一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室制造技术

本实用新型专利技术属于冶金设备技术领域，具体涉及一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室。本实用新型专利技术所述沉降仓顶板、底板上设有多组交替的折流板，可避免二次扬尘，并且折流板与沉降仓仓体铰接，扰流板两侧设有弹性机构，在通入烟气的过程中，烟气由于折流板的阻挡会上下流窜，由于惯性作用提高了沉降效果，同时烟气会带动折流板沿着沉降仓长度方向往复摆动，使仓体内的烟气形成紊流，进一步促进烟气中颗粒物的沉降，并且折流板的摆动还能自动促使板面上的灰尘掉落到仓体下方的排料口。

A multistage baffle type settling chamber for tin metallurgical flue gas

The utility model belongs to the technical field of metallurgical equipment, in particular to a multi-stage baffle bucket type settling chamber for tin metallurgical flue gas. A plurality of groups of alternating baffles are arranged on the top and bottom plates of the settlement bin, which can avoid secondary dust, and the baffles are hinged with the settlement bin body, and elastic mechanisms are arranged on both sides of the spoiler. In the process of entering the flue gas, the flue gas will flow up and down due to the blocking of the baffles, and the settlement effect is improved due to the inertia effect, and the flue gas will drive the baffles along the settlement bin The length direction of the reciprocating swing makes the flue gas in the bin form turbulence, further promoting the deposition of particles in the flue gas, and the swing of the baffle plate can automatically make the dust on the board fall to the discharge port under the bin.

【技术实现步骤摘要】
一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室
本技术属于冶金设备
，具体涉及一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室。
技术介绍
沉降室是使含尘气流中的尘粒借助重力作用自然沉降，以达到净化气体的简单除尘设备，具有结构简单、造价低、施工容易(可以用砖砌或用钢板焊制)、维护管理方便、阻力小(一般为50～150Pa)等优点，但存在体积大、效率低、易引起二次扬尘的缺点。目前常规的技术方案为了提高沉降室的效率，在沉降室内安装上下交替的垂直挡板，利用惯性作用来提高收尘效率，但效率提高有限，效果还是不尽人意，而且挡板上会粘覆累积大量灰尘且难以清理。因此，冶金设备
，亟需一种有效提高灰尘沉降效果，且设备内的灰尘易于清理的多级折流斗式沉降室。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种灰尘沉降效果佳，且能自动化清理挡板上积灰的多级折流斗式沉降室。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室，包括长方体形沉降仓及其支承机构，所述沉降仓沿长度方向的两端面设有与端面等大的开口，所述两端开口外分别适配固接四棱台形进气口、出气口，所述四棱台的大底面与沉降仓两端开口等大且相通，所述四棱台的小底面朝向沉降仓外并设有通孔；所述沉降仓仓顶铰接有至少两块由仓顶向仓体内延伸的上折流板，所述沉降仓仓底铰接有至少两块由仓底向仓体内延伸的下折流板，所述上折流板、下折流板间隔设置、相互平行、且与沉降仓长度方向的夹角均小于等于90°，所述折流板的高度大于仓体高度1/2且小于仓体高度，所述仓体内部、折流板两侧设有垂直固接于仓顶或仓底的支板，所述支板与折流板之间的间隙中设有弹性体，所述弹性体两端分别与折流板、支板固接；所述仓底设有若干斗式排料口。进一步的，所述上折流板、下折流板的高度为沉降仓仓体高度的2/3～4/5。进一步的，所述上折流板穿过沉降仓仓顶延伸向仓外，所述仓顶对应位置设有让位槽，所述各个上折流板顶端均与第一拉杆铰接，所述第一拉杆与可实现直线往复运动的第一驱动机构的输出端固接，所述第一驱动机构与沉降仓固接。进一步的，所述下折流板穿过沉降仓仓底延伸向仓外，所述仓底对应位置设有让位槽，所述各个下折流板底端两侧均向仓体宽度方向延伸并与各个连杆对应固接，所述各个连杆上端均与第二拉杆铰接，所述第二拉杆与可实现直线往复运动的第二驱动机构的输出端固接。进一步的，所述仓体内部、各个上折流板上，固接上挡板，所述上挡板为开口向下的弧形，所述弧形两端伸出上折流板两侧板面且挡住上折流板与支板之间的间隙，所述弧形顶部贴近支板。进一步的，所述仓体内部、各个下折流板上固接下挡板，所述下挡板为开口向下的弧形，所述弧形两端伸出下折流板两侧板面且挡住下折流板与支板之间的间隙，所述弧形底部贴近支板。进一步的，所述各个下折流板均位于两个相邻的斗式排料口之间。本技术具有以下有益效果：本技术所述沉降仓顶板、底板上设有多组交替的折流板，可避免二次扬尘，并且折流板与沉降仓仓体铰接，扰流板两侧设有弹性机构，在通入烟气的过程中，烟气由于折流板的阻挡会上下流窜，由于惯性作用提高了沉降效果，同时烟气会带动折流板沿着沉降仓长度方向往复摆动，使仓体内的烟气形成紊流，进一步促进烟气中颗粒物的沉降，并且折流板的摆动还能自动促使板面上的灰尘掉落到仓体下方的排料口。另外还可以设置驱动机构使折流板受控摆动，效果更好、效率更高。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的正视剖视图；图3为本技术图2的A处放大图；图4为本技术图2的B处放大图。具体实施方式结合图1～图4所示，一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室，包括长方体形沉降仓1及其支承机构，所述沉降仓1沿长度方向的两端面设有与端面等大的开口，所述两端开口外分别适配固接四棱台形进气口2、出气口3，所述四棱台的大底面与沉降仓1两端开口等大且相通，所述四棱台的小底面朝向沉降仓1外并设有通孔；所述沉降仓1仓顶铰接有至少两块由仓顶向仓体内延伸的上折流板4，所述沉降仓1仓底铰接有至少两块由仓底向仓体内延伸的下折流板5，所述上折流板4、下折流板5间隔设置、相互平行、且与沉降仓1长度方向的夹角均小于等于90°，所述折流板的高度大于仓体高度1/2且小于仓体高度，所述仓体内部、折流板两侧设有垂直固接于仓顶或仓底的支板6，所述支板6与折流板之间的间隙中设有弹性体7，所述弹性体两端分别与折流板、支板6固接；所述仓底设有若干斗式排料口10。需要说明的是，本技术的工作原理是：所述沉降仓1顶板、底板分别设有多组交替的上折流板4、下折流板5，可避免二次扬尘，并且折流板与沉降仓1仓体铰接，折流板两侧设有支板6、弹性体7构成的弹性机构，在通入烟气的过程中，烟气由于折流板的阻挡会上下流窜，由于惯性作用提高了沉降效果，同时烟气会带动折流板沿着沉降仓1长度方向往复摆动，使仓体内的烟气形成紊流，进一步促进烟气中颗粒物的沉降，并且折流板的摆动还能自动促使板面上的灰尘掉落到仓体下方的排料口10。可以理解的是，折流板的摆动幅度较小，可以理解为在一定范围内颤动，另外弹性体7可以是弹簧、聚氨酯橡胶等，这些作为本领域技术人员都是显而易见或极其常规的设置、选择，在此就不再赘述。进一步的，所述上折流板4、下折流板5的高度为沉降仓1仓体高度的2/3～4/5。可以理解的是，适当的折流板高度可以兼顾沉降效果和沉降效率，高度太小对烟气的阻滞效果不明显，高度太大则影响了烟气的正常流动，因此设定了范围沉降仓1仓体高度的2/3～4/5，具体高度可以根据现场需求适当选取。进一步的，所述上折流板4穿过沉降仓1仓顶延伸向仓外，所述仓顶对应位置设有让位槽，所述各个上折流板4顶端均与第一拉杆11铰接，所述第一拉杆11与可实现直线往复运动的第一驱动机构12的输出端固接，所述第一驱动机构12与沉降仓1固接。进一步的，所述下折流板5穿过沉降仓1仓底延伸向仓外，所述仓底对应位置设有让位槽，所述各个下折流板5底端两侧均向仓体宽度方向延伸并与各个连杆13对应固接，所述各个连杆13上端均与第二拉杆14铰接，所述第二拉杆14与可实现直线往复运动的第二驱动机构15的输出端固接。可以理解的是，上折流板4穿出仓顶，与第一拉杆11铰接，带动上折流板4受控的自动化地摆动下折流板5穿出仓底，通过连杆13与第二拉杆15铰接，拉杆在驱动机构的作用下直线往复运动，所述驱动机构可以是曲柄滑块机构，也可以是气缸或液压缸。各个驱动机构的动作受控制器的统一调控，所述控制器的内核可以是PLC或单片机。进一步的，所述仓体内部、各个上折流板4上，固接上挡板8，所述上挡板8为开口向下的弧形，所述弧形两端伸出上折流板4两侧板面且挡住上折流板4与支板6之间的间隙，所述弧形顶部贴近支板6。进一步的，所述仓体内部、各个下折流板5上固接下挡板9，所述下挡板9为开口向下的弧形，所述弧形两端伸出下折流板5两侧板面且挡住下折流板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室，包括长方体形沉降仓（1）及其支承机构，其特征在于：所述沉降仓（1）沿长度方向的两端面设有与端面等大的开口，所述两端开口外分别适配固接四棱台形进气口（2）、出气口（3），所述四棱台的大底面与沉降仓（1）两端开口等大且相通，所述四棱台的小底面朝向沉降仓（1）外并设有通孔；/n所述沉降仓（1）仓顶铰接有至少两块由仓顶向仓体内延伸的上折流板（4），所述沉降仓（1）仓底铰接有至少两块由仓底向仓体内延伸的下折流板（5），所述上折流板（4）、下折流板（5）间隔设置、相互平行、且与沉降仓（1）长度方向的夹角均小于等于90°，所述折流板的高度大于仓体高度1/2且小于仓体高度，所述仓体内部、折流板两侧设有垂直固接于仓顶或仓底的支板（6），所述支板（6）与折流板之间的间隙中设有弹性体（7），所述弹性体两端分别与折流板、支板（6）固接；所述仓底设有若干斗式排料口（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室，包括长方体形沉降仓（1）及其支承机构，其特征在于：所述沉降仓（1）沿长度方向的两端面设有与端面等大的开口，所述两端开口外分别适配固接四棱台形进气口（2）、出气口（3），所述四棱台的大底面与沉降仓（1）两端开口等大且相通，所述四棱台的小底面朝向沉降仓（1）外并设有通孔；
所述沉降仓（1）仓顶铰接有至少两块由仓顶向仓体内延伸的上折流板（4），所述沉降仓（1）仓底铰接有至少两块由仓底向仓体内延伸的下折流板（5），所述上折流板（4）、下折流板（5）间隔设置、相互平行、且与沉降仓（1）长度方向的夹角均小于等于90°，所述折流板的高度大于仓体高度1/2且小于仓体高度，所述仓体内部、折流板两侧设有垂直固接于仓顶或仓底的支板（6），所述支板（6）与折流板之间的间隙中设有弹性体（7），所述弹性体两端分别与折流板、支板（6）固接；所述仓底设有若干斗式排料口（10）。


2.根据权利要求1所述的一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室，其特征在于：所述上折流板（4）、下折流板（5）的高度为沉降仓（1）仓体高度的2/3～4/5。


3.根据权利要求1所述的一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室，其特征在于：所述上折流板（4）穿过沉降仓（1）仓顶延伸向仓外，所述仓顶对应位置设有让位槽，所述各个上折流板（4）顶端均与第一拉杆（11）铰接，所述第一拉杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨枝泉，万希立，卓普顺，张文春，刀剑学，
申请(专利权)人：云南乘风有色金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53