阀杆金属密封装置制造方法及图纸

技术编号:2258291 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种阀杆金属密封装置,其特征在于:该装置由C型弹簧圈(4)和金属弹簧密封套(3)组成,安装在阀杆(5)与阀盖(1)间的环形空隙里。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及适用于阀门的一种阀杆金属密封装置
技术介绍
目前公知的阀门使用的阀杆密封装置为非金属材料,非金属材料在抗老化、抗高低温、抗腐蚀、耐磨损等方面效果不好,受腐蚀性介质的浸泡、温度的剧烈变化和运动件的磨损而失效,容易发生泄漏现象,使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀杆金属密封装置,实现动态金属密封,提高阀杆处密封性能,延长使用寿命。本技术解决技术问题的方案是该密封装置由C型弹簧圈和金属弹簧密封套组成,密封装置安装在阀杆与阀盖间的环形空隙里。初始密封是利用装配时的过盈量和挤压量实现。当有介质载荷作用于C型弹簧圈和金属弹簧密封套时,发生形变,使密封接触面应力增大,密封能力增大,实现高压密封。本技术具有以下优点1、该装置由高性能的变形合金制成,变形量会随载荷的变化而变化,因而是一种动态密封装置;2、高性能变形合金即一种弹簧材料制成C形弹簧圈和金属弹簧密封套,解决了抗腐蚀、抗老化、抗高低温、抗磨损等问题。附图说明图1为本技术结构示意图图中1阀盖、2压盖、3金属弹簧密封套、4C形弹簧圈、5阀杆具体实施方式如图所示,该密封装置由C形弹簧圈4和金属弹簧密封套3组成,密封装置安装在阀杆5与阀盖1间的环形空隙里,阀盖1与金属弹簧密封套3间有压盖2。装配后,金属弹簧密封套3与阀杆5有一定量的过盈,C形弹簧圈4与阀盖1、金属弹簧密封套3接触面间存在一定的挤压量,对阀杆5与阀盖1接触的下部A处环腔实现密封,同时C形弹簧圈4对金属弹簧密封套3、阀盖1形成的内腔B处实现密封,整个装置形成初始低压密封。当A、B环腔内介质载荷增大时,由于金属弹簧密封套3、C形弹簧圈4发生形变,使C形弹簧圈4与阀盖1、金属弹簧密封套3挤压量增大而压盖2不上移,由于金属弹簧密封套3与阀杆5间的非接触面上载荷大面积大,从而驱使金属弹簧密封套3与阀杆5接触应力加大,这样实现了高压密封。金属弹簧密封套3、C形弹簧圈4为高性能变形合金,变形量随介质载荷的变化而变化,故该阀杆金属密封装置为一种动态金属密封装置。权利要求1.一种阀杆金属密封装置,其特征在于该装置由C型弹簧圈(4)和金属弹簧密封套(3)组成,安装在阀杆(5)与阀盖(1)间的环形空隙里。2.根据权利要求1所述的阀杆金属密封装置,其特征在于该装置由高性能金属弹簧材料制成。3.根据权利要求1所述的阀杆金属密封装置,其特征在于在阀盖(1)与金属弹簧密封套(3)间有压盖(2)。专利摘要本技术公开了一种阀杆金属密封装置,该装置由C型弹簧圈(4)和金属弹簧密封套(3)组成,安装在阀杆(5)与阀盖(1)间的环形空隙里。初始密封是利用装配时的过盈量和挤压量实现。当有介质载荷作用于C型弹簧圈和金属弹簧密封时,发生形变,使密封接触面应力增大,密封能力增大,从而实现高压密封。该装置为高性能的变形合金制成,变形量会随载荷的变化而变化,是一种动态密封装置,密封性能好,使用寿命长。文档编号F16K41/00GK2856655SQ20042010904公开日2007年1月10日 申请日期2004年11月19日 优先权日2004年11月19日专利技术者秦志坚, 邵金海 申请人:江苏金石机械集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦志坚邵金海
申请(专利权)人:江苏金石机械集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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