一种具有废料防飞溅结构的冲压模具制造技术

技术编号:22574734 阅读:22 留言:0更新日期:2019-11-17 19:49
本实用新型专利技术系提供一种具有废料防飞溅结构的冲压模具,包括依次设置的上模板、上模、下模和下模板,上模的底部设有凸模,下模中设有连通的凹模和废料通孔;上模的底部还固定有第一导柱,下模中设有连通的第一导套和让位空腔,第一导柱设于第一导套内,让位空腔内转动连接有联动翘板,联动翘板的一端位于第一导套的下方,联动翘板的另一端铰接有升降竖板,升降竖板远离联动翘板的一侧固定有斜挡板,斜挡板与升降竖板成钝角,斜挡板滑动连接于废料通孔内,废料通孔的下方设有废料盒。本实用新型专利技术在合模冲压过程中能够有效阻挡废料下落,在开模时自动疏通废料通孔,废料在重力作用下滑落入废料盒中,废料收集效率高。

A stamping die with anti spatter structure of waste

The utility model provides a stamping die with a waste splash proof structure, which comprises an upper die, an upper die, a lower die and a lower die arranged in turn, the bottom of the upper die is provided with a convex die, and the lower die is provided with a communicated concave die and a waste through hole; the bottom of the upper die is also fixed with a first guide post, the lower die is provided with a communicated first guide sleeve and a yield cavity, and the first guide post is arranged in the first guide sleeve, In the yield cavity, the rotary connection is provided with a linkage warping board. One end of the linkage warping board is located under the first guide sleeve, the other end of the linkage warping board is hinged with a lifting vertical board, the side of the lifting vertical board far away from the linkage warping board is fixed with a diagonal baffle board, the diagonal baffle board forms an obtuse angle with the lifting vertical board, the diagonal baffle board is slidably connected in the waste through hole, and the waste box is arranged under the waste through hole. The utility model can effectively prevent the falling of waste materials in the process of die closing and stamping, automatically dredge the through hole of waste materials when the die is opened, the waste materials fall into the waste box under the gravity effect, and the waste collection efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料防飞溅结构的冲压模具
本技术涉及冲压模具,具体公开了一种具有废料防飞溅结构的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是利用安装在冲压机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性形变,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备。冲压模具的作用主要是通过冲压对板材实现塑性形变或冲断分离,为方便废料的清理,对于实现冲断分离加工的冲压模具,现有技术中,通常设置凹模的结构为通孔状结构,在冲压完成后,废料会直接通过凹模结构下落,确保下一冲压动作不会受废料的影响,冲压形成的废料具有回收价值,通常在凹模的底部设置废料盒收集回收废料,但冲压过程会形成较大的冲力,在这种冲力的作用下,废料下落会飞溅离开废料盒,无法有效收集冲压废料,废料回收效率低。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种具有废料防飞溅结构的冲压模具,能够有效杜绝废料飞溅的问题,废料收集效率高。为解决现有技术问题,本技术公开一种具有废料防飞溅结构的冲压模具,包括依次设置的上模板、上模、下模和下模板,上模的底部设有凸模,下模中设有连通的凹模和废料通孔,凸模和凹模匹配;上模的底部还固定有第一导柱,下模中设有连通的第一导套和让位空腔,第一导柱设于第一导套内,让位空腔内转动连接有联动翘板,联动翘板的一端位于第一导套的下方,联动翘板的另一端铰接有升降竖板,升降竖板远离联动翘板的一侧固定有斜挡板,斜挡板与升降竖板成钝角,斜挡板滑动连接于废料通孔内,废料通孔的下方设有废料盒,联动翘板的底部通过第一弹簧与让位空腔的底部连接。进一步的,上模的底部还固定有第二导柱,下模的顶部设有第二导套,第二导柱和第二导套匹配。进一步的,第二导柱外套设有第二弹簧,第二弹簧位于上模和下模之间。进一步的,第一导套内转动连接有若干滚珠,滚珠与第一导柱接触。进一步的,联动翘板的顶部通过第三弹簧与让位空腔的顶部连接。本技术的有益效果为:本技术公开一种具有废料防飞溅结构的冲压模具,设置特殊的联动阻挡结构,在合模冲压过程中自动堵塞废料通孔,能够有效阻挡废料下落,因而能够有效抵消冲压过程中废料下落形成的冲力,在开模时自动疏通废料通孔,废料在重力作用下滑落入废料盒中,能够有效杜绝废料飞溅的问题,废料收集效率高。附图说明图1为本技术开模时的结构示意图。图2为本技术合模时的结构示意图。附图标记为:上模板10、上模11、凸模12、第二导柱13、第二弹簧14、下模板20、下模21、让位空腔211、凹模22、废料通孔23、第二导套24、第一导柱30、第一导套31、滚珠311、联动翘板32、升降竖板33、斜挡板34、废料盒35、第一弹簧36、第二弹簧37。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1、图2。本技术实施例公开一种具有废料防飞溅结构的冲压模具,包括依次设置的上模板10、上模11、下模21和下模板20,上模11的底部设有凸模12,下模21中设有连通的凹模22和废料通孔23,凸模12和凹模22匹配;上模11的底部还固定有第一导柱30,下模21中设有连通的第一导套31和让位空腔211,第一导柱30设于第一导套31内,让位空腔211内转动连接有联动翘板32,联动翘板32的中心与让位空腔211转动连接,联动翘板32的一端位于第一导套31的下方,联动翘板32的另一端铰接有升降竖板33,升降竖板33远离联动翘板32的一侧固定有斜挡板34,斜挡板34与升降竖板33成钝角,能够确保开模时废料能够有效顺着斜挡板34从废料通孔23输出,斜挡板34滑动连接于废料通孔23内,废料通孔23的下方设有废料盒35,联动翘板32的底部通过第一弹簧36与让位空腔211的底部连接。本技术的工作过程为:将板材放在凸模12和凹模22之间,冲压机驱动合模,凸模12配合凹模22对板材实现冲压加工,第一导柱30下压驱动联动翘板32绕中心处的转轴转动,升降竖板33和斜挡板34上升,斜挡板34将废料通孔23堵住,冲压形成的废料被挡于斜挡板34上无法下落,能够有效防止冲击力使废料飞溅落于废料盒35外,可有效缓冲冲压时形成的冲击力;开模时,上下模分离,第一导柱30上升并脱离联动翘板32,第一弹簧36处于放松状态,联动翘板32处于水平状态,升降竖板33和斜挡板34下降,斜挡板34位于废料通孔23的下方,废料沿斜挡板34从废料通孔23输出并落入废料盒35中。本技术设置特殊的联动阻挡结构,在合模冲压过程中自动堵塞废料通孔,能够有效阻挡废料下落,因而能够有效抵消冲压过程中废料下落形成的冲力,在开模时自动疏通废料通孔,废料在重力作用下滑落入废料盒中,能够有效杜绝废料飞溅的问题,废料收集效率高。在本实施例中,上模11的底部还固定有第二导柱13,下模21的顶部设有第二导套24,第二导柱13和第二导套24匹配,第二导柱13在第二导套24内做升降运动,确保上模11和下模21的开合模动作不会偏移。基于上述实施例,第二导柱13外套设有第二弹簧14,第二弹簧14位于上模11和下模21之间,第二弹簧14能够有效提高开合模动作完成的稳定性。在本实施例中,第一导套31内转动连接有若干滚珠311,滚珠311与第一导柱30接触,滚珠311能够显著降低第一导套31与第一导柱30之间的摩擦,可有效延长第一导套31和第一导柱30的使用寿命,同时能够有效提高开合模动作的稳定性。在本实施例中,联动翘板32的顶部通过第三弹簧37与让位空腔211的顶部连接,能够有效提高联动翘板32转动、复位的可靠性。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废料防飞溅结构的冲压模具,包括依次设置的上模板(10)、上模(11)、下模(21)和下模板(20),其特征在于,所述上模(11)的底部设有凸模(12),所述下模(21)中设有连通的凹模(22)和废料通孔(23),所述凸模(12)和所述凹模(22)匹配;/n所述上模(11)的底部还固定有第一导柱(30),所述下模(21)中设有连通的第一导套(31)和让位空腔(211),所述第一导柱(30)设于所述第一导套(31)内,所述让位空腔(211)内转动连接有联动翘板(32),所述联动翘板(32)的一端位于所述第一导套(31)的下方,所述联动翘板(32)的另一端铰接有升降竖板(33),所述升降竖板(33)远离所述联动翘板(32)的一侧固定有斜挡板(34),所述斜挡板(34)与所述升降竖板(33)成钝角,所述斜挡板(34)滑动连接于所述废料通孔(23)内,所述废料通孔(23)的下方设有废料盒(35),所述联动翘板(32)的底部通过第一弹簧(36)与所述让位空腔(211)的底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有废料防飞溅结构的冲压模具,包括依次设置的上模板(10)、上模(11)、下模(21)和下模板(20),其特征在于,所述上模(11)的底部设有凸模(12),所述下模(21)中设有连通的凹模(22)和废料通孔(23),所述凸模(12)和所述凹模(22)匹配;
所述上模(11)的底部还固定有第一导柱(30),所述下模(21)中设有连通的第一导套(31)和让位空腔(211),所述第一导柱(30)设于所述第一导套(31)内,所述让位空腔(211)内转动连接有联动翘板(32),所述联动翘板(32)的一端位于所述第一导套(31)的下方,所述联动翘板(32)的另一端铰接有升降竖板(33),所述升降竖板(33)远离所述联动翘板(32)的一侧固定有斜挡板(34),所述斜挡板(34)与所述升降竖板(33)成钝角,所述斜挡板(34)滑动连接于所述废料通孔(23)内,所述废料通孔(23)的下方设有废料盒(35),所述联动翘板(32)的底部通过第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏彔荣
申请(专利权)人:东莞竹盛精密金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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