一种酒盒定型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒盒定型工装，包括工作台面、长方体形的模芯、侧压板和顶压板，所述侧压板有四块分别平行设置于模芯四周，且与模芯之间留有间隙，所述侧压板的外侧均设有推动其进退的水平气缸，所述顶压板位于模芯上方，顶压板上设有推动其升降的升降气缸，所述模芯与侧压板的上半部分位于工作台面以上，下半半部分位于工作台面以下，所述水平气缸固定在工作台面上。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过侧板与顶压板的设计，对粘接后的盒体进行二次压膜定型，修复其边角以及表面，使盒体成品更加方正，大大提高了产品的合格率与美观度。还能增进盒体的粘接效果。

A design tooling for wine box

The utility model discloses a wine box shaping tooling, which comprises a working surface, a rectangular mold core, a side pressing plate and a top pressing plate. The side pressing plate has four pieces which are arranged parallel to the periphery of the mold core, and a gap is left between the side pressing plate and the mold core. The outside of the side pressing plate is provided with a horizontal cylinder to push it forward and backward. The top pressing plate is located above the mold core, and the top pressing plate is provided with a lifting cylinder to push it up and down The upper part of the mold core and the side pressing plate is above the working table, the lower part is below the working table, and the horizontal cylinder is fixed on the working table. Compared with the prior art, the utility model, through the design of the side plate and the top pressing plate, carries out the secondary pressure film finalization for the bonded box body, repairs its edges, corners and surfaces, makes the box body product more square, and greatly improves the qualified rate and aesthetic degree of the product. It can also improve the bonding effect of the box body.

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒定型工装
本技术涉及一种包装设备，尤其涉及一种酒盒定型工装。
技术介绍
酒盒粘接完成后，由于经过多道翻折、粘接、输送等工序后，容易造成酒盒形状变形，局部受损，尤其是边角处。而且还会出现局部粘接不牢固等情况。现有方式都是采用人工检验，能修复的简单手动修复，无法修复的报废处理，造成废品率增加。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种解决了上述问题的酒盒定型工装。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种酒盒定型工装，包括工作台面、长方体形的模芯、侧压板和顶压板，所述侧压板有四块分别平行设置于模芯四周，且与模芯之间留有间隙，所述侧压板的外侧均设有推动其进退的水平气缸，所述顶压板位于模芯上方，顶压板上设有推动其升降的升降气缸，所述模芯与侧压板的上半部分位于工作台面以上，下半半部分位于工作台面以下，所述水平气缸固定在工作台面上。作为优选，还包括长条形的推板，所述推板沿侧压板外侧的长度方向布置，且通过紧固螺钉与侧压板固定连接，所述推板的正面与水平气缸的推杆焊接。作为优选，所述侧压板的内侧与顶板的下表面均设有缓冲层。作为优选，所述侧压板的内侧与顶板的下表面均设有加热层，所述加热层采用电加热。作为优选，所述工作台面下方设有基座，所述模芯固定与基座上。作为优选，所述工作台面上方设有机架，所述升降气缸固定于机架上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过侧板与顶压板的设计，对粘接后的盒体进行二次压膜定型，修复其边角以及表面，使盒体成品更加方正，大大提高了产品的合格率与美观度。还能增进盒体的粘接效果。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术侧板的结构示意图；图3为本技术模芯的结构示意图。图中：1、工作台面；2、基座；3、机架；4、侧板；41、缓冲层/加热层；5、推板；6、水平气缸；7、顶压板；8、升降气缸；9、模芯。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。实施例1：参见图1、图2、图3，一种酒盒定型工装，包括工作台面1、长方体形的模芯9、侧压板4和顶压板7，所述模芯9与待加工的酒盒内部形状相同，所述侧压板4有四块分别平行设置于模芯9四周，且与模芯9之间留有间隙，间隙宽度大于盒体纸板厚度，所述侧压板4的外侧均设有推动其进退的水平气缸6，所述顶压板7位于模芯9上方，顶压板7上设有推动其升降的升降气缸，所述模芯9与侧压板4的上半部分位于工作台面1以上，下半半部分位于工作台面1以下，所述水平气缸6固定在工作台面1上，以工作台面1作为水平气缸6的承力点。工作时，将粘接后的酒盒开口朝下，从上至下套在模芯9上，同时气动侧面的四个升降气缸和顶部的升降气缸，将盒体的四个侧面以及底面进行压实，实现酒盒的再次定型，使加工后的盒体方方正正的。然后升降气缸和升降气缸退回，取下盒体进行下一个盒体的定型作业。还包括长条形的推板5，所述推板5沿侧压板4外侧的长度方向布置，且通过紧固螺钉与侧压板4固定连接，所述推板5的正面与水平气缸6的推杆焊接。由于侧压板4与酒盒的侧面都是长方形的，通过推板5使侧压板4受到的水平推力更均匀，避免连接部位松动造成侧压板4两端倾斜影响模压质量。针对不能热压的盒体，所述侧压板4的内侧与顶板的下表面均设有缓冲层41，避免压力过大造成盒体损坏。针对能热压的盒体，所述侧压板4的内侧与顶板的下表面均设有加热层41，所述加热层41采用电加热。进行热压成型，加快定型以及粘接的稳定，且加热层41本具有一定的缓冲保护作用。所述工作台面1下方设有基座2，所述模芯9固定与基座2上，考虑盒体顶盖的设计，模芯9的高度要高于盒体翻开顶盖后的高度，才能使盒体底板覆盖于模芯9顶部。所述工作台面1上方设有机架3，所述升降气缸固定于机架3上，机架3用于升降气缸的架设，便于顶压板7的升降。以上对本技术所提供的一种酒盒定型工装进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本技术的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒盒定型工装，其特征在于：包括工作台面、长方体形的模芯、侧压板和顶压板，所述侧压板有四块分别平行设置于模芯四周，且与模芯之间留有间隙，所述侧压板的外侧均设有推动其进退的水平气缸，所述顶压板位于模芯上方，顶压板上设有推动其升降的升降气缸，所述模芯与侧压板的上半部分位于工作台面以上，下半半部分位于工作台面以下，所述水平气缸固定在工作台面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒盒定型工装，其特征在于：包括工作台面、长方体形的模芯、侧压板和顶压板，所述侧压板有四块分别平行设置于模芯四周，且与模芯之间留有间隙，所述侧压板的外侧均设有推动其进退的水平气缸，所述顶压板位于模芯上方，顶压板上设有推动其升降的升降气缸，所述模芯与侧压板的上半部分位于工作台面以上，下半半部分位于工作台面以下，所述水平气缸固定在工作台面上。


2.根据权利要求1所述的一种酒盒定型工装，其特征在于：还包括长条形的推板，所述推板沿侧压板外侧的长度方向布置，且通过紧固螺钉与侧压板固定连接，所述推板的正面与水平气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世宏，陈芊如，陈心怡，邵芯然，陈绮荞，
申请(专利权)人：泸州精工彩包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51