一种圆盘治具制造技术

技术编号:22602665 阅读:15 留言:0更新日期:2019-11-20 14:41
本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域,尤其是一种圆盘治具。它包括底座、第一齿轮以及多根立柱,每根立柱均固定套接有第二齿轮,每个第二齿轮均与第一齿轮啮合。本实用新型专利技术利用外部电机驱动底座转动,从而使多根立柱绕着第一齿轮转动,每根立柱绕着第一齿轮转动的同时,能通过第一齿轮与第二齿轮的啮合关系实现每根立柱的自转,从而能够使固定于立柱上的产品均匀的喷涂上油漆;通过合理的设置立柱的数量可以使固定于立柱上的相邻产品之间的间隙最小,从而提高油漆在喷涂过程中的使用效率。该装置结构简单,在保证产品周壁喷涂均匀的同时,能最大限度的提高油漆的使用率,具有很强的实用价值和市场推广价值。

A disc jig

The utility model relates to the technical field of spraying, in particular to a disc jig. It includes a base, a first gear and a plurality of columns, each column is fixedly sleeved with a second gear, and each second gear is meshed with the first gear. The utility model uses an external motor to drive the base to rotate, so that multiple columns rotate around the first gear, while each column rotates around the first gear, the self rotation of each column can be realized through the meshing relationship between the first gear and the second gear, so that the products fixed on the column can be evenly painted; the number of columns can be fixed by reasonable setting The gap between adjacent products fixed on the column is the smallest, so as to improve the use efficiency of the paint in the spraying process. The structure of the device is simple, it can ensure the uniform spraying of the product wall, and at the same time, it can maximize the utilization rate of the paint, which has a strong practical value and market promotion value.

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘治具
本技术涉及喷涂
,尤其是一种圆盘治具。
技术介绍
目前,在自动化喷涂中,一般的喷涂方式是按照链条节距一个接一个的对产品进行连续喷涂,而当产品的内径较小时(如电子烟、电动牙刷等),会导致安装在传动链条上的产品之间存在较大的间隙,从而导致油漆的使用率和生产效率都比较低。同时,将产品固定在传动链条上,往往无法实现产品的自转,因而在需要为产品周壁上的几个面喷涂油漆时,需要在不同的角度上设置多个喷枪,这样的设置无疑增加了喷涂设备的复杂度,且无法保证将油漆均匀的喷涂到产品的周壁上。因此,有必要为自动化喷涂设计一款治具,以降低相邻产品之间在喷涂过程中的间隙,以最大限度的提高油漆的使用率和提高自动化喷涂设备的喷涂效率,同时,通过治具实现产品的自转以便于将油漆均匀喷涂在产品的周壁上。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种圆盘治具。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种圆盘治具,它包括底座、轴转设置于底座中心的第一齿轮以及轴转连接于底座上且环绕第一齿轮的周向均匀分布的多根立柱,每根所述立柱均固定套接有第二齿轮,每个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合。优选地,它还包括贯穿第一齿轮中心分布的固定柱,所述第一齿轮固定套接在固定柱上,所述固定柱的下端通过固定于底座上的第一轴承与底座轴转连接。优选地,所述固定柱下端面的中心开设有定位孔,所述底座上开设有供定位孔与外界相连通的通孔。优选地,所述固定柱与第一轴承之间夹设有第一橡胶套,所述底座的下端面朝上作延伸后成型有用于安装第一轴承的第一安装槽,所述第一轴承的外周壁与第一安装槽的内端壁之间夹设有第二橡胶套。优选地,每根所述立柱的下端均通过固定于底座上的第二轴承与底座轴转连接,每个所述第二齿轮均位于第二轴承的上方。优选地,它还包括设置于底座上方且与底座对位夹合的保护盖,所述底座和保护盖夹合后围成有安装腔,所述第一齿轮以及多个第二齿轮均分布于安装腔内,每根所述立柱的下端均分布于安装腔内且上端贯穿保护盖后向上延伸分布。优选地,所述固定柱的上端通过固定于保护盖上的第三轴承轴与保护盖轴转连接,所述第三轴承设置于安装腔内。优选地,所述固定柱与第三轴承之间夹设有第三橡胶套,所述保护盖的下端面朝下作延伸后成型用于安装第三轴承的第二安装槽,所述第三轴承的外周壁与第二安装槽的内端壁之间夹设有第四橡胶套。优选地,每根所述立柱均通过固定于保护盖上的第四轴承与保护盖轴转连接,所述第四轴承位于安装腔内且位于第二齿轮的上方。由于采用了上述方案,本技术利用外部电机驱动底座转动,从而使多根立柱绕着第一齿轮转动,每根立柱绕着第一齿轮转动的同时,能通过第一齿轮与第二齿轮的啮合关系实现每根立柱的自转,从而能够使固定于立柱上的产品均匀的喷涂上油漆;通过合理的设置立柱的数量可以使固定于立柱上的相邻产品之间的间隙最小,从而提高油漆在喷涂过程中的使用效率。该装置结构简单,在保证产品周壁喷涂均匀的同时,能最大限度的提高油漆的使用率,具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例的剖面示意图;图3是图2中A处的放大图;图4是图2中B处的放大图;图5是本技术实施例的分解示意图;图中:10、底座;11、第一齿轮;12、立柱;13、第二齿轮;14、固定柱;15、第一轴承;151、第一橡胶套;152、第二橡胶套;16、第二轴承;17、保护盖;18、第三轴承;181、第三橡胶套;182、第四橡胶套;19、第四轴承;a、定位孔;b、第一安装槽;c、安装腔;d、第二安装槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图5所示,本技术提供的一种圆盘治具,它包括底座10、轴转设置于底座10中心的第一齿轮11以及轴转连接于底座10上且环绕第一齿轮11的周向均匀分布的多根立柱12,每根立柱12均固定套接有第二齿轮13,每个第二齿轮13均与第一齿轮11啮合。基于以上结构,本装置利用外部电机驱动底座10转动,从而使多根立柱12也随底座10的转动而绕着第一齿轮11转动;由于每根立柱12均固定套接有与第一齿轮11啮合的第二齿轮13,且第一齿轮11轴转设置于底座10的中心,从而在每根立柱12绕着第一齿轮11转动的同时,通过第二齿轮13与第一齿轮11的啮合关系,能够使每根立柱12实现自转;通过将产品(如电子烟、电动牙刷等)固定连接于立柱12上以使产品和立柱12一起自转,从而在自动化喷涂的过程中,只需在待喷涂产品的一侧(即固定于立柱12上的待喷涂的产品)设置一个或多个喷枪即可通过产品的自转使产品的周壁均能够均匀的喷涂上油漆,而不需要在待喷涂的产品周边设置多个不同角度的喷枪以使产品的周壁上均能喷涂上油漆,避免了在待喷涂的产品周边设置多个不同角度的喷枪而导致喷涂区域重合进而造成产品周壁上的油漆喷涂不均匀的后果;在实际使用的过程中,根据产品的大小合理的设置立柱12的数量,使固定于立柱12上的产品在自转的过程中不会相互干扰,通过合理的设置立柱12的数量便可以使固定于立柱12上的产品之间的间隙最小,进而提高油漆的利用率和产品整体的喷涂效率。基于此,该装置结构简单,便于将油漆均匀地喷涂在产品周壁上的同时,还能够提高油漆使用率以及产品整体的喷涂效率,具有很强的实用价值和市场推广价值。为了保证便于控制立柱12的自转,作为优选方案,本实施例的圆盘治具还包括贯穿第一齿轮11中心分布的固定柱14,第一齿轮11固定套接在固定柱14上,固定柱14的下端通过固定于底座10上的第一轴承15与底座10轴转连接。由此,固定柱14的下端通过第一轴承15轴转连接于底座10上(即固定柱14的下端与第一轴承15的内圈固定连接,从而达到与底座10轴转连接的目的),从而在外部电机驱动底座10转动的过程中,固定柱14并不会随着底座10的转动而转动,使固定套接在固定柱14上的第一齿轮11相对于第二齿轮13是相对固定不动的,进而保证立柱12在绕着第一齿轮11转动的过程中,不会受到第一齿轮11转动的影响,以便于控制立柱12的自转。为了加强立柱12自转的稳定性,作为优选方案,本实施例的固定柱14下端面的中心开设有定位孔a,底座10上开设有供定位孔a与外界相连通的通孔。由此,通过底座10上的通孔插入一根与定位孔a相配合的定位柱(图中未示出),将定位柱位于底座10外侧的一端固定,即可将第一齿轮11固定,从而在外界电机驱动底座10转动的过程中,第一齿轮11并不会随之转动,使多根立柱12能够平稳的绕着第一齿轮11转动的,进而能够保证固定连接于立柱12上的产品的周壁上能够均匀的喷涂上油漆。作为优选,定位孔a可设置为呈竖向分布的方形贯通孔。由此,定位孔a设置为方形贯通孔,从而可以通过底座10上的通孔插入一根与方形贯通孔(即定位孔a)相配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘治具,其特征在于:它包括底座、轴转设置于底座中心的第一齿轮以及轴转连接于底座上且环绕第一齿轮的周向均匀分布的多根立柱,每根所述立柱均固定套接有第二齿轮,每个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘治具,其特征在于:它包括底座、轴转设置于底座中心的第一齿轮以及轴转连接于底座上且环绕第一齿轮的周向均匀分布的多根立柱,每根所述立柱均固定套接有第二齿轮,每个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合。


2.如权利要求1所述的一种圆盘治具,其特征在于:它还包括贯穿第一齿轮中心分布的固定柱,所述第一齿轮固定套接在固定柱上,所述固定柱的下端通过固定于底座上的第一轴承与底座轴转连接。


3.如权利要求2所述的一种圆盘治具,其特征在于:所述固定柱下端面的中心开设有定位孔,所述底座上开设有供定位孔与外界相连通的通孔。


4.如权利要求2所述的一种圆盘治具,其特征在于:所述固定柱与第一轴承之间夹设有第一橡胶套,所述底座的下端面朝上作延伸后成型有用于安装第一轴承的第一安装槽,所述第一轴承的外周壁与第一安装槽的内端壁之间夹设有第二橡胶套。


5.如权利要求1所述的一种圆盘治具,其特征在于:每根所述立柱的下端均通过固定于底座上的第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:常磊
申请(专利权)人:深圳市冠豪工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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