少重量。本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种用于控制系统压力的叠加式电控单向阀，不仅实现了可自行调节流量的大小，控制卸荷的速度，而且整体结构简单，安装方便，稳定性高，操作安全。为实现上述目的设计一种用于控制系统压力的叠加式电控单向阀，包括单向阀本体4，所述单向阀本体4一端装入电磁阀，所述单向阀本体4另一端装入针阀，所述单向阀本体4上设有进油腔10、回油腔11和流道12，所述针阀包括针阀座3和调整杆2，所述调整杆2沿轴向移动以开启或关闭设于针阀座3上的阀口一，所述针阀座3上的阀口一与进油腔10连通，所述针阀座3上的阀口一开启后与流道12连通，所述电磁阀包括电磁阀座5、阀套9和针阀芯6，所述阀套9沿轴向移动以开启或关闭设于电磁阀座5上的阀口二，所述电磁阀座5上的阀口二与回油腔11连通，所述阀套9的侧壁上开有与流道12另一端相连通的油口一 13，所述阀套9的前端面上开有与回油腔11连通的油口二 14，所述针阀芯6设于阀套9内，所述针阀芯6后端设有弹簧一 7，所述针阀芯6在弹簧一 7作用下压紧阀套9并关闭阀套9前端面上的油口二 14，所述针阀芯6前部套设有弹簧二 8，所述阀套9在弹簧二 8作用下压紧电磁阀座5并关闭设于电磁阀座5上的阀口二。所述调整杆2的端部旋入有调整旋钮1，所述调整杆2在调整旋钮1的作用下沿轴向移动以开启或关闭设于针阀座3上的阀口一。本技术同现有技术相比，具有如下优点:(1)通过设置针阀，实现了可自行调节流量的大小，以控制卸荷速度的快慢；(2)由于在单向阀本体内设置有流道，从而实现了传统结构中需要叠加式单向节流阀和电控单向阀组合来实现的功能，S卩，通过一条流道实现了油路的联通，从而简化了结构，节约了安装空间，可由原来105mm的高度缩短为40mm;(3)该单向阀的整体耗材减少了，重量、体积降低了，功能作用完整，且稳定安全、操作方便。图1是本技术的结构不意图；图2是本技术的原理图；图3是现有技术的结构不意图；图4是现有技术的原理图；图中:1、调整旋钮2、调整杆3、针阀座4、单向阀本体5、电磁阀座6、针阀芯7、弹簧一 8、弹簧二 9、阀套10、进油腔11、回油腔12、流道13、油口一 14、油口二 15、盖板16、叠加式电控单向阀二 17、叠加式单向节流阀。下面结合附图对本技术作以下进一步说明:如附图1所示，本技术包括:单向阀本体4，单向阀本体4一端装入电磁阀，单向阀本体4另一端装入针阀，单向阀本体4上设有进油腔10、回油腔11和流道12，针阀包括针阀座3和调整杆2，调整杆2沿轴向移动以开启或关闭设于针阀座3上的阀口一，针阀座3上的阀口一与进油腔10连通，针阀座3上的阀口一开启后与流道12连通，电磁阀包括电磁阀座5、阀套9和针阀芯6，阀套9沿轴向移动以开启或关闭设于电磁阀座5上的阀口二，电磁阀座5上的阀口二与回油腔11连通，阀套9的侧壁上开有与流道12另一端相连通的油口一 13，阀套9的前端面上开有与回油腔11连通的油口二 14，针阀芯6设于阀套9内，针阀芯6后端设有弹簧一7，针阀芯6在弹簧一 7作用下压紧阀套9并关闭阀套9前端面上的油口二 14，针阀芯6前部套设有弹簧二8，阀套9在弹簧二8作用下压紧电磁阀座5并关闭设于电磁阀座5上的阀口二;其中，调整杆2的端部旋入有调整旋钮1，调整杆2在调整旋钮1的作用下沿轴向移动以开启或关闭设于针阀座3上的阀口一。本技术为一种用于控制系统压力的叠加式电控单向阀，通过插装式电磁阀来控制卸荷或保压，调整针阀来调节流量范围，控制卸荷的速度，与传统件相比，该阀的整体结构简单，安装方便，稳定性高，操作安全。该阀结构设计改进的重点是在单向阀本体一端装入电磁阀，另一端装入针阀，并且去除了传统结构中的盖板和叠加式节流单向阀，不仅使系统在卸荷过程中可以自由调节流量大小起到缓慢释压作用，更降低了产品的体积和重量，安装便利。本技术设计了一条流道，该做法不仅充分利用了单向阀本体，而且缩小了安装所需的必要空间。其P、T、A口均采用钻斜孔的方法，从而既避免了与单向阀本体内部流道的相互干涉，又将单向阀本体的体积尽可能地降至最小，实用且不失美观。电磁铁控制针阀芯的开启与否，起到保压及开启效果，这一设计可以弥补已设计完成回路的不足之处，相比传统件更加稳定可靠，且操作方便安全。使用时，在叠加式电控单向阀的A腔(进油腔)进入压力油，通过旋转调整旋钮，使调整杆与针阀座分离，产生的开口大小决定卸荷的速度;油液从调整杆与针阀座的间隙流入流道，油液经流道从阀套的小口一(油口一)进入阀套内部，充满整个阀套的内部空间，当电磁阀不得电时，针阀芯受弹簧一作用，压紧阀套，同时阀套受弹簧二作用，压紧电磁阀座，使油液无法流入T腔(回油腔)，此时对系统起到保压作用。当电磁阀得电时，针阀芯向右动作，离开阀套，导通小口二(油口二)，油液从阀套内部经过小口二流入T腔，同时油液作用于阀套的环形面积，使其向右移动，使阀套与电磁阀座分离，产生间隙，从而使系统卸压。随着社会的发展，传统的叠加式电控单向阀未能满足客户的需求，而本技术的结构改进提高了叠加式电控单向阀的多面应用性，从而在整个系统中充当着一个重要角色，为客户操作性便捷上提高了一个台阶。且随着机床行业的发展，为了满足机床市场的不断革新进度，叠加式电控单向阀也在做着不断的改善，以适应市场的需求。因此，本技术所述产品将会有更好的市场发展。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于控制系统压力的叠加式电控单向阀，其特征在于:包括单向阀本体(4)，所述单向阀本体(4) 一端装入电磁阀，所述单向阀本体(4)另一端装入针阀，所述单向阀本体(4)上设有进油腔(10)、回油腔(11)和流道(12)，所述针阀包括针阀座(3)和调整杆(2)，所述调整杆(2)沿轴向移动以开启或关闭设于针阀座(3)上的阀口一，所述针阀座(3)上的阀口一与进油腔(10)连通，所述针阀座(3)上的阀口一开启后与流道(12)连通，所述电磁阀包括电磁阀座(5)、阀套(9)和针阀芯(6)，所述阀套(9)沿轴向移动以开启或关闭设于电磁阀座(5)上的阀口二，所述电磁阀座(5)上的阀口二与回油腔(11)连通，所述阀套(9)的侧壁上开有与流道(12)另一端相连通的油口一(13)，所述阀套(9)的前端面上开有与回油腔(11)连通的油口二(14)，所述针阀芯(6)设于阀套(9)内，所述针阀芯(6)后端设有弹簧一(7)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于控制系统压力的叠加式电控单向阀，其特征在于：包括单向阀本体(4)，所述单向阀本体(4)一端装入电磁阀，所述单向阀本体(4)另一端装入针阀,所述单向阀本体(4)上设有进油腔(10)、回油腔(11)和流道(12)，所述针阀包括针阀座(3)和调整杆(2)，所述调整杆(2)沿轴向移动以开启或关闭设于针阀座(3)上的阀口一，所述针阀座(3)上的阀口一与进油腔(10)连通，所述针阀座(3)上的阀口一开启后与流道(12)连通，所述电磁阀包括电磁阀座(5)、阀套(9)和针阀芯(6)，所述阀套(9)沿轴向移动以开启或关闭设于电磁阀座(5)上的阀口二，所述电磁阀座(5)上的阀口二与回油腔(11)连通，所述阀套(9)的侧壁上开有与流道(12)另一端相连通的油口一(13)，所述阀套(9)的前端面上开有与回油腔(11)连通的油口二(14)，所述针阀芯(6)设于阀套(9)内，所述针阀芯(6)后端设有弹簧一(7)，所述针阀芯(6)在弹簧一(7)作用下压紧阀套(9)并关闭阀套(9)前端面上的油口二(14)，所述针阀芯(6)前部套设有弹簧二(8)，所述阀套(9)在弹簧二(8)作用下压紧电磁阀座(5)并关闭设于电磁阀座(5)上的阀口二。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翁明堂，
申请(专利权)人：涌镇液压机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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