一种管材电镀设备制造技术

一种管材电镀设备，包括内部具有化学液的电镀槽及设置在电镀槽内并置于化学液内的管体，管体的内部构成内壁电镀区间，还包括向内壁电镀区间输送化学液的送料装置；所述送料装置包括依次连通的输液管、动力泵及内部具有化学液的化学液池，输液管伸入管体内，输液管侧部设置有若干出液孔，若干出液孔沿输液管的长度方向间隔排布。本发明专利技术送料装置能够向内壁电镀区间输送化学液，保证管体内壁的电镀效果。

A kind of pipe plating equipment

The utility model relates to a pipe electroplating device, which comprises an electroplating bath with chemical solution inside and a pipe body arranged in the electroplating bath and placed in the chemical solution. The inner part of the pipe body forms an inner wall electroplating section, and also comprises a feeding device for delivering chemical solution to the inner wall electroplating section. The feeding device comprises a sequentially connected infusion pipe, a power pump and a chemical solution pool with chemical solution inside, and the infusion pipe extends into the pipe In the body, the side part of the infusion tube is provided with a plurality of liquid outlet holes, which are arranged at intervals along the length direction of the infusion tube. The material feeding device of the invention can deliver chemical solution to the plating section of the inner wall to ensure the plating effect of the inner wall of the pipe body.

【技术实现步骤摘要】
一种管材电镀设备
本专利技术涉及电镀加工领域，尤其涉及一种空调用镀铜钢管的电镀设备。
技术介绍
空调用的三米管一般采用纯铜管，纯铜管的生产工艺一般是将直铜管分切成指定的长度后，进行双头倒角以及去除毛刺，再进行后续的成型及加工，在实际使用中，铜管的两头分别与相应的管材进行焊接密封。采用铜管存在以下缺点：1、由于纯铜材质较软，铜管受外力压迫时容易变形，导致铜管尺寸不合格，影响装机；2、铜管在倒角过程中会产生铜粉，铜粉粘附在铜管的内壁并且难以清洗干净，残留的铜粉影响压缩机的运行；3、空调运行时，铜管需要承受一定的压力，而铜管的抗压能力有限，在运行中存在一定的爆管风险。针对上述问题，现有技术中，会采用镀铜钢管代替纯铜管，采用镀铜钢管具有以下优点：1、有效降低材料成本；2、镀铜钢管不易变形，镀铜钢管抗压性能更好，产品尺寸稳定，减少装机不良率；3、镀铜钢管加工过程中没有铜粉产生，清洗简单，加工难度小。其中，钢管内壁至少中部需要电镀10μm以上的铜层，钢管需要置于电镀槽的电镀药水内进行电镀。问题在于，电镀过程中，钢管内部电镀药水中的铜离子消耗后，由于钢管属于细长管，钢管内部电镀药水的流动性差，导致铜离子的补充较为缓慢，钢管外部和钢管内部的电镀药水不均匀，钢管外壁和内壁的电镀速率差异较大，钢管内壁的电镀效果差且钢管内壁的铜层不满足要求，存在一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种管材电镀设备，其送料装置能够向内壁电镀区间输送化学液，保证管体内壁的电镀效果。本专利技术的目的是这样实现的：一种管材电镀设备，包括内部具有化学液的电镀槽及设置在电镀槽内并置于化学液内的管体，管体的内部构成内壁电镀区间，还包括向内壁电镀区间输送化学液的送料装置；所述送料装置包括依次连通的输液管、动力泵及内部具有化学液的化学液池，输液管伸入管体内，输液管侧部设置有若干出液孔，若干出液孔沿输液管的长度方向间隔排布。所述电镀槽通过回流管与化学液池连通。包括溢流池，电镀槽从溢流池的底部伸入溢流池内，电镀槽的顶部与溢流池的内部连通，溢流池上设有溢流孔，回流管一端与溢流孔连通。所述出液孔的直径由输液管的首端向输液管的末端逐渐减少；相邻出液孔之间的距离由输液管的首端向输液管的末端逐渐增大。所述电镀槽底部设置有安装盘，安装盘上设有通孔，管体设置在通孔上，输液管底部与通孔连通，安装盘底部设有连接通孔和动力泵的管道。所述安装盘上设置有位于通孔外侧的阳极定位槽，阳极定位槽上插装有铜棒。所述安装盘上设置有位于通孔上的阴极下定位座；所述管体底端置于阴极下定位座上，输液管向下穿过阴极下定位座并伸入通孔内。所述电镀槽内侧的上部设置有定位板，定位板的侧部与电镀槽的内壁抵靠接触，定位板上设置有用于化学液通过的穿孔；所述定位板底部设置有上定位座，管体的顶端与上定位座抵靠接触。所述上定位座的底面以及阴极下定位座的上表面对应管体的端部均设有若干沿周向均布的定位柱，定位柱的内侧设置有定位斜面，管体的端部与相应定位斜面抵靠接触。所述管体沿其长度方向竖直设置。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构示意图。图2为本专利技术一实施例的剖视图。图3为图2A部局部放大图。图4为本专利技术一实施例阴极下定位座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参见图1-图4，本管材电镀设备，包括内部具有化学液（即电镀药水）的电镀槽1及设置在电镀槽1内并置于化学液内的管体2，管体2的内部构成内壁电镀区间3，管体2外侧面与电镀槽1内壁之间构成外壁电镀区间21，还包括向内壁电镀区间3输送化学液的送料装置；本管材电镀设备电镀的过程中，送料装置不断向管体2内部输送化学液，补充内壁电镀区间3在电镀过程中消耗的铜离子，同时促进管体2内部化学液的流动，保证管体2内壁的电镀效果。进一步地，所述管体2沿其长度方向竖直设置。所述送料装置包括依次连通的输液管4、动力泵5及内部具有化学液的化学液池6，输液管4伸入管体2内，输液管4侧部设置有若干出液孔7，若干出液孔7沿输液管4的长度方向间隔排布。出液孔7贯通输液管4的侧部。动力泵5运行时，将化学液池6中的化学液泵送入输液管4内，化学液通过输液管4侧部的出液孔7补充到内壁电镀区间3的不同高度位置，实现铜离子的快速补充，保证管体2内壁的电镀效果。输液管4的顶端与管体2的顶端平齐，或者，输液管4的顶端低于管体2的顶端。进一步地，所述电镀槽1通过回流管8与化学液池6连通。电镀槽1、回流管8、化学液池6、动力泵5及输液管4的首尾依次连接构成化学液循坏系统，促进化学液的循环流动。进一步地，包括溢流池9，电镀槽1从溢流池9的底部伸入溢流池9内，电镀槽1的顶部与溢流池9的内部连通，溢流池9上设有溢流孔10，回流管8一端与溢流孔10连通。溢流孔10设置在溢流池9侧面的下部或者底部。本管材电镀设备还包括支架25及固定座26，电镀槽1设置在支架25内，溢流池9设置在支架25的顶部，化学液池6位于支架25的外侧，电镀槽1设置在固定座26上。固定座26位于支架25的底部，动力泵5位于固定座26的侧部。鉴于管体2沿其长度方向竖直设置，输液管4伸入管体2内，所以，输液管4同样为沿其自身的长度方向竖直设置。动力泵5将化学液泵送入输液管4，输液管4内部越靠近输液管4首端的化学液输送速率越大。进一步地，所述出液孔7的直径由输液管4的首端向输液管4的末端逐渐增大；相邻出液孔7之间的距离由输液管4的首端向输液管4的末端逐渐减少。此种出液孔7的设置方式平衡输液管4各个高度位置向管体2内壁补充化学液的量，保证内壁电镀区间3铜离子均匀分布。进一步地，所述电镀槽1底部设置有安装盘11，安装盘11上设有通孔12，通孔12位于安装盘11的圆心位置，管体2设置在通孔12上，输液管4底部与通孔12连通，安装盘11底部设有连接通孔12和动力泵5的管道13。进一步地，所述安装盘11上设置有位于通孔12外侧的阳极定位槽22，阳极定位槽22上插装有铜棒14。阳极定位槽22的数量为若干个且沿周向间隔排布。电镀过程中，铜棒14电解出铜离子并补充到化学液中，配合化学液循坏系统和送料装置，使内壁电镀区间3和外壁电镀区间的化学液均匀循环，保证铜离子均匀电镀在管体2的外壁和内壁上。进一步地，所述安装盘11上设置有位于通孔12上的阴极下定位座15；所述管体2底端置于阴极下定位座15上，实现管体2底端的定位，输液管4向下穿过阴极下定位座15并伸入通孔12内。安装盘11上设置有阳极线23及阴极线24，阳极线23及阴极线24均通过预埋的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材电镀设备，包括内部具有化学液的电镀槽（1）及设置在电镀槽（1）内并置于化学液内的管体（2），管体（2）的内部构成内壁电镀区间（3），其特征在于：还包括向内壁电镀区间（3）输送化学液的送料装置；/n所述送料装置包括依次连通的输液管（4）、动力泵（5）及内部具有化学液的化学液池（6），输液管（4）伸入管体（2）内，输液管（4）侧部设置有若干出液孔（7），若干出液孔（7）沿输液管（4）的长度方向间隔排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材电镀设备，包括内部具有化学液的电镀槽（1）及设置在电镀槽（1）内并置于化学液内的管体（2），管体（2）的内部构成内壁电镀区间（3），其特征在于：还包括向内壁电镀区间（3）输送化学液的送料装置；
所述送料装置包括依次连通的输液管（4）、动力泵（5）及内部具有化学液的化学液池（6），输液管（4）伸入管体（2）内，输液管（4）侧部设置有若干出液孔（7），若干出液孔（7）沿输液管（4）的长度方向间隔排布。


2.根据权利要求1所述的管材电镀设备，其特征在于，所述电镀槽（1）通过回流管（8）与化学液池（6）连通。


3.根据权利要求2所述的管材电镀设备，其特征在于，包括溢流池（9），电镀槽（1）从溢流池（9）的底部伸入溢流池（9）内，电镀槽（1）的顶部与溢流池（9）的内部连通，溢流池（9）上设有溢流孔（10），回流管（8）一端与溢流孔（10）连通。


4.根据权利要求1所述的管材电镀设备，其特征在于，所述出液孔（7）的直径由输液管（4）的首端向输液管（4）的末端逐渐增大；
相邻出液孔（7）之间的距离由输液管（4）的首端向输液管（4）的末端逐渐减少。


5.根据权利要求1所述的管材电镀设备，其特征在于，所述电镀槽（1）底部设置有安装盘（11），安装盘（11）上设有通孔（12），管体（2）设置在通孔（12）上，输液管（4）底部与通孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷勋华，李龙祥，李兵，彭亮，
申请(专利权)人：佛山市顺德区捷永电器实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44