通用独立阀体制造技术

本实用新型专利技术为通用独立阀体，它包括壳体、带螺纹的流体出入口、密封胶圈、陶瓷定阀芯、动阀芯、衬套件、压簧、阀杆、压盖、控制钮，流体出入口有螺纹可以更换不同款式的水嘴，以适应不同的使用环境等。衬套件和压盖之间的压簧使动、定阀芯接触更紧密，密封性更好。另外本实用新型专利技术可以方便的制成角阀、双通道混合阀。本实用新型专利技术通用性强，使用范围广，性能优良。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，用于流体(包括冷、热水、煤气、蒸汽、油类以及化学流质)输送管路系统调控的一种通用独立阀体。从八十年代初开始，世界各国竞相开发平面密封陶瓷阀芯水咀，因为这种水咀的阀芯具有封闭严密、不漏水、耐腐蚀、耐高温、水源不受污染、调控迅速、轻便等优点，其关键在于利用现有陶瓷工艺新技术制成质坚、细滑、表面加工极为平滑的阀片作为最理想的密封材料。这种水咀工业目前在我国各地正在兴起，但现有产品阀体与水咀为一体，通用性不强，另外，密封结构不合理，易出现漏水现象。本技术的目是提供一种使用场合更加宽广的通用独立阀体，利用这种阀体直接装在输水、输油、以及一切化学流体管路系统中同样产生良好的调控效果。利用这种单通道纵向出流阀体组装制的水龙头比之目前世界各国产品有更大的灵活性(如附图说明图1)，只要在阀体上部套上任一种材质、颜色、花样就可堪称时髦的水咀(图中假想线部份)，即可赶上新潮，更新换代正如时装、假发更换之快随时令人耳目一新。利用单通道阀体组装的管流系统如(图4)在暗装管路出流端充当角阀的典型示例(图中暗线部分为摇臂龙头)。利用双通道混合出流阀体组装的水龙头如(图5)是目前世界上最时髦的款式，其上套入水咀即为冷热水龙头，图中虚线部分属动阀片移动位置。本技术是这样实现的以图2，单通道纵向出流阀体为例，阀体(1)内设流体通道出口(2)及入口(3)，阀座密封胶圈(4)，陶瓷定阀芯(5)，动阀芯(6)，衬套件(7)，压簧(8)，阀杆(9)，压盖(10)，控制扭(11)，由于定阀芯(5)的上下两个孔分别与阀体出入通道连通，当动阀芯(6)受阀杆操纵令其导流腔与定阀芯上下两孔正对时流体导通输出流量最大，随着动阀芯偏调，流通量渐减，直至动阀芯调到导流腔离开孔口，通道完全闭塞而停止出流，完成整个调控过程。图4所示为根据本技术制成的角形阀结构；其中流体出口和入口成90°布置。图5所示为根据本技术制成的双通道混合流体阀，其中流体入口有两个，用于不同工质，流出口为一个，用于混合流体的流出口。本技术由于设置了压簧可以使密封长久保持严密。另外带有螺纹的流体出入口可以更换不同水嘴，以适应不同环境，使本技术通用性更强、密封性能更好。图1为通用阀体正视图。图2为图1的A－A视图。图3为图2的B－B视图。图4为角阀剖视图。图5为双通道混合流体阀正视图。图6为图5的剖视图。权利要求1.通用独立阀体，包括壳体(1)、动阀芯(6)、静阀芯(5)、密封胶圈(4)、阀杆(9)、压盖(10)、控制钮(11)，其特征在于壳体上设有带螺纹的流体出入管咀(2)及(3)；在衬套件(7)和压盖(10)之间还设有压簧(8)。2.如权利要求1所述的通用独立阀体，其特征在于阀芯为平面密封陶瓷片。3.如权利要求1所述的通用独立阀体，其特征在于流体入口(3)与出口(2)成90°布置，构成角阀。4.如权利要求1所述的通用独立阀体，其特征在于具有两个独立流体入口(3)，流体出口(2)为两类工质，混合流出口。专利摘要本技术为通用独立阀体，它包括壳体、带螺纹的流体出入口、密封胶圈、陶瓷定阀芯、动阀芯、衬套件、压簧、阀杆、压盖、控制钮，流体出入口有螺纹可以更换不同款式的水嘴，以适应不同的使用环境等。衬套件和压盖之间的压簧使动、定阀芯接触更紧密，密封性更好。另外本技术可以方便的制成角阀、双通道混合阀。本技术通用性强，使用范围广，性能优良。文档编号F16K3/02GK2144740SQ9320393公开日1993年10月27日 申请日期1993年2月26日 优先权日1993年2月26日专利技术者刘静洲 申请人:刘静洲本文档来自技高网...

【技术保护点】
通用独立阀体，包括壳体（１）、动阀芯（６）、静阀芯（５）、密封胶圈（４）、阀杆（９）、压盖（１０）、控制钮（１１），其特征在于：壳体上设有带螺纹的流体出入管咀（２）及（３）；在衬套件（７）和压盖（１０）之间还设有压簧（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静洲，
申请(专利权)人：刘静洲，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]