一种硬质合金旋转喷雾制粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金旋转喷雾制粒机，包括上机体、反应体和下机体，所述上机体固设在所述反应体的外周上，所述上机体和所述下机体之间固设有两组左右对称设置的支撑块，所述反应体内设有反应腔，所述反应腔内设有可旋转喷出雾状液体的喷雾机构，所述下机体的顶面固设有水箱，所述水箱内开设有储水腔，所述储水腔内存有清水，所述水箱的顶面固设有水泵，本发明专利技术可通过旋转喷头加强喷雾的效果，让合金浆料和水雾能够能加充分的反应成颗粒，并能通过隔离板的间歇性阻挡，让反应过程中一些没有充分反应的浆料能够持续停留在反应腔内。

A cemented carbide rotary spray granulator

The invention discloses a cemented carbide rotary spray granulation machine, comprising an upper body, a reaction body and a lower body, wherein the upper body is fixed on the periphery of the reaction body, and two supporting blocks are arranged between the upper body and the lower body, and a reaction chamber is arranged in the reaction body. The upper part of the lower body is fixedly provided with a water tank, and a water storage cavity is arranged in the water tank. The water storage chamber has clear water, and the top surface of the water tank is fixedly provided with a water pump. The invention can enhance the spray effect by rotating the sprinkler, so that the alloy slurry and water mist can be fully reacted into granules, and can be blocked intermittently through the isolation board, so that some of the reactions are not fully reversed. The slurry can stay in the reaction chamber continuously.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金旋转喷雾制粒机
本专利技术涉及喷雾制粒
，具体为一种硬质合金旋转喷雾制粒机。
技术介绍
硬质合金材料的制粒方式，通常采用物理喷雾制粒，主要是把合金熔融浆料通过喷射和雾状液体反应来形成小型颗粒，但一般的制粒设备都或多或少的存在颗粒制成不充分，以及浆料反流的现象，效率和浆料的利用率很低，非常浪费，而且启动设备后，反应区域的温度升温很慢，反应过程中温度稳定性差，导致颗粒大小不均，产品质量下降，另外，设备中排放的多余水蒸气没有得到很好的利用，很浪费资源，设备中的浆料输送蠕动泵如采用大型规格的，则成本过高，如采用小型规格的，则压强不够，喷射效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硬质合金旋转喷雾制粒机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的实施例的一种硬质合金旋转喷雾制粒机，包括上机体、反应体和下机体，所述上机体固设在所述反应体的外周上，所述上机体和所述下机体之间固设有两组左右对称设置的支撑块，所述反应体内设有反应腔，所述反应腔内设有可旋转喷出雾状液体的喷雾机构，所述下机体的顶面固设有水箱，所述水箱内开设有储水腔，所述储水腔内存有清水，所述水箱的顶面固设有水泵，所述水泵运转后可给所述喷雾机构输送喷雾所需的清水，所述上机体的顶面上固设有辅助块，所述辅助块内开设有加热腔，所述加热腔内设有可给所述反应体和所述喷雾机构提供风热热源的热风机构，所述反应腔的左右两侧壁上均铰接设有可使制料更充分的隔离板，所述反应体的底面固设有出料斗，所述出料斗内设有开口向下的出料腔，所述出料腔的左右两侧壁上固设有喷管，所述喷管的顶面固设有可喷射合金浆料的喷头，所述下机体内开设有送料腔，所述送料腔内设有可给所述喷头输送合金浆料的运输机构，所述上机体内开设有两个左右对称的控制腔，所述控制腔内设有可控制两个所述隔离板间歇性向上转动的控制机构，所述控制机构还能同时控制所述喷管间歇性连通或封闭，所述上机体的左侧设有可吸取合金颗粒和回收水分的收集机构。进一步的技术方案，所述水箱的左壁上固设有阀门，所述阀门的左右两侧固设有水管，位于右侧所述水管与所述储水腔连通，位于左侧所述水管与外界水源连通，所述水泵的上下两侧均连通安装有水泵管，位于下侧所述水泵管与所述储水腔连通。进一步的技术方案，所述热风机构包括固设在所述加热腔内壁上的加热器，所述辅助块的顶面固设有第一电机，所述加热腔的右侧连通设有开口向右的风扇腔，所述风扇腔的上下壁上固设有连接块，所述连接块内开设有齿轮腔，所述第一电机的底面动力连接设有电机轴，所述电机轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其底面固设有第一锥齿轮，所述连接块的右侧面转动设有风扇轴，所述风扇轴向左延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其左侧面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述风扇轴的外周上固设有两组对称设置的风扇叶，所述反应体的内壁里开设有导热腔，所述导热腔与所述加热腔之间连通安装有横管。进一步的技术方案，所述喷雾机构包括固设在所述反应腔顶壁上的连接管，所述连接管的底面固设有旋转喷头，所述反应腔的上侧开设有汇合腔，所述汇合腔下侧与所述连接管连通，所述汇合腔上侧设有两个向上的开口，位于左侧开口与所述水泵管连通，位于右侧的开口与所述导热腔之间连通安装有输送管。进一步的技术方案，所述运输机构包括固设在所述送料腔底壁上的蠕动泵，所述蠕动泵的顶面连通设有三通管，两个所述喷管向下延伸部分伸入所述送料腔内，并与所述三通管固定连接，所述蠕动泵的右侧面连通设有进料管，所述进料管向右延伸部分伸出外界，并与外界合金浆体源连通。进一步的技术方案，所述控制机构包括固设在所述控制腔后壁上的旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有偏心轮，所述控制腔的底壁上滑动设有滑板，所述滑板一侧面与所述控制腔的内壁间固定安装有弹簧，所述滑板另一侧面固设有推动柱，所述推动柱向所述反应腔方向延伸部分伸入所述反应腔内，且与所述隔离板抵接，所述控制腔的下侧开设有辅助腔，所述推动柱贯穿所述辅助腔，位于所述辅助腔内的所述推动柱的底面固设有竖杆，所述竖杆向下延伸部分伸出外界，且其位于外界的底面固设有横杆，所述喷管的内壁上滑动设有活塞，所述活塞与所述横杆固定连接。进一步的技术方案，所述控制腔的后侧开设有动力腔，两个所述旋转轴向后延伸部分均伸入所述动力腔内，且其后侧面均固设有蜗轮，所述动力腔的底壁上固设有第二电机，所述第二电机的左右两侧均动力连接有蜗杆，两个所述蜗杆螺纹相反，所述蜗杆均与所述蜗轮啮合。进一步的技术方案，所述收集机构包括固设在所述上机体左侧面上的风机，所述风机的上下两侧均连通安装有排气管，位于上侧所述排气管的弯曲部分下侧面固定连接有导流管，所述导流管向下延伸部分伸入所述储水腔内，位于上侧所述排气管的弯曲部分外周上固设有冷凝器，所述冷凝器位于所述导流管右侧，位于左侧所述支撑块的内壁里固嵌有接料管，所述接料管向右延伸部分与所述出料腔的下侧连通安装，所述下机体内设有开口向左的收集腔，所述收集腔的内壁上滑动设有封闭门，所述收集腔、所述接料管和位于下侧所述排气管之间固定连通安装有分选管。进一步的技术方案，所述上机体的顶面上固设有第一支撑柱，所述第一支撑柱的左侧面固设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的左侧面固设有第一卡套，位于上侧所述排气管与所述第一卡套固定安装，所述第一支撑柱的顶面固设有第二卡套，所述第二卡套与所述水泵管固定安装。本专利技术的有益效果是：本专利技术可通过旋转喷头加强喷雾的效果，让合金浆料和水雾能够能加充分的反应成颗粒，并能通过隔离板的间歇性阻挡，让反应过程中一些没有充分反应的浆料能够持续停留在反应腔内，通过活塞的间歇性连通或封闭喷管可使浆料喷射压力更强，更能降低因为连续喷射导致腔内拥挤制粒效果下降的可能性，热风机构产生的热风能够先通过导热腔后再进入旋转喷头内，可加速反应腔内的温度上升速率，收集机构能够在收集合金颗粒和排热的功能基础上，再加入水蒸气的回收功能，加强资源的利用率。附图说明图1是本专利技术的内部整体结构示意图；图2是本专利技术中动力腔的内部结构示意图；图3是本专利技术图1中A处的放大示意图；图4是本专利技术中控制机构1工作状态示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种硬质合金旋转喷雾制粒机，包括上机体63、反应体49和下机体28，所述上机体63固设在所述反应体49的外周上，所述上机体63和所述下机体28之间固设有两组左右对称设置的支撑块30，所述反应体49内设有反应腔52，所述反应腔52内设有可旋转喷出雾状液体的喷雾机构101，所述下机体28的顶面固设有水箱21，所述水箱21内开设有储水腔22，所述储水腔22内存有清水，所述水箱21的顶面固设有水泵20，所述水泵20运转后可给所述喷雾机构101输送喷雾所需的清水，所述上机体63的顶面上固设有辅助块54，所述辅助块54内开设有加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金旋转喷雾制粒机，包括上机体、反应体和下机体，其特征在于：所述上机体固设在所述反应体的外周上，所述上机体和所述下机体之间固设有两组左右对称设置的支撑块，所述反应体内设有反应腔，所述反应腔内设有可旋转喷出雾状液体的喷雾机构，所述下机体的顶面固设有水箱，所述水箱内开设有储水腔，所述储水腔内存有清水，所述水箱的顶面固设有水泵，所述水泵运转后可给所述喷雾机构输送喷雾所需的清水，所述上机体的顶面上固设有辅助块，所述辅助块内开设有加热腔，所述加热腔内设有可给所述反应体和所述喷雾机构提供风热热源的热风机构；/n所述反应腔的左右两侧壁上均铰接设有可使制料更充分的隔离板，所述反应体的底面固设有出料斗，所述出料斗内设有开口向下的出料腔，所述出料腔的左右两侧壁上固设有喷管，所述喷管的顶面固设有可喷射合金浆料的喷头，所述下机体内开设有送料腔，所述送料腔内设有可给所述喷头输送合金浆料的运输机构，所述上机体内开设有两个左右对称的控制腔，所述控制腔内设有可控制两个所述隔离板间歇性向上转动的控制机构，所述控制机构还能同时控制所述喷管间歇性连通或封闭，所述上机体的左侧设有可吸取合金颗粒和回收水分的收集机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金旋转喷雾制粒机，包括上机体、反应体和下机体，其特征在于：所述上机体固设在所述反应体的外周上，所述上机体和所述下机体之间固设有两组左右对称设置的支撑块，所述反应体内设有反应腔，所述反应腔内设有可旋转喷出雾状液体的喷雾机构，所述下机体的顶面固设有水箱，所述水箱内开设有储水腔，所述储水腔内存有清水，所述水箱的顶面固设有水泵，所述水泵运转后可给所述喷雾机构输送喷雾所需的清水，所述上机体的顶面上固设有辅助块，所述辅助块内开设有加热腔，所述加热腔内设有可给所述反应体和所述喷雾机构提供风热热源的热风机构；
所述反应腔的左右两侧壁上均铰接设有可使制料更充分的隔离板，所述反应体的底面固设有出料斗，所述出料斗内设有开口向下的出料腔，所述出料腔的左右两侧壁上固设有喷管，所述喷管的顶面固设有可喷射合金浆料的喷头，所述下机体内开设有送料腔，所述送料腔内设有可给所述喷头输送合金浆料的运输机构，所述上机体内开设有两个左右对称的控制腔，所述控制腔内设有可控制两个所述隔离板间歇性向上转动的控制机构，所述控制机构还能同时控制所述喷管间歇性连通或封闭，所述上机体的左侧设有可吸取合金颗粒和回收水分的收集机构。


2.根据权利要求1所述的一种硬质合金旋转喷雾制粒机，其特征在于：所述水箱的左壁上固设有阀门，所述阀门的左右两侧固设有水管，位于右侧所述水管与所述储水腔连通，位于左侧所述水管与外界水源连通，所述水泵的上下两侧均连通安装有水泵管，位于下侧所述水泵管与所述储水腔连通。


3.根据权利要求1所述的一种硬质合金旋转喷雾制粒机，其特征在于：所述热风机构包括固设在所述加热腔内壁上的加热器，所述辅助块的顶面固设有第一电机，所述加热腔的右侧连通设有开口向右的风扇腔，所述风扇腔的上下壁上固设有连接块，所述连接块内开设有齿轮腔，所述第一电机的底面动力连接设有电机轴，所述电机轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其底面固设有第一锥齿轮，所述连接块的右侧面转动设有风扇轴，所述风扇轴向左延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其左侧面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述风扇轴的外周上固设有两组对称设置的风扇叶，所述反应体的内壁里开设有导热腔，所述导热腔与所述加热腔之间连通安装有横管。


4.根据权利要求2或3所述的一种硬质合金旋转喷雾制粒机，其特征在于：所述喷雾机构包括固设在所述反应腔顶壁上的连接管，所述连接管的底面固设有旋转喷头，所述反应腔的上侧开设有汇合腔，所述汇合腔下侧与所述连接管连通，所述汇合腔上侧设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：练常青，
申请(专利权)人：宁波绵长电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33