一种满足备份泄放能力的三通球阀型安全阀快速切换装置，主要由三通切换球阀（１）、泄出阀（２）、平衡阀（３）和安全阀（４）组成，其中三通切换球阀（１）上设置两个相同的安全阀（４），每个安全阀（４）的侧下方，安装一个泄出阀（２），并通过管路（２１）与三通切换球阀（１）相连接，平衡阀（３）将三通切换球阀（１）的左右出口连接起来。三通切换球阀（１）的结构是基座（１４）上设置有阀体（１），阀托（１５），半球形阀芯（９），在半球体中制有Ｙ型三通流路（２２），在阀体（１０）中设置浮动的阀座（８）。本实用新型专利技术可以始终做到安全阀（４）的一备一用和连续的超压保护，结构紧凑，工作可靠，价格低廉，使用维护修理简易。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安全阀的在线切换装置，尤指满足备份泄放能力的三通球阀型安全阀快速切换装置。
技术介绍
当前社会上各个企业，尤其是在石油、化工、电站、冶金、核电、国防等国民经济部门，在工作介质具有腐蚀和污秽的工况下，或者是安全阀必须经常进行检查和校验的情况下，如何保证生产系统的正常安全运行是一项非常重要的任务。对于必须连续运行的生产装置，就要延长装置的运行周期同时又要满足对安全阀进行在线不停车的检修。目前为满足安全阀的在线备件要求，各企业往往采用在系统上安装两个截止阀，每个截止阀上再分别安装一个安全阀；或者通过直角弯管、三通接头等等部件将安全阀与截止阀连接。采用这些方法时，两台安全阀下面分别安装有截止阀，不但使用的截止阀和安装的管线较多，费用较高，占用空间较大，而且操作时为保证在线安全阀的正常使用以避免误操作，两台截止阀间还需要有复杂的互锁程序。这就需要我们重新按要求设计使其成为一个整体的切换装置，乃当务之急。
技术实现思路
根据
技术介绍
所述，本技术的目的在于提供一种主要由一台三通切换球阀连接两台起超压保护作用的安全阀和外围相应管线组成的可连续超压保护的满足备份泄放能力的三通球阀型安全阀快速切换装置。为了实现上述目的，本技术是通过以下方案来实现的一种满足备份泄放能力的三通球阀型安全阀快速切换装置，主要由三通切换球阀(1)、泄出阀(2)、平衡阀(3)和安全阀(4)组成，其中三通切换球阀(1)的结构上放置两个相同的安全阀(4)，在每个安全阀(4)的侧下方，安装有一个泄出阀(2)，并通过管路(21)与三通切换球阀(1)左右两侧的出口(11)和安全阀出口(41)相连接，平衡阀(3)通过管路(31)与三通切换球阀(1)左右两侧出口(11)相连接；三通切换球阀(1)的结构是基座(14)上设置有阀体(10)，其阀并置有密封垫片(13)，在基座(14)上和在阀体(10)中套装有阀托(15)，在其上设置半球形的阀芯(9)，在阀托(15)上表面与半球形的阀芯(9)下表面二者之间设置有滚珠(12)，在阀芯(9)的半球体中制有全孔流道式Y型三通流路(22)，在阀体(10)中设置浮动的阀座(8)，并与阀芯(9)的球形表面通过内嵌料(23)和弹簧(24)，呈切线密闭接触，在阀座(8)的上部与阀体(10)之阀还设置有0形密封圈(17)，阀杆(18)通过设置在阀体(10)中的填料(19)和轴承(20)与阀芯(9)连接，定位板(16)与阀杆(18)连接，伸缩形式的组合手柄(5)与定位板(16)连接，组合手柄(5)可左右转动，推向左侧时，球阀左侧流道敞开，使左侧安全阀(4)工作，组合手柄(5)转向右侧时球阀右侧流道敞开，使右安全阀(4)工作。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下优点和效果1、本技术由一台三通切换球阀代替了其他安全阀在线备件方案中直角弯管、三通接头等部件和两台截止阀的作用。由于三通切换球阀的切换，可以始终作到两台安全阀的一备一用，简化了复杂的互锁程序，能对生产系统进行连续的超压保护。2、本技术流阻小，操作简单快捷，结构紧凑，工作可靠，泄漏点少，价格低廉，使用维护修理简易。附图说明图1A为本技术结构总体示意图图1B为本技术图1A的俯视图图2为本技术三通切换球阀结构总体剖视示意图具体实施方式由图1A、图1B和图2示出，一种满足备份泄放能力的三通球阀型安全阀快速切换装置，主要由三通切换球阀(1)、泄出阀(2)、平衡阀(3)和安全阀(4)组成，其中三通切换球阀(1)的结构上放置两个相同的安全阀(4)，在每个安全阀(4)的侧下方，安装有一个泄出阀(2)，并通过管路(21)与三通切换球阀(1)左右两铡的出口(11)和安全阀出口(41)相连接，平衡阀(3)通过管路(31)与三通切换球阀(1)左右两侧出口(11)相连接；三通切换球阀(1)的结构是基座(14)上设置有阀体(10)，其间并置有密封垫片(13)，在基座(14)上和在阀体(10)中套装有阀托(15)，在其上设置半球形的阀芯(9)，在阀托(15)上表面与半球形的阀芯(9)下表面二者之间设置有滚珠(12)，在阀芯(9)的半球体中制有全孔流道式Y型三通流路(22)，在阀体(10)中设置浮动的阀座(8)，并与阀芯(9)的球形表面通过内嵌料(23)和弹簧(24)，呈切线密闭接触，在阀座(8)的上部与阀体(10)之间还设置有O形密封圈(17)，阀杆(18)通过设置在阀体(10)中的填料(19)和轴承(20)与阀芯(9)连接，定位板(16)与阀杆(18)连接，伸缩形式的组合手柄(5)与定位板(16)连接，组合手柄(5)可左右转动，推向左侧时，球阀左侧流道敞开，使左侧安全阀(4)工作，组合手柄(5)转向右侧时球阀右侧流道敞开，使右安全阀(4)工作。又知，三通切换球阀1采用了全孔流道式设计，保证最小流通面积大于或等于安全阀4的入口面积，球阀在结构设计时应防止在切换过程中的任何时候两台安全阀4被同时隔离开。为阀芯9和阀座8提供密封力的途径有两种一是阀座8后的弹簧24，另一是阀座8双密封线所形成的反背压区域。弹簧力是阀门在低压运行阶段所必需的密封自紧力，因为操作压力较低的环境下反背压所产生的力较小，不足以自紧密封；反之，在操作压力较大的时候，阀座的反背压力足以为球阀密封副提供密封力，并且压力越高，密封性越好。阀杆18带动阀芯旋转时，阀杆与阀体；阀芯与阀托15之间都存有摩擦力，为此设有轴承21和滚珠12来降低摩擦系数。球阀使用寿命高于200次，优良的结构特性和工艺性是其在多次动作后仍能保持所需密封性的原因，其中平衡阀3的设置使浮动阀座产生的高压密封力在瞬间抵消，为保护密封副在较小载荷下滑动提供了有力支持，从而最大程度地降低磨损。组合手柄5为伸缩形式，可为完成切换提供助力，手柄可左右转动，推向左侧时，球阀左侧流道敞开，使左侧安全阀4处于工作状态，当手柄向右侧时，右侧流道敞开，使右侧安全阀4处于工作状态。在每个安全阀下方，安装有一个泄出阀2，它使三通切换球阀1的左右两侧出口11管路与安全阀4的出口41相通。当需要拆装一侧的安全阀4时，可以打开这一铡的泄出阀2，用以安全、有效地泄出待拆卸安全阀前的介质压力，确保无压安全操作。装置中设有平衡阀3，正常工作时平衡阀处于关闭状态，它可以沟通球阀的阀体10左右出口管路，在切换时可以使三通切换球阀1的阀芯9两侧的压力均衡，消除阀芯9两侧的压力差，切换时减小转动力矩，阀芯9可以较轻松的进行转动。球阀型安全阀切换装置适用的介质温度在310度以下，有多种填料密封形式与工况介质环境配合，其操作简单，指示明确。本技术在进行切换动作时可按如下步骤进行1)检查两路泄放阀2，确保都处于关闭状态；2)打开手柄铅封，取出销轴7，拔出定位叉6； 3)打开平衡阀3；4)拖拉手柄滑板，将手柄转到备用管路一方，完成切换；5)关闭平衡阀3；6)手柄滑板推回复位，插入定位叉6；7)打开欲拆除一侧的泄放阀2，使这一侧安全阀前的介质排空；8)卸出安全阀4。权利要求1.一种满足备份泄放能力的三通球阀型安全阀快速切换装置，主要由三通切换球阀(1)、泄出阀(2)、平衡阀(3)和安全阀(4)组成，其特征在于三通切换球阀(1)的结构上放置两个相同的安全阀(4)，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种满足备份泄放能力的三通球阀型安全阀快速切换装置，主要由三通切换球阀（１）、泄出阀（２）、平衡阀（３）和安全阀（４）组成，其特征在于：三通切换球阀（１）的结构上放置两个相同的安全阀（４），在每个安全阀（４）的侧下方，安装有一个泄出阀（２），并通过管路（２１）与三通切换球阀（１）左右两侧的出口（１１）和安全阀出口（４１）相连接，平衡阀（３）通过管路（３１）与三通切换球阀（１）左右两侧出口（１１）相连接；三通切换球阀（１）的结构是基座（１４）上设置有阀体（１０），其间并置有密封垫片（１３），在基座（１４）上和在阀体（１０）中套装有阀托（１５），在其上设置半球形的阀芯（９），在阀托（１５）上表面与半球形的阀芯（９）下表面二者之间设置有滚珠（１２），在阀芯（９）的半球体中制有全孔流道式Ｙ型三通流路（２２），在阀体（１０）中设置浮动的阀座（８），并与阀芯（９）的球形表面通过内嵌料（２３）和弹簧（２４），呈切线密闭接触，在阀座（８）的上部与阀体（１０）之间还设置有Ｏ形密封圈（１７），阀杆（１８）通过设置在阀体（１０）中的填料（１９）和轴承（２０）与阀芯（９）连接，定位板（１６）与阀杆（１８）连接，伸缩形式的组合手柄（５）与定位板（１６）连接，组合手柄（５）可左右转动，推向左侧时，球阀左侧流道敞开，使左侧安全阀（４）工作，组合手柄（５）转向右侧时球阀右侧流道敞开，使右安全阀（４）工作。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：涂文青，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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