一种烟盒印刷生产线纸张压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟盒印刷生产线纸张压平装置，包括两组平行布置的支腿，每两个支腿通过横梁固定连接，所述支腿上端安装有工作台，所述横梁上从左到右依次安装有加湿筒、压辊和加热块，所述加湿筒、压辊和加热块数量均为两个且上下对称分布，其中上端的加湿筒、压辊和加热块通过安装架支撑固定安装在横梁上，所述支腿上安装有用于驱动加湿筒、压辊自转的驱动电机；所述加湿筒的一端设置有进水口。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的一种烟盒印刷生产线纸张压平装置能够实现对纸张进行流水线式连续压平，无需人工辅助，有效降低人力成本，省时省力，实用性好。

A paper flattening device for cigarette box printing line

The utility model discloses a paper flattening device for cigarette box printing production line, which comprises two groups of legs arranged in parallel, each of which is fixedly connected by a cross beam, the upper end of which is equipped with a workbench, and the cross beam is successively equipped with a humidifying cylinder, a pressing roller and a heating block from left to right. The number of the humidifying cylinder, the pressing roller and the heating block are two and symmetrically distributed up and down, wherein The humidification cylinder, pressure roller and heating block at the upper end are fixed and installed on the crossbeam through the support of the mounting frame, and a driving motor for driving the rotation of the humidification cylinder and pressure roller is installed on the leg; one end of the humidification cylinder is provided with a water inlet. The utility model has the advantages that: the paper flattening device of the cigarette box printing production line can realize the pipeline type continuous flattening of the paper, without the need of manual assistance, effectively reduce the labor cost, save time and labor, and has good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种烟盒印刷生产线纸张压平装置
本技术涉及烟盒印刷生产领域，具体涉及一种烟盒印刷生产线纸张压平装置。
技术介绍
目前在烟盒印刷生产过程中，纸张从印刷到装订需要经过好多道工序，因此很容易引起纸张起皱，边角翘起等问题，十分影响烟盒的美观，而且一旦出现纸张起皱，则该张纸便作废不能使用，因此传统的烟盒印刷废品率一直较高，印刷成本也长期居高不下，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟盒印刷生产线纸张压平装置，以解决现有技术中没有一种设备能够对纸张进行压平，虽然申请号为201820327560.1的中国专利，公开了一种烟盒印刷生产线纸张压平装置，包括工作台，工作台的内部开设有安装腔，且工作台的安装腔内水平放置有电热管，工作台的顶部两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定安装有顶板，且顶板的内部开设有安装槽，顶板的安装槽内设有水平放置的螺纹柱，且螺纹柱的一端焊接有圆盘手轮，螺纹柱的中间位置安装有限位块，且限位块转动安装在螺纹柱上，限位块的两侧均螺纹套接有第一活动块，且两个第一活动块上均铰接有连接杆的一端，两个连接杆的另一端均铰接在固定块的侧面，两个固定块的底部固定有安装板，且安装板的内部开设有安装槽，然而上述烟盒印刷生产线纸张压平装置一次只能对一张纸进行压平，压平完毕后需要人工将纸张移走并更换新的纸张，费时费力，人力成本高，实用性不强等问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现对纸张进行流水线式连续压平，无需人工辅助，有效降低人力成本，省时省力，实用性好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种烟盒印刷生产线纸张压平装置，包括两组平行布置的支腿，每两个支腿通过横梁固定连接，所述支腿上端安装有工作台，所述横梁上从左到右依次安装有加湿筒、压辊和加热块，所述加湿筒、压辊和加热块数量均为两个且上下对称分布，其中上端的加湿筒、压辊和加热块通过安装架支撑固定安装在横梁上，所述支腿上安装有用于驱动加湿筒、压辊自转的驱动电机；所述加湿筒的一端设置有进水口，所述加热块上安装有储水箱，所述储水箱通过进水管与进水口连通；上下两个加热块的连接处镶嵌有电加热丝，所述支腿上安装有与电加热丝电连接的电池。作为本案的重要设计，所述加湿筒、压辊和加热块滑动安装在安装架上，所述安装架上安装有用于推动加湿筒、压辊和加热块上下移动的电液推杆和用于推动加湿筒、压辊和加热块向下移动的压缩弹簧。作为本案的优化设计，所述安装架内的加湿筒、压辊和加热块的上下两端设置有滑板，所述压缩弹簧和电液推杆均与滑板固定连接。作为本案的优化设计，所述加湿筒和压辊之间设置有支撑台，所述支撑台与工作台的上表面齐平。作为本案的优化设计，上下两个加湿筒、压辊和加热块以工作台为对称中心呈轴对称分布。作为本案的优化设计，所述加湿筒包括筒体和套装在筒体外部的吸水筒，所述吸水筒采用吸水材料制作，所述吸水材料包括海绵；所述筒体的外壁上设置有多个出水孔，所述筒体内的水经出水孔进入吸水筒中。有益效果在于：本技术所述的一种烟盒印刷生产线纸张压平装置能够实现对纸张进行流水线式连续压平，无需人工辅助，有效降低人力成本，省时省力，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的图1的内部结构图；图3是本技术的后视图。附图标记说明如下：1、支腿；2、横梁；3、工作台；4、安装架；5、支撑台；6、压缩弹簧；7、电液推杆；8、滑板；9、加热块；10、压辊；11、加湿筒；12、驱动电机；13、筒体；14、吸水筒；15、出水孔；16、进水口；17、进水管；18、储水箱；19、电加热丝；20、电池。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供的一种烟盒印刷生产线纸张压平装置，包括两组平行布置的支腿1，每两个支腿1通过横梁2固定连接，支腿1上端安装有工作台3，横梁2上从左到右依次安装有加湿筒11、压辊10和加热块9，加湿筒11用于对纸张先行加湿，使其表面湿润，便于压辊10压平，加热块9用于压平并烘干纸张，加湿筒11、压辊10和加热块9数量均为两个且上下对称分布，其中上端的加湿筒11、压辊10和加热块9通过安装架4支撑固定安装在横梁2上，支腿1上安装有用于驱动加湿筒11、压辊10自转的驱动电机12；加湿筒11的一端设置有进水口16，加热块9上安装有储水箱18，储水箱18通过进水管17与进水口16连通，这样设计，储水箱18内的水经进水管17进入加湿筒11中，然后由出水孔15进入吸水筒14内，最后由吸水筒14涂抹在纸张上湿润纸张；上下两个加热块9的连接处镶嵌有电加热丝19，电加热丝19用于加热烘干纸张表面的水分，支腿1上安装有与电加热丝19电连接的电池20。作为可选的实施方式，加湿筒11、压辊10和加热块9滑动安装在安装架4上，安装架4上安装有用于推动加湿筒11、压辊10和加热块9上下移动的电液推杆7和用于推动加湿筒11、压辊10和加热块9向下移动的压缩弹簧6，这样设计，可根据纸张的厚度随意调节上下两个加湿筒11、压辊10和加热块9之间的间距。安装架4内的加湿筒11、压辊10和加热块9的上下两端设置有滑板8，压缩弹簧6和电液推杆7均与滑板8固定连接，滑板8的设置分别压缩弹簧6和电液推杆7推动加湿筒11、压辊10和加热块9上下移动。加湿筒11和压辊10之间设置有支撑台5，支撑台5与工作台3的上表面齐平，这样设计，可有效避免纸张掉落。上下两个加湿筒11、压辊10和加热块9以工作台3为对称中心呈轴对称分布。加湿筒11包括筒体13和套装在筒体13外部的吸水筒14，吸水筒14采用吸水材料制作，吸水材料包括海绵，这样设计，主要是因为海绵吸水性好，简单易得，制作成本低；筒体13的外壁上设置有多个出水孔15，筒体13内的水经出水孔15进入吸水筒14中。上述一种烟盒印刷生产线纸张压平装置，使用时，纸张先经过上下两个加湿筒11加湿后进入上下两个压辊10之间被上下两个压辊10挤压压平，然后再经过上下两个加热块9二次压平并将其表面的水分加热蒸发掉，从而完成对纸张的压平作业，由于纸张在湿润状态下容易压平，因此在压辊10压平纸张前先用加湿筒11将纸张润湿，而压平后的纸张直接晾干容易引起新的褶皱，故本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟盒印刷生产线纸张压平装置，包括两组平行布置的支腿(1)，每两个支腿(1)通过横梁(2)固定连接，其特征在于：所述支腿(1)上端安装有工作台(3)，所述横梁(2)上从左到右依次安装有加湿筒(11)、压辊(10)和加热块(9)，所述加湿筒(11)、压辊(10)和加热块(9)数量均为两个且上下对称分布，其中上端的加湿筒(11)、压辊(10)和加热块(9)通过安装架(4)支撑固定安装在横梁(2)上，所述支腿(1)上安装有用于驱动加湿筒(11)、压辊(10)自转的驱动电机(12)；所述加湿筒(11)的一端设置有进水口(16)，所述加热块(9)上安装有储水箱(18)，所述储水箱(18)通过进水管(17)与进水口(16)连通；上下两个加热块(9)的连接处镶嵌有电加热丝(19)，所述支腿(1)上安装有与电加热丝(19)电连接的电池(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟盒印刷生产线纸张压平装置，包括两组平行布置的支腿(1)，每两个支腿(1)通过横梁(2)固定连接，其特征在于：所述支腿(1)上端安装有工作台(3)，所述横梁(2)上从左到右依次安装有加湿筒(11)、压辊(10)和加热块(9)，所述加湿筒(11)、压辊(10)和加热块(9)数量均为两个且上下对称分布，其中上端的加湿筒(11)、压辊(10)和加热块(9)通过安装架(4)支撑固定安装在横梁(2)上，所述支腿(1)上安装有用于驱动加湿筒(11)、压辊(10)自转的驱动电机(12)；所述加湿筒(11)的一端设置有进水口(16)，所述加热块(9)上安装有储水箱(18)，所述储水箱(18)通过进水管(17)与进水口(16)连通；上下两个加热块(9)的连接处镶嵌有电加热丝(19)，所述支腿(1)上安装有与电加热丝(19)电连接的电池(20)。


2.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷生产线纸张压平装置，其特征在于：所述加湿筒(11)、压辊(10)和加热块(9)滑动安装在安装架(4)上，所述安装架(4)上安装有用于推动加湿筒(11)、压辊(10)和加热块(9)上下移动的电液推杆(7)和用于推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊和，
申请(专利权)人：贵阳宝莲印务有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52