The additive manufacturing device includes a powder feeding mechanism, a powder spreading mechanism, a powder spreading mechanism driving module, a laser, a laser lifting mechanism and a forming bin. The powder feeding mechanism quantitatively feeds powder to the powder spreading mechanism, and the powder spreading mechanism is used to evenly spread the powder in the forming On the molding substrate in the bin, the laser lifting mechanism adjusts the height position of the laser, and the laser sinters and prints the evenly paved powder; the material reducing device includes a three-axis CNC spindle, a tool magazine and a tool measuring device. The CNC spindle takes the tool from the tool magazine under the control of the control of the control system, and after the tool measuring device measures the tool, the printed model contour is processed by material reducing. This equipment can complete the internal reduction of complex model, effectively improve the laser printing accuracy, printing and CNC processing stability, processing quality is high.
【技术实现步骤摘要】
一种增减材复合加工设备
本技术涉及金属3D打印
,特别是涉及一种增减材复合加工设备。
技术介绍
金属3D打印技术是不同于传统减材制造的一种技术,金属3D打印技术即是增材制造,是从无到有,由材料堆积成型的制造过程,首先使用CAD构建模型,然后进行层堆积制造,可以完成一些具有复杂外形及内部结构工件的制造,具有成本低,结构多样化,材料无限组合等优点。但现有金属3D打印仍然存在一些缺陷,打印出的模型表面相对粗糙,留有加工余量需要后期减材加工才可使用,而一些具有复杂内部结构的零件很难进行后期的减材加工(例如模型内部的冷却水路),难以满足生产需求;现有金属3D打印设备的激光器由于焦距大,激光打印精度无法得到有效的控制;现有金属3D打印设备采用左右的通风方式,这样的通风方式距离远,内部空气循环紊乱,打印产生的烟雾和金属冷凝物会四处扩散,从而影响其他部件的使用寿命和工作环境;现有金属3D打印设备采用金属的基座,在打印过程中激光产热量大,易引起基座的热变形;现有金属3D打印设备是采用直接冲入惰性气体的方式来保证气体环境,这样达到要求的速度慢且空气排出不彻底;现有金属3D打印设备采用裸露或者一定程度防尘的直线导轨,这样仍然无法避免金属粉末进入到导轨上,从而造成导轨磨损,使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种增减材复合加工设备。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种增减材复合加工设备,包括密封腔室和共同处于所述密封腔室中的增材制造装置和减材制造装置,所述增 ...
【技术保护点】
1.一种增减材复合加工设备,其特征在于,包括密封腔室和共同处于所述密封腔室中的增材制造装置和减材制造装置,所述增材制造装置包括上送粉机构、铺粉机构、铺粉机构驱动模组、激光器、激光器升降机构和成型仓,所述上送粉机构设置在所述铺粉机构的上方,用于向所述铺粉机构定量送粉,所述铺粉机构驱动模组耦合到所述铺粉机构,所述成型仓内设置有成型基板,所述铺粉机构用于将粉均匀铺在所述成型基板上,所述激光器安装在所述激光器升降机构上,所述激光器升降机构用于对所述激光器的高度位置进行调整,所述激光器用于对铺均匀的粉进行烧结打印;所述减材装置包括能够进行三轴运动的CNC主轴和与所述CNC主轴相配合设置的刀库及测刀装置,所述刀库用于供所述CNC主轴取刀,所述测刀装置用于测量刀具高度,所述CNC主轴用于在所述增材制造装置完成一层或几层打印后,在控制系统的控制下进行取刀,并经所述测刀装置测刀后对所打印的模型轮廓进行减材加工。/n
【技术特征摘要】
1.一种增减材复合加工设备,其特征在于,包括密封腔室和共同处于所述密封腔室中的增材制造装置和减材制造装置,所述增材制造装置包括上送粉机构、铺粉机构、铺粉机构驱动模组、激光器、激光器升降机构和成型仓,所述上送粉机构设置在所述铺粉机构的上方,用于向所述铺粉机构定量送粉,所述铺粉机构驱动模组耦合到所述铺粉机构,所述成型仓内设置有成型基板,所述铺粉机构用于将粉均匀铺在所述成型基板上,所述激光器安装在所述激光器升降机构上,所述激光器升降机构用于对所述激光器的高度位置进行调整,所述激光器用于对铺均匀的粉进行烧结打印;所述减材装置包括能够进行三轴运动的CNC主轴和与所述CNC主轴相配合设置的刀库及测刀装置,所述刀库用于供所述CNC主轴取刀,所述测刀装置用于测量刀具高度,所述CNC主轴用于在所述增材制造装置完成一层或几层打印后,在控制系统的控制下进行取刀,并经所述测刀装置测刀后对所打印的模型轮廓进行减材加工。
2.如权利要求1所述的增减材复合加工设备,其特征在于,还包括与所述CNC主轴相配合设置的主轴冷却装置。
3.如权利要求1所述的增减材复合加工设备,其特征在于,还包括设置在所述成型基板上溢粉仓,所述溢粉仓用于回收所述铺粉机构铺粉后产生的多余的粉末。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛文明,王轩,刘长勇,蔡志祥,童俊达,吴文杰,江涛,邹倩,马建立,
申请(专利权)人:深圳光韵达光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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