一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，包括底座、伸缩气缸与滚轴，所述底座的前端外表面固定有支撑柱，所述支撑柱的内侧通过转轴连接有导辊，所述底座的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定有垫板，所述垫板的前端外表面焊接有滑座，所述滑座的内侧内嵌有滑块，所述滑块的底端焊接有刀头，所述刀头的下方设有凹槽，所述底座的两端皆焊接有支架，所述支架的内侧内嵌有一号支撑座，所述一号支撑座右侧设有滑座，所述滑座的内侧设有固定孔，所述伸缩气缸设置于一号支撑转辊的右侧，所述伸缩气缸的右侧设有二号支撑转辊。本实用新型专利技术便于上下料，便于装卸支撑转辊，便于切割网布热熔保护膜。

A kind of receiving component of mesh hot melt protective film based on diaphragm production

The utility model discloses a mesh hot melt protective film receiving component based on the production of vibration film, which comprises a base, a telescopic cylinder and a roller. The front end outer surface of the base is fixed with a support column, the inner side of the support column is connected with a guide roller through a rotating shaft, the upper surface of the base is welded with a support rod, the inner side of the support rod is fixed with a base plate, and the front end outer surface of the base plate A sliding base is welded, the inner side of the sliding base is embedded with a sliding block, the bottom end of the sliding block is welded with a cutter head, the lower part of the cutter head is provided with a groove, the two ends of the base are welded with a bracket, the inner side of the bracket is embedded with a support base, the right side of the support base is provided with a sliding base, the inner side of the sliding base is provided with a fixing hole, the expansion cylinder is arranged on the No. 1 support roller The right side of the telescopic cylinder is provided with a second supporting roller. The utility model is convenient for loading and unloading, loading and unloading the supporting roll, and cutting the mesh hot melting protective film.

【技术实现步骤摘要】
一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件
本技术涉及热熔保护膜生产加工
，具体为一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件。
技术介绍
热熔保护膜主要用于对产品进行包装，广泛应用于汽车制造，电子零件制造等领域，热熔保护膜生产加工完毕后需要将热熔保护膜打包成卷收集，收料装置用于对热熔保护膜进行打包成卷。然而现有的收料装置在应用于热熔保护膜生产加工使用时，考虑将每卷料包装到最大化，成卷的热熔保护膜重量很重，成卷完成后，需要人工将成卷的热熔保护膜从收料装置上抬下来，费时费力且比较危险，上料时需要将中间的支撑转辊抽出，由于支撑转辊较长，抽取出来不够方便，因此急需设计一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，以解决上述
技术介绍
中提出的无法方便上下料，无法方便的装卸支撑转辊的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，包括底座、伸缩气缸与滚轴，所述底座的前端外表面固定有支撑柱，所述支撑柱的内侧通过转轴连接有导辊，所述底座的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定有垫板，所述垫板的前端外表面焊接有滑座，所述滑座的内侧内嵌有滑块，所述滑块的底端焊接有刀头，所述刀头的下方设有凹槽，所述底座的两端皆焊接有支架，所述支架的内侧内嵌有一号支撑座，所述一号支撑座右侧设有滑座，所述滑座的内侧设有固定孔，所述伸缩气缸设置于一号支撑转辊的右侧，所述伸缩气缸的右侧设有二号支撑转辊，所述二号支撑转辊的右侧设有二号支撑座，所述二号支撑转辊的左侧设有固定杆。优选的，所述伸缩气缸的顶端焊接有顶块，所述伸缩气缸的右侧设有推车，所述伸缩气缸的数量为两组，两组所述伸缩气缸呈推车两侧排布。优选的，所述支架的内侧贯穿设置有固定阀，所述固定阀与支架之间通过螺纹连接，所述固定阀呈“T”形。优选的，所述滚轴的数量为八组，所述滚轴呈等距直线排布，所述一号支撑座与支架组成滑动结构。优选的，所述一号支撑转辊的底端贯穿设置有轴承套，所述一号支撑转辊的底端通过轴承与一号支撑座组成转动结构。优选的，所述底座的前端外表面设有控制按钮，所述控制按钮的输出端通过导线与伸缩气缸电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，便于上下料，便于装卸支撑转辊，便于切割网布热熔保护膜；(1)设置有顶块、一号支撑转辊、二号支撑转辊，通过操作控制按钮使伸缩气缸通电工作，通过伸缩气缸通电工作伸缩能够带动顶块向上顶起，通过顶块向上顶起能够成卷的网布热熔保护膜顶起，同时带动一号支撑转辊与二号支撑转辊顶起，通过一号支撑转辊与二号支撑转辊顶起能够带动一号支撑座与二号支撑座在支架内抬起，通过抬起一号支撑座与二号支撑座，能够使一号支撑座与二号支撑座可以在支架内活动，通过将一号支撑座与二号支撑座分别向两侧拉动能够带动一号支撑转辊与二号支撑转辊从成卷的网布热熔保护膜内抽出，再通过操作控制按钮控制伸缩气缸带动顶块下降，能够带动成卷的网布热熔保护膜落在推车上，通过推车即可将成卷的网布热熔保护膜拉走，进而达到，便于上下料的效果。(2)设置有一号支撑转辊、固定孔、二号支撑转辊、固定杆，利用分离设计，使一号支撑转辊与二号支撑转辊可以向两侧抽出成卷的网布热熔保护膜，通过固定杆插入固定孔内，能够使一号支撑转辊与二号支撑转辊连接组成完整的支撑转辊，进而达到便于装卸支撑转辊的效果。(3)设置有垫板、滑块、滑座，通过将网布热熔保护膜放置在垫板上，通过拨动滑块从垫板上划过，即可带动刀头对网布热熔保护膜进行切割，进而达到便于切割网布热熔保护膜的效果。附图说明图1为本技术的结构正面示意图；图2为图1的局部右侧剖面示意图；图3为图1中A的放大图。图中：1、底座；2、控制按钮；3、一号支撑座；4、支撑杆；5、垫板；6、伸缩气缸；7、顶块；8、固定阀；9、一号支撑转辊；10、固定孔；11、二号支撑座；12、二号支撑转辊；13、固定杆；14、推车；15、支架；16、滚轴；17、凹槽；18、滑块；19、滑座；20、刀头；21、支撑柱；22、导辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，包括底座1、伸缩气缸6与滚轴16，底座1的前端外表面设有控制按钮2，控制按钮2的输出端通过导线与伸缩气缸6电连接，伸缩气缸6的顶端焊接有顶块7，伸缩气缸6的右侧设有推车14，伸缩气缸6的数量为两组，两组伸缩气缸6呈推车14两侧排布，伸缩气缸6的型号为J64RT2UNIVER，控制按钮2起到控制伸缩气缸6输电开关的作用，通过将伸缩气缸6的底端与底座1通过螺栓固定，顶端与顶块7焊接固定，能够使伸缩气缸6伸缩可以带动顶块7进行升降。底座1的前端外表面固定有支撑柱21，支撑柱21的内侧通过转轴连接有导辊22，底座1的上表面焊接有支撑杆4，支撑杆4的内侧固定有垫板5，垫板5的前端外表面焊接有滑座19，滑座19的内侧内嵌有滑块18，滑块18的底端焊接有刀头20，刀头20的下方设有凹槽17，底座1的两端皆焊接有支架15，支架15的内侧贯穿设置有固定阀8，固定阀8与支架15之间通过螺纹连接，固定阀8呈“T”形，滚轴16的数量为八组，滚轴16呈等距直线排布，一号支撑座3与支架15组成滑动结构，一号支撑转辊9的底端贯穿设置有轴承套，一号支撑转辊9的底端通过轴承与一号支撑座3组成转动结构，固定阀8由圆盘把手与螺杆组成，螺杆贯穿支架15内与支架15通过螺纹连接，通过转动两组固定阀8，能够使两组固定阀8的顶端向支架15内侧移动分别抵住一号支撑座3与二号支撑座11，使一号支撑座3与二号支撑座11分别固定于支架15内侧，滚轴16起到减小一号支撑座3与支架15之间摩擦力的作用，通过将一号支撑转辊9的底端贯穿轴承套与一号支撑座3连接，能够使一号支撑转辊9可以在一号支撑座3内转动。支架15的内侧内嵌有一号支撑座3，一号支撑座3右侧设有滑座19，滑座19的内侧设有固定孔10，伸缩气缸6设置于一号支撑转辊9的右侧，伸缩气缸6的右侧设有二号支撑转辊12，二号支撑转辊12的右侧设有二号支撑座11，二号支撑转辊12的左侧设有固定杆13。工作原理：首先，通过将底座1安装在网布热熔保护膜生产线的尾端，安装完毕后通过将控制按钮2接入外接电源，通过将网布热熔保护膜从导辊22上方穿过后，安装空置纸辊，通过将纸辊放置在一号支撑转辊9与二号支撑转辊12之间，通过推动一号支撑座3带动一号支撑转辊9插入纸辊的一端，再通过推动二号支撑座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，包括底座(1)、伸缩气缸(6)与滚轴(16)，其特征在于：所述底座(1)的前端外表面固定有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的内侧通过转轴连接有导辊(22)，所述底座(1)的上表面焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的内侧固定有垫板(5)，所述垫板(5)的前端外表面焊接有滑座(19)，所述滑座(19)的内侧内嵌有滑块(18)，所述滑块(18)的底端焊接有刀头(20)，所述刀头(20)的下方设有凹槽(17)，所述底座(1)的两端皆焊接有支架(15)，所述支架(15)的内侧内嵌有一号支撑座(3)，所述一号支撑座(3)右侧设有滑座(19)，所述滑座(19)的内侧设有固定孔(10)，所述伸缩气缸(6)设置于一号支撑转辊(9)的右侧，所述伸缩气缸(6)的右侧设有二号支撑转辊(12)，所述二号支撑转辊(12)的右侧设有二号支撑座(11)，所述二号支撑转辊(12)的左侧设有固定杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，包括底座(1)、伸缩气缸(6)与滚轴(16)，其特征在于：所述底座(1)的前端外表面固定有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的内侧通过转轴连接有导辊(22)，所述底座(1)的上表面焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的内侧固定有垫板(5)，所述垫板(5)的前端外表面焊接有滑座(19)，所述滑座(19)的内侧内嵌有滑块(18)，所述滑块(18)的底端焊接有刀头(20)，所述刀头(20)的下方设有凹槽(17)，所述底座(1)的两端皆焊接有支架(15)，所述支架(15)的内侧内嵌有一号支撑座(3)，所述一号支撑座(3)右侧设有滑座(19)，所述滑座(19)的内侧设有固定孔(10)，所述伸缩气缸(6)设置于一号支撑转辊(9)的右侧，所述伸缩气缸(6)的右侧设有二号支撑转辊(12)，所述二号支撑转辊(12)的右侧设有二号支撑座(11)，所述二号支撑转辊(12)的左侧设有固定杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种基于振膜生产的网布热熔保护膜收料组件，其特征在于：所述伸缩气缸(6)的顶端焊接有顶块(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付战玲，
申请(专利权)人：山东加昆自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37