一种硅油加工生产用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅油加工生产用进料装置，包括集料箱和中空筒，所述集料箱的顶部安装有凸出支架，所述凸出支架的左右两侧凸出部位均安装有螺纹元件，所述螺纹元件的底部贯穿凸出支架的左右两侧凸出部位，并安装在集料箱的顶部，所述凸出支架的顶部安装有固定支架，所述固定支架的内圈中安装有步进电机，所述集料箱的底部安装有中空筒。本实用新型专利技术中，通过步进电机底部所连接的驱动杆可以对外壁上所连接的圆柱，由于圆柱的外壁上所连接的L形搅拌块可以对硅油进行搅拌，而驱动杆外壁下方所连接的短柱和L形短块适用于集料箱的底部开口部位，并且两者相互适配，方便对排料口部位的物料搅拌。

A feeding device for processing and production of silicone oil

The utility model discloses a feeding device for silicon oil processing and production, which comprises a aggregate box and a hollow cylinder. The top of the aggregate box is equipped with a protruding bracket, the left and right protruding parts of the protruding bracket are equipped with threaded elements, the bottom of the threaded element penetrates the left and right protruding parts of the protruding bracket, and is installed on the top of the aggregate box, and the top of the protruding bracket The inner ring of the fixed support is provided with a stepping motor, and the bottom of the aggregate box is provided with a hollow cylinder. In the utility model, the driving rod connected at the bottom of the stepping motor can be used for the cylinder connected on the outer wall, because the L-shaped mixing block connected on the outer wall of the cylinder can stir the silicone oil, and the short column and L-shaped short block connected under the outer wall of the driving rod are suitable for the bottom opening part of the aggregate box, and the two are compatible with each other, which is convenient for the material mixing at the discharge opening part.

【技术实现步骤摘要】
一种硅油加工生产用进料装置
本技术属于信号处理
，具体为一种硅油加工生产用进料装置。
技术介绍
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。传统的硅油进料装置，只是对硅油进行排放，传统的改进通常是对硅油在进料的时候，避免堵塞，传统的设备为了放置堵塞在入料管上进行设计，耗费成本过大，不利于推广使用；通过文中的搅拌进料配合，可以避免进料的时候堵塞，并附加对硅油的混匀。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种硅油加工生产用进料装置。本技术采用的技术方案如下：一种硅油加工生产用进料装置，包括集料箱和中空筒，所述集料箱的顶部安装有凸出支架，所述凸出支架的左右两侧凸出部位均安装有螺纹元件，所述螺纹元件的底部贯穿凸出支架的左右两侧凸出部位，并安装在集料箱的顶部，所述凸出支架的顶部安装有固定支架，所述固定支架的内圈中安装有步进电机，所述集料箱的底部安装有中空筒；所述中空筒的内腔中设置有转动轴，所述转动轴的外壁上安装有搅拌螺旋杆，所述搅拌螺旋杆的输出端安装有减速机，所述减速机输入端安装有电机，所述中空筒的外壁靠上方安装有出料管，所述中空筒的顶部安装有密封盘，所述密封盘的顶部正面上安装有凹形盘，所述凹形盘的盘面上安装有螺栓，所述螺栓的底部贯穿凹形盘的正面，并固定连接在中空筒的顶部外圈部位。其中，所述集料箱的外壁左侧安装有进料箱，所述进料箱的顶部正面上安装有手把，所述进料箱的顶部与集料箱的顶部之间铰接有合页，所述进料箱为三角状。其中，所述步进电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的外壁上方安装有降速机构，所述驱动杆的外壁靠上部位焊接有圆柱。其中，所述圆柱的外壁上焊接有L形搅拌块，所述驱动杆的外壁下方焊接有短柱，所述短柱的外壁上焊接有L形短块。其中，所述转动轴的顶部位于凹形盘的背面凹入槽口内，所述转动轴与凹形盘大小相适配。其中，所述步进电机的外壁上设置有润滑油放置筒，所述润滑油放置筒的输油管位于步进电机的驱动轴处。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过步进电机底部所连接的驱动杆可以对外壁上所连接的圆柱，由于圆柱的外壁上所连接的L形搅拌块可以对硅油进行搅拌，而驱动杆外壁下方所连接的短柱和L形短块适用于集料箱的底部开口部位，并且两者相互适配，方便对排料口部位的物料搅拌。2、本技术中，通过将搅拌后的硅油进入到中空筒内，通过电机制动转动轴进行转动，转动轴外壁上所连接的搅拌螺旋杆再次对硅油进行混匀，并作用到向右传导的效果，并达到对硅油的排出。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中集料箱俯视图；图3为本技术内部结构示意图。图中标记：1、集料箱；2、中空筒；3、密封盘；4、螺栓；5、凹形盘；6、电机；7、进料箱；8、手把；9、合页；10、润滑油放置筒；11、固定支架；12、螺纹元件；13、凸出支架；14、步进电机；15、减速机；16、圆柱；17、L形搅拌块；18、短柱；19、驱动杆；20、L形短块；21、搅拌螺旋杆；22、转动轴；23、出料管；24、降速机构。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种硅油加工生产用进料装置，包括集料箱1和中空筒2，集料箱1的顶部安装有凸出支架13，凸出支架13的左右两侧凸出部位均安装有螺纹元件12，螺纹元件12的底部贯穿凸出支架13的左右两侧凸出部位，并安装在集料箱1的顶部，凸出支架13的顶部安装有固定支架11，固定支架11的内圈中安装有步进电机14，集料箱1的底部安装有中空筒2；中空筒2的内腔中设置有转动轴22，转动轴22的外壁上安装有搅拌螺旋杆21，搅拌螺旋杆21的输出端安装有减速机15，减速机15输入端安装有电机6，中空筒2的外壁靠上方安装有出料管23，中空筒2的顶部安装有密封盘3，密封盘3的顶部正面上安装有凹形盘5，凹形盘5的盘面上安装有螺栓4，螺栓4的底部贯穿凹形盘5的正面，并固定连接在中空筒2的顶部外圈部位。进一步的，集料箱1的外壁左侧安装有进料箱7，进料箱7的顶部正面上安装有手把8，进料箱7的顶部与集料箱1的顶部之间铰接有合页9，进料箱7为三角状。进一步的，步进电机14的输出端安装有驱动杆19，驱动杆19的外壁上方安装有降速机构24，驱动杆19的外壁靠上部位焊接有圆柱16。进一步的，圆柱16的外壁上焊接有L形搅拌块17，驱动杆19的外壁下方焊接有短柱18，短柱18的外壁上焊接有L形短块20。进一步的，转动轴22的顶部位于凹形盘5的背面凹入槽口内，转动轴22与凹形盘5大小相适配。进一步的，步进电机14的外壁上设置有润滑油放置筒10，润滑油放置筒10的输油管位于步进电机14的驱动轴处。工作原理：打开步进电机14，使其进行运作，通过外接电源座电力传导，其次在步进电机14的外壁上安装的固定支架11进行达到固定的效果，并且固定支架11的底部所安装螺纹元件12可以固定在集料箱1的顶部，并作用到固定的效果，步进电机14底部所连接的驱动杆19可以对外壁上所连接的圆柱16，由于圆柱16的外壁上所连接的L形搅拌块17可以对硅油进行搅拌，而驱动杆19外壁下方所连接的短柱18和L形短块20适用于集料箱1的底部开口部位，并且两者相互适配，方便对排料口部位的物料搅拌。关于集料箱1的左壁上连接的进料箱7，通过合页9进行铰接，方便进料箱7顶部的盖板进行翻转；其次搅拌后的硅油进入到中空筒2内，通过电机6制动转动轴22进行转动，转动轴22外壁上所连接的搅拌螺旋杆21再次对硅油进行混匀，并作用到向右传导的效果，并达到对硅油的排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅油加工生产用进料装置，包括集料箱（1）和中空筒（2），所述集料箱（1）的顶部安装有凸出支架（13），所述凸出支架（13）的左右两侧凸出部位均安装有螺纹元件（12），所述螺纹元件（12）的底部贯穿凸出支架（13）的左右两侧凸出部位，并安装在集料箱（1）的顶部，所述凸出支架（13）的顶部安装有固定支架（11），所述固定支架（11）的内圈中安装有步进电机（14），所述集料箱（1）的底部安装有中空筒（2）；/n所述中空筒（2）的内腔中设置有转动轴（22），所述转动轴（22）的外壁上安装有搅拌螺旋杆（21），所述搅拌螺旋杆（21）的输出端安装有减速机（15），所述减速机（15）输入端安装有电机（6），所述中空筒（2）的外壁靠上方安装有出料管（23），所述中空筒（2）的顶部安装有密封盘（3），所述密封盘（3）的顶部正面上安装有凹形盘（5），所述凹形盘（5）的盘面上安装有螺栓（4），所述螺栓（4）的底部贯穿凹形盘（5）的正面，并固定连接在中空筒（2）的顶部外圈部位。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅油加工生产用进料装置，包括集料箱（1）和中空筒（2），所述集料箱（1）的顶部安装有凸出支架（13），所述凸出支架（13）的左右两侧凸出部位均安装有螺纹元件（12），所述螺纹元件（12）的底部贯穿凸出支架（13）的左右两侧凸出部位，并安装在集料箱（1）的顶部，所述凸出支架（13）的顶部安装有固定支架（11），所述固定支架（11）的内圈中安装有步进电机（14），所述集料箱（1）的底部安装有中空筒（2）；
所述中空筒（2）的内腔中设置有转动轴（22），所述转动轴（22）的外壁上安装有搅拌螺旋杆（21），所述搅拌螺旋杆（21）的输出端安装有减速机（15），所述减速机（15）输入端安装有电机（6），所述中空筒（2）的外壁靠上方安装有出料管（23），所述中空筒（2）的顶部安装有密封盘（3），所述密封盘（3）的顶部正面上安装有凹形盘（5），所述凹形盘（5）的盘面上安装有螺栓（4），所述螺栓（4）的底部贯穿凹形盘（5）的正面，并固定连接在中空筒（2）的顶部外圈部位。


2.如权利要求1所述的一种硅油加工生产用进料装置，其特征在于：所述集料箱（1）的外壁左侧安装有进料箱（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂荣，
申请(专利权)人：江西小牛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36