一种大型高炉100%配加捣固焦高冶强生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种大型高炉100％配加捣固焦高冶强生产工艺。该生产工艺包括：1)配煤；2)按步骤1)配煤结构，将配煤捣固后推入碳化室练成焦炭；3)将步骤2)制得的焦炭用于高炉生产。该生产工艺实现了100％捣固焦入炉条件下的高炉高冶强生产，1080m

A high metallurgical strength production process of large blast furnace with 100% tamping coke

The invention relates to a high metallurgical strength production process of a large blast furnace with 100% tamping coke. The production process includes: 1) coal blending; 2) according to step 1) coal blending structure, the coal blending is tamped and then pushed into the carbonation chamber for coking; 3) the coke produced in step 2) is used for blast furnace production. The production process realizes the high metallurgical strength production of blast furnace under the condition of 100% tamping coke in the furnace, 1080m

【技术实现步骤摘要】
一种大型高炉100％配加捣固焦高冶强生产工艺
本专利技术涉及一种大型高炉100％配加捣固焦高冶强生产工艺。
技术介绍
捣固焦是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出,经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔,以水或氮气熄灭后再放到凉焦台,由胶带运输经筛焦分成不同粒级的产品焦炭。焦炭在高炉内到达风口燃烧带前，与CO2反应生成CO发生在800-1400℃，目前冶金焦炭反应性、反应后强度按照GB/T4000《焦炭反应性及反应后强度实验方法》测试，该方法源于新日铁实验，即取10kg粒度25mm以上的代表性焦炭，经三次破碎后在1100℃条件下进行测试；国际制样方法中加入人工去除炉头焦和泡焦后的试样，在1100℃条件下进行测试。随着国际的换版、改革，制样方法和实验条件与新日铁的差异越来越大，越来越多的研究表明，现行《焦炭反应性及反应后强度实验方法》已不能准确反映炉内焦炭的真实行为，尤其在当前大富氧、高冶强生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型高炉100％配加捣固焦高冶强生产工艺，其特征在于，所述工艺用焦炭指标标准为：1200℃反应后强度达39％。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型高炉100％配加捣固焦高冶强生产工艺，其特征在于，所述工艺用焦炭指标标准为：1200℃反应后强度达39％。


2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，包括：
1)配煤
优化配煤结构：控制焦煤配比≥36％，经济煤种比例≤30％，通过铁箱试验，实现焦炭1200℃反应后强度达39％；
2)按步骤1)优化的配煤结构，将配煤捣固后推入碳化室练成焦炭；
3)将步骤2)制得的焦炭用于高炉生产，指导高炉进行如下操作调整：高炉(1080m3级别)炉内压差<175kPa，鼓风动能控制在8000-8500kg·m/s，风口前理论燃烧温度2250-2350℃。


3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：步骤3)高炉生产过程中，当焦炭质量达不到标准>48h时，控制MgO/Al2O3按>0.58执行，待质量恢复至标准要求72h后，再控制MgO/Al2O3降低至0.55以下。


4.根据权利要求2所述的生产工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：董成国，尚振军，杜化振，贺世成，王盟，赵新，马志国，王利勇，陈得建，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37