一种控制水油平衡的预设墨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种控制水油平衡的预设墨系统，包括墨盒本体，所述墨盒本体顶面安装有注液管，所述注液管顶部固定有封盖，所述墨盒本体底面安装有出液管，所述出液管下部固定连接有分散组件，所述墨盒本体侧面安装有多个定位块，所述墨盒本体内部顶面固定有指示组件；所述分散组件包括连接管和分流管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过浮球在墨盒本体中的浮力带动指示杆伸出并通过指示杆表面的刻度标线来实时表示墨盒本体内的墨汁存量，同时通过压簧的弹力能够使指示杆随着墨汁排出而下降，直观准确的显示了墨盒本体内墨汁的存量信息，代替了直接观察墨盒本体外壁的方式，便于在墨汁排尽时及时的进行补充。

A preset ink system for controlling water oil balance

【技术实现步骤摘要】
一种控制水油平衡的预设墨系统
本技术涉及胶印辅助组件领域，具体涉及一种控制水油平衡的预设墨系统。
技术介绍
印刷版面上油墨和水必须同时存在、保持平衡,其目的是既要保持图文印刷区最大的载墨量,使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁,又要保持非印刷区高度干净整洁，在控制水油平衡的过程中常常需要使用到预设墨装置来提供墨汁。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前预设墨装置没有设置墨量指示功能，采用直接观察装置的方式由于墨汁附着在装置内壁上而无法得出装置内的墨汁存量，导致无法在墨汁排尽时及时的进行补充。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种控制水油平衡的预设墨系统，以解决现有技术中目前预设墨装置没有设置墨量指示功能，采用直接观察装置的方式由于墨汁附着在装置内壁上而无法得出装置内的墨汁存量等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过浮球在墨盒本体中的浮力带动指示杆伸出并通过指示杆表面的刻度标线来实时表示墨盒本体内的墨汁存量，同时通过压簧的弹力能够使指示杆随着墨汁排出而下降，直观准确的显示了墨盒本体内墨汁的存量信息等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种控制水油平衡的预设墨系统，包括墨盒本体，所述墨盒本体顶面安装有注液管，所述注液管顶部固定有封盖，所述墨盒本体底面安装有出液管，所述出液管下部固定连接有分散组件，所述墨盒本体侧面安装有多个定位块，所述墨盒本体内部顶面固定有指示组件；所述分散组件包括连接管和分流管，所述连接管与所述出液管内壁固定连接，所述连接管底端沿水平方向安装有分流管，所述分流管底面沿横向竖直嵌套有多个滴管，且所述滴管底端设置有开口。作为优选，所述指示组件包括导套和指示杆，所述导套固定安装在所述墨盒本体顶面，所述导套内侧竖直设置有所述指示杆，所述指示杆伸出所述墨盒本体，且所述指示杆与所述导套间隙配合，所述指示杆表面刻制有刻度标线，所述指示杆底端固定有浮球，所述指示杆中部外侧固定有套环，所述指示杆外侧设置有压簧，所述压簧一端与所述导套固定连接，所述压簧另一端与所述套环固定连接。作为优选，所述注液管与所述封盖通过螺纹固定连接。作为优选，所述定位块的数量为两个，所述定位块与所述墨盒本体胶接固定。作为优选，所述连接管与所述出液管通过螺纹连接，所述滴管均匀分布。作为优选，所述刻度标线的分度值为0.1L，所述浮球为空心结构。作为优选，所述套环与所述指示杆通过螺纹连接，所述压簧的压缩行程不小于所述指示杆的活动行程。采用上述一种控制水油平衡的预设墨系统，在使用时，将所述墨盒本体通过所述定位块滑动卡入印刷机的安装位置，打开所述封盖通过所述注液管向所述墨盒本体内补充墨汁，补充完成后关闭所述封盖，在补充墨汁的过程中，所述墨盒本体内的墨汁会上升接触所述浮球而对所述浮球施加浮力，墨汁对所述浮球的浮力克服所述压簧的弹力后带动所述指示杆上升，在此过程中所述压簧被压缩，当墨汁添加完成时，所述指示杆伸出所述墨盒本体的部分上刻制所述刻度标线能够显示所述墨盒本体的墨汁添加量，所述墨盒本体内的墨汁经所述出液管输送至所述连接管底端的所述分流管，在所述分流管内分散后经底面的多个所述滴管流出进行预设墨，由于多个所述滴管的存在，能够使墨汁分散流出，进一步提升预设墨效果，墨汁在流出的过程中会使所述墨盒本体内的液面下降，所述压簧通过释放自身的压缩行程使所述浮球实时接触墨汁，进而所述浮球带动所述指示杆下降，所述指示杆表面的所述刻度标线随之下降，因此能够通过观察所述刻度标线的下降情况来实时了解所述墨盒本体内的墨汁存量，直观准确的显示了所述墨盒本体内墨汁的存量信息，便于在墨汁排尽时及时的进行补充。有益效果在于：本技术通过浮球在墨盒本体中的浮力带动指示杆伸出并通过指示杆表面的刻度标线来实时表示墨盒本体内的墨汁存量，同时通过压簧的弹力能够使指示杆随着墨汁排出而下降，直观准确的显示了墨盒本体内墨汁的存量信息，代替了直接观察墨盒本体外壁的方式，便于在墨汁排尽时及时的进行补充。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视外部图；图2是本技术的正视剖视图；图3是本技术的右视图。附图标记说明如下：1、墨盒本体；101、出液管；102、封盖；103、注液管；2、指示组件；201、指示杆；202、刻度标线；203、导套；204、压簧；205、套环；206、浮球；3、分散组件；301、连接管；302、分流管；303、滴管；4、定位块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种控制水油平衡的预设墨系统，包括墨盒本体1，墨盒本体1顶面安装有注液管103，注液管103顶部固定有封盖102，墨盒本体1底面安装有出液管101，出液管101下部固定连接有分散组件3，墨盒本体1侧面安装有多个定位块4，墨盒本体1内部顶面固定有指示组件2；分散组件3包括连接管301和分流管302，连接管301与出液管101内壁固定连接，连接管301底端沿水平方向安装有分流管302，分流管302底面沿横向竖直嵌套有多个滴管303，且滴管303底端设置有开口。作为优选，指示组件2包括导套203和指示杆201，导套203固定安装在墨盒本体1顶面，导套203内侧竖直设置有指示杆201，指示杆201伸出墨盒本体1，且指示杆201与导套203间隙配合，指示杆201表面刻制有刻度标线202，指示杆201底端固定有浮球206，指示杆201中部外侧固定有套环205，指示杆201外侧设置有压簧204，压簧204一端与导套203固定连接，压簧204另一端与套环205固定连接，如此设置，便于通过指示组件2来实时了解墨盒本体1内的墨汁存量信息。注液管103与封盖102通过螺纹固定连接，如此设置，便于通过封盖102控制注液管103的打开或关闭。定位块4的数量为两个，定位块4与墨盒本体1胶接固定，如此设置，便于通过两个定位块4将墨盒本体1定位安装在印刷机上。连接管301与出液管101通过螺纹连接，如此设置，便于连接管301拆下清理，滴管303均匀分布，如此设置，便于能够将墨汁分散的滴落在控制水油平衡工作位置。刻度标线202的分度值为0.1L，如此设置，便于通过刻度标线202来准确的了解墨盒本体1内的墨汁存量，浮球206为空心结构，如此设置，便于浮球206在墨汁内具有足够大的浮力。套环205与指示杆201通过螺纹连接，如此设置，便于套环205和连杆同步升降，压簧204的压缩行程不小于指示杆201的活动行程，如此设置，便于防止压簧204到达自身的极限压缩行程而失效。采用上述结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制水油平衡的预设墨系统，包括墨盒本体(1)，其特征在于：所述墨盒本体(1)顶面安装有注液管(103)，所述注液管(103)顶部固定有封盖(102)，所述墨盒本体(1)底面安装有出液管(101)，所述出液管(101)下部固定连接有分散组件(3)，所述墨盒本体(1)侧面安装有多个定位块(4)，所述墨盒本体(1)内部顶面固定有指示组件(2)；所述分散组件(3)包括连接管(301)和分流管(302)，所述连接管(301)与所述出液管(101)内壁固定连接，所述连接管(301)底端沿水平方向安装有分流管(302)，所述分流管(302)底面沿横向竖直嵌套有多个滴管(303)，且所述滴管(303)底端设置有开口。

【技术特征摘要】
1.一种控制水油平衡的预设墨系统，包括墨盒本体(1)，其特征在于：所述墨盒本体(1)顶面安装有注液管(103)，所述注液管(103)顶部固定有封盖(102)，所述墨盒本体(1)底面安装有出液管(101)，所述出液管(101)下部固定连接有分散组件(3)，所述墨盒本体(1)侧面安装有多个定位块(4)，所述墨盒本体(1)内部顶面固定有指示组件(2)；所述分散组件(3)包括连接管(301)和分流管(302)，所述连接管(301)与所述出液管(101)内壁固定连接，所述连接管(301)底端沿水平方向安装有分流管(302)，所述分流管(302)底面沿横向竖直嵌套有多个滴管(303)，且所述滴管(303)底端设置有开口。2.根据权利要求1所述一种控制水油平衡的预设墨系统，其特征在于：所述指示组件(2)包括导套(203)和指示杆(201)，所述导套(203)固定安装在所述墨盒本体(1)顶面，所述导套(203)内侧竖直设置有所述指示杆(201)，所述指示杆(201)伸出所述墨盒本体(1)，且所述指示杆(201)与所述导套(203)间隙配合，所述指示杆(201)表面刻制有刻度标线(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊和，
申请(专利权)人：贵阳宝莲印务有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52