用于气体包装袋的气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气体包装袋的气阀，属于气体包装袋的技术领域，包括数个间隔排列且设置在上气阀膜、下气阀膜之间的耐热印刷，所述各耐热印刷的上端部分相互连接形成一整体。本实用新型专利技术用于气体包装袋的气阀，将各耐热印刷的上端部分相互连接形成一整体后，就不会出现热封点的横向加工位置偏离耐热印刷的现象，从而提高了气体包装袋的生产效率、降低了气体包装袋的生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种用于气体包装袋的气阀，属于气体包装袋 的
技术背景传统的包装袋是在塑料薄膜片上设置若干个凸起的气囊泡，借助 气囊泡的吸振缓冲作用，来防止物品在运输途中出现破裂或损坏现象。 但在实际应用中，由于气囊泡的吸振缓冲作用的能力有限，对于较大 的振动或冲击负荷就无法达到吸振缓冲的目的，容易造成物品的破裂 或损坏。面对这种情况，市场上出现了一种吸振缓冲作用效果更好的 包装袋，即气体包装袋。如附图1、 2、 3所示，现有的气体包装袋包括若干个由热封线5' 分割成的气室6'，以及带有一进气口 7'的进气道8'，该进气道8'有气 路与各气室6'相连通；该气体包装袋的袋体是由上膜9'、下膜10'以及 设置在上膜9'、下膜10'之间的气阀组成，其中气阀包括数个间隔排列 且设置在上气阀膜l'、下气阀膜2'之间的耐热印刷3'，且各耐热印刷3' 分别位于进气道8'与气室6'相连通的各对应气路上。如图l、 2所示，当气体由气体包装袋的进气口7'充入，气体会沿 着进气道8'经耐热印刷3'、下气阀膜2'之间进入各气室6'。由于耐热 印刷3'位于进气道8'与气室6'相连通的各对应气路上，因此可防止上 气阀膜l'、下气阀膜2'黏附在一起，使气体能快速由各气路灌入各气 室6'。如图K 3所示，当气室6'充气完成，结束进气操作，气室6'内部 的高压气体将推压上气阀膜l'、下气阀膜2'偏向上膜9'一侧，并使上 气阀膜1'、下气阀膜2'紧密贴压于上膜9'上，将各气室6'的气路封闭， 从而形成气密，防止气室6'内的气体逃逸。当气体包装袋完成充气操作，各气室6'内充满气体而膨胀成型。 膨胀成型的气体包装袋所围成的空间形成一容纳空间，可收容欲收容 物。收容物受到气室6'的保护可避免在运输途中因振动或冲击而出现 破裂或损坏现象。如图1所示，在耐热印刷3'的上端还设置有热封点4'，且该热封 点4'位于进气道8'上。若热封点4'不设置，则气体包装袋无法进行充 气。但在实际的加工过程中，部分热封点4'的横向加工位置经常出现 偏差，热封点4'会被加工在偏离耐热印刷3'的部位，从而导致热封点4' 所在处的上膜9'、上气阀膜1'、下气阀膜2'、下膜10'之间完全黏合在 一起。这样，不仅严重影响了充气的速度，甚至会导致部分气室6'不 能充气，从而使整个气体包装袋报废，最终导致气体包装袋生产效率 的降低、生产成本的提高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种结 构简单、热封点的横向加工位置又不会偏离耐热印刷的用于气体包装 袋的气阀。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为 一种用于 气体包装袋的气阀，包括数个间隔排列且设置在上气阀膜、下气阀膜之间的耐热印刷，所述各耐热印刷的上端部分相互连接形成一整体。作为上述方案的进一步优选，所述上气阀膜、下气阀膜的厚度为 30微米 35微米。所述上气阀膜、下气阀膜选用PE塑料薄膜或塑胶制成。本技术用于气体包装袋的气阀，将各耐热印刷的上端部分相 互连接形成一整体后，就不会出现热封点的横向加工位置偏离耐热印 刷的现象，从而提高了气体包装袋的生产效率、降低了气体包装袋的 生产成本。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为现有的气体包装袋在未充气时的结构示意图；图2为图1中气体包装袋在充气时，单一气室的断面示意图；图3为图1中气体包装袋充气结束时，单一气室的上气阀膜、下气阀膜贴压于上膜上而封闭气路的断面示意图；图4为本技术用于气体包装袋的气阀的结构示意图； 图5为图4的放大俯视图。具体实施方式如图4、 5所示，本技术用于气体包装袋的气阀，包括数个间 隔排列且设置在上气阀膜l、下气阀膜2之间的耐热印刷3，各耐热印 刷3的上端部分4相互连接形成一整体。其中，上气阀膜1、下气阀膜 2的厚度为30微米 35微米。上气阀膜l、下气阀膜2选用PE塑料薄 膜或塑胶制成。权利要求1. 一种用于气体包装袋的气阀，包括数个间隔排列且设置在上气阀膜(1)、下气阀膜(2)之间的耐热印刷(3)，其特征在于所述各耐热印刷(3)的上端部分(4)相互连接形成一整体。2. 按照权利要求1所述的用于气体包装袋的气阀，其特征在于所述上气阀膜(1)、下气阀膜(2)的厚度为30微米 35微米。3. 按照权利要求1或2所述的用于气体包装袋的气阀，其特征在 于所述上气阀膜(1)、下气阀膜(2)选用PE塑料薄膜或塑胶制成。专利摘要本技术公开了一种用于气体包装袋的气阀，属于气体包装袋的
，包括数个间隔排列且设置在上气阀膜、下气阀膜之间的耐热印刷，所述各耐热印刷的上端部分相互连接形成一整体。本技术用于气体包装袋的气阀，将各耐热印刷的上端部分相互连接形成一整体后，就不会出现热封点的横向加工位置偏离耐热印刷的现象，从而提高了气体包装袋的生产效率、降低了气体包装袋的生产成本。文档编号F16K24/00GK201081041SQ20072011454公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月13日 优先权日2007年9月13日专利技术者吴建华, 张垂均 申请人:吴建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气体包装袋的气阀，包括数个间隔排列且设置在上气阀膜（１）、下气阀膜（２）之间的耐热印刷（３），其特征在于：所述各耐热印刷（３）的上端部分（４）相互连接形成一整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，张垂均，
申请(专利权)人：吴建华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]