一种PU机的传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于PU机配件技术领域，提供了一种PU机的传动装置，包括安装板，安装板顶端靠左侧位置设置有第一电机，安装板位于第一电机下端设置有刀架套，刀架套滑动连接于安装板，第一电机输出端通过丝杆连接刀架套，安装板位于刀架套左侧设置有激光灯，刀架套内设置有旋转刀套，旋转刀套高于刀架套，旋转刀套凸伸部分设置有第一同步带轮，刀架套顶端靠近安装板的右侧设置有第二电机，第二电机输出端连接有同步带并与第一同步带轮连接，安装板位于第二电机右下设置有电磁笔装置，本实用新型专利技术通过两个电机实现刀架套的上下位移和旋转刀套的旋转，从而达到多种功能，设置上科学合理，结构紧凑，自动化程度高。

A transmission device of Pu machine

The utility model is applicable to the technical field of Pu machine accessories, and provides a transmission device of Pu machine, including a mounting plate, the top of which is arranged with a first motor on the left side, the mounting plate is arranged with a knife holder sleeve at the lower end of the first motor, the knife holder sleeve is slidably connected with the mounting plate, the output end of the first motor is connected with the knife holder sleeve through a screw rod, and the mounting plate is arranged with a laser lamp on the left side of the knife holder sleeve The tool holder sleeve is provided with a rotating tool sleeve, the rotating tool sleeve is higher than the tool holder sleeve, the protruding part of the rotating tool sleeve is provided with a first synchronous belt wheel, the right side of the tool holder sleeve top close to the mounting plate is provided with a second motor, the output end of the second motor is connected with a synchronous belt and is connected with the first synchronous belt wheel, the mounting plate is located at the right bottom of the second motor and is provided with an electromagnetic pen device, and the utility model is provided with two electric motors The machine realizes the up and down displacement of the tool holder sleeve and the rotation of the rotating tool sleeve, so as to achieve a variety of functions, scientific and reasonable settings, compact structure and high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种PU机的传动装置
本技术属于PU机配件
，尤其涉及一种PU机的传动装置。
技术介绍
PU印刷机又名万能平板打印机，可应用于任意材质的平面、弧面或圆柱形物体的全彩打印，其颠覆性的数码打印理念给印刷行业带来一股新风，以势不可挡的席卷了整个行业，为客户大幅度的降低生产成本，提高生产效率创造了良好的条件可代替丝印、移印、转印设备，无需制版、无需套色、制作出比传统方式更高的印刷质量，机器操作简易、性能稳定，完全满足各行业批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。PU机头用在PU印刷机设备上，现有技术中PU机头除了能绕工作台面进行X轴、Y轴和Z轴进行位移工作外，功能单一，且PU机头传动装置设计，功能单一，结构过于简单，没有实现模块化，结构也不紧凑，无法满足用户需求。
技术实现思路
本技术提供一种PU机的传动装置，旨在解决现有技术中PU机头缺乏高效科学合理的传动装置的问题。本技术是这样实现的，一种PU机的传动装置，包括安装板，所述安装板顶端靠左侧位置设置有第一电机，所述安装板位于第一电机下端设置有刀架套，所述刀架套滑动连接于所述安装板，所述第一电机输出端通过丝杆连接所述刀架套，所述安装板位于所述刀架套左侧设置有激光灯，所述刀架套内设置有旋转刀套，所述旋转刀套高于所述刀架套，所述旋转刀套凸伸部分设置有第一同步带轮，所述刀架套顶端靠近所述安装板的右侧设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有同步带并与所述第一同步带轮连接，所述安装板位于所述第二电机右下设置有电磁笔装置。更进一步地，所述安装板为方形板，所述安装板位于所述刀架套处设置有一组Z轴导轨，所述刀架套靠近Z轴导轨一端设置有与所述Z轴导轨宽度一致的两个连接块，所述连接块靠近Z轴导轨一端固定连接有滑块，所述刀架套通过所述滑块与所述Z轴导轨配合滑动连接于所述安装板。更进一步地，所述安装板顶端位于所述第一电机处垂直于所述安装板固定设置有丝杆固定板，所述丝杆固定板上表面固定连接有电机固定座，所述第一电机固定设置于所述电机固定座上。更进一步地，所述第一电机输出端连接有联轴器，所述联轴器设置于所述电机固定座内，所述电机固定座底部设置有丝杆固定座，所述刀架套位于两个所述连接块中间设置有丝杆法兰，所述丝杆法兰、丝杆固定座、联轴器和第一电机设置于同一轴线上，丝杆法兰、丝杆固定座和联轴器连接有丝杆。更进一步地，所述安装板位于所述激光灯位置设置有激光灯固定座，所述激光灯固定座于所述安装板螺钉连接，所述激光灯固定座呈“L”型设置，所述激光灯固定座下端平行于所述安装板设置有激光灯套，所述激光灯安装于所述激光灯套内。更进一步地，所述刀架套顶端靠近所述安装板的右侧设置有第二电机固定板，所述第二电机固定设置于所述第二电机固定板上，所述第二电机输出端固定连接有第二同步带轮，所述第二同步带轮与所述第一同步带轮通过同步带连接。更进一步地，所述刀架套顶端靠近所述第二电机固定板处设置有涨紧轮盘，所述同步带外表面抵接所述涨紧轮盘的外缘面。更进一步地，所述安装板位于所述电磁笔位置设置有电磁笔垫片，所述电磁笔垫片上固定连接有电磁笔固定板，所述电磁铁固定板上固定设置有电磁铁轴，所述电磁铁轴上套接有电磁铁，所述电磁笔固定板前端设置有导轨，所述导轨上设置有笔架，笔架通过设置滑块与所述导轨滑动连接，所述笔架上设置于Z轴方向的安装孔，所述电磁固定板位于所述电磁铁和电磁铁轴上还设置有笔架罩。更进一步地，所述刀架套顶端左侧固定设置有枪头定位杆。更进一步地，所述刀架套底部固定设置有塑料盘，所述塑料盘位于所述旋转刀架整下方，所述刀架套底部固定连接有压盘连接板，所述压盘连接板于所述塑料盘中间镂空设置，所述压盘连接板四个角边均设置有导向筒，所述塑料盘上设置有四个与所述导向筒配合连接的导向轴。本技术所达到的有益效果；本技术通过两个电机实现刀架套的上下位移和旋转刀套的旋转，设置有激光灯和电磁笔，从而达到多种功能，设置上科学合理，结构紧凑，自动化程度高。附图说明图1是本技术提供的一种PU机的传动装置的第一角度结构示意图。图2是本技术提供的一种PU机的传动装置的第二角度结构示意图。图3是本技术提供的一种PU机的传动装置的半剖视图。图中：1-安装板；2-第一电机；3-刀架套；31-连接块；32-枪头定位杆；33-塑料盘；34-压盘连接板；35-导向筒；36-导向轴；4-激光灯；41-激光灯固定座；42-激光灯套；5-旋转刀套；51-第一同步带轮；6-第二电机；61-第二同步带轮；7-同步带；8-电磁笔装置；81-电磁笔垫片；82-电磁笔固定板；83-电磁铁轴；84-电磁铁；85-导轨；86-笔架；87-滑块；88-安装孔；89-笔架罩；9-Z轴导轨；10-滑块；11-丝杆固定板；12-电机固定座；13-联轴器；14-丝杆固定座；15-丝杆法兰；16-丝杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种PU机的传动装置，包括安装板1，安装板1顶端靠左侧位置设置有第一电机2，安装板1位于第一电机2下端设置有刀架套3，刀架套3滑动连接于安装板1，第一电机2输出端通过丝杆连接刀架套3，安装板1位于刀架套3左侧设置有激光灯4，刀架套3内设置有旋转刀套5，旋转刀套5高于刀架套3，旋转刀套5凸伸部分设置有第一同步带轮51，刀架套3顶端靠近安装板的右侧设置有第二电机6，第二电机6输出端连接有同步带7并与第一同步带轮51连接；安装板1位于第二电机6右下设置有电磁笔装置8，本技术通过设置第一电机，可实现刀架套Z轴方向的位移，通过设置第二电机，可实现旋转刀套的旋转，左侧设置有激光灯和右侧设置有电磁笔装置，实现装置的多功能化。安装板1为方形板，安装板1位于刀架套3处设置有一组Z轴导轨9，刀架套3靠近Z轴导轨9一端设置有与Z轴导轨9宽度一致的两个连接块31，连接块31靠近Z轴导轨9一端固定连接有滑块10，刀架套3通过滑块10与Z轴导轨9配合滑动连接于安装板1；安装板1顶端位于第一电机2处垂直于安装板1固定设置有丝杆固定板11，丝杆固定板11上表面固定连接有电机固定座12，第一电机固定设置于电机固定座12上；第一电机2输出端连接有联轴器13，联轴器13设置于电机固定座12内，电机固定座12底部设置有丝杆固定座14，刀架套3位于两个连接块31中间设置有丝杆法兰15，丝杆法兰15、丝杆固定座14、联轴器13和第一电机2设置于同一轴线上，丝杆法兰15、丝杆固定座14和联轴器13连接有丝杆16；安装板1位于激光灯4位置设置有激光灯固定座41，激光灯固定座41于安装板1螺钉连接，激光灯固定座41呈“L”型设置，激光灯固定座41下端平行于安装板1设置有激光灯套42，激光灯4安装于激光灯套42内；刀架套3顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU机的传动装置，其特征在于,包括安装板，所述安装板顶端靠左侧位置设置有第一电机，所述安装板位于第一电机下端设置有刀架套，所述刀架套滑动连接于所述安装板，所述第一电机输出端通过丝杆连接所述刀架套，所述安装板位于所述刀架套左侧设置有激光灯，所述刀架套内设置有旋转刀套，所述旋转刀套高于所述刀架套，所述旋转刀套凸伸部分设置有第一同步带轮，所述刀架套顶端靠近所述安装板的右侧设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有同步带并与所述第一同步带轮连接，所述安装板位于所述第二电机右下设置有电磁笔装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种PU机的传动装置，其特征在于,包括安装板，所述安装板顶端靠左侧位置设置有第一电机，所述安装板位于第一电机下端设置有刀架套，所述刀架套滑动连接于所述安装板，所述第一电机输出端通过丝杆连接所述刀架套，所述安装板位于所述刀架套左侧设置有激光灯，所述刀架套内设置有旋转刀套，所述旋转刀套高于所述刀架套，所述旋转刀套凸伸部分设置有第一同步带轮，所述刀架套顶端靠近所述安装板的右侧设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有同步带并与所述第一同步带轮连接，所述安装板位于所述第二电机右下设置有电磁笔装置。


2.如权利要求1所述的PU机的传动装置，其特征在于，所述安装板为方形板，所述安装板位于所述刀架套处设置有一组Z轴导轨，所述刀架套靠近Z轴导轨一端设置有与所述Z轴导轨宽度一致的两个连接块，所述连接块靠近Z轴导轨一端固定连接有滑块，所述刀架套通过所述滑块与所述Z轴导轨配合滑动连接于所述安装板。


3.如权利要求1所述的PU机的传动装置，其特征在于，所述安装板顶端位于所述第一电机处垂直于所述安装板固定设置有丝杆固定板，所述丝杆固定板上表面固定连接有电机固定座，所述第一电机固定设置于所述电机固定座上。


4.如权利要求3所述的PU机的传动装置，其特征在于，所述第一电机输出端连接有联轴器，所述联轴器设置于所述电机固定座内，所述电机固定座底部设置有丝杆固定座，所述刀架套位于两个连接块中间设置有丝杆法兰，所述丝杆法兰、丝杆固定座、联轴器和第一电机设置于同一轴线上，丝杆法兰、丝杆固定座和联轴器连接有丝杆。


5.如权利要求1所述的PU机的传动装置，其特征在于，所述安装板位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹今令，
申请(专利权)人：东莞市超音速智能切割科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44