一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢拉伸模具技术领域，公开了一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具，包括上模板和下模板，所述下模板的上表面开设有均匀分布的多个贯通的顶杆孔，每个所述顶杆孔的内部均滑动套接有顶杆，所述顶杆的底端均伸出顶杆孔，且共同固定连接有垫板，所述顶杆的顶端均伸出顶杆孔，且共同固定连接有压件板，所述下模板的上表面中部固定连接有阳模，多个所述顶杆均匀分布在阳模的外侧，所述上模板的下表面固定连接有与阳模相匹配的阴模，所述阴模为中通的筒体。该模具具备一次拉伸成型、加工成本低、在工件加工过程中零件变形小，不易起皱、卷边、拉裂拉断等优点。

A deep drawing die for stainless steel thin wall U-shaped part

The utility model relates to the technical field of stainless steel drawing die, and discloses a deep drawing forming die of stainless steel thin-wall U-shaped part, which includes an upper template and a lower template. The upper surface of the lower template is provided with a plurality of uniformly distributed top bar holes, the inner part of each top bar hole is slide sleeved with a top bar, the bottom end of the top bar is extended out of the top bar hole, and the bottom end of the top bar is fixedly connected with the top bar hole The top of the top bar extends out of the hole of the top bar, and is fixedly connected with a pressure piece plate. The middle part of the upper surface of the lower template is fixedly connected with a male mold, and a plurality of the top bars are evenly distributed on the outside of the male mold. The lower surface of the upper template is fixedly connected with a female mold matched with the male mold, and the female mold is a middle through cylinder. The die has the advantages of one-time stretch forming, low processing cost, small deformation of parts in the process of workpiece processing, not easy to wrinkle, curl, crack and break.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具
本技术涉及不锈钢拉伸模具
，具体为一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具。
技术介绍
在拉伸成型过程中，对一些特殊材料(如不锈钢等)在拉伸加工时，材料的流动性好，通常在拉伸过程中容易起皱、卷边，导致拉裂拉断。要求设备精度及模具精度非常高，模具制造成本高，特别是对于深拉伸件而言，对模具的要求更高。由于深拉伸件中毛坯的相对厚度与直径之比(t/D)非常小，拉伸的抗失稳起皱能力小，拉伸的需要多次拉伸成型，要求设备要有足够的压边力，并需要多套模具多次拉伸，模具制造周期长、维修费用高，零件加工工艺繁琐，增加了零件加工周期及成本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具及方法，具备深拉伸件一次拉伸成型，加工成本低，并且在工件加工过程中零件变形小，零件不易起皱、卷边、拉裂拉断等优点，解决了现有技术中深拉伸件需要多套模具多次拉伸，模具制造周期长、维修费用高，零件加工工艺繁琐，增加了零件加工周期及成本的问题。(二)技术方案为实现一次拉伸成型，加工成本低，并且在工件加工过程中零件变形小，零件不易起皱、卷边、拉裂拉断的目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具，包括上模板和下模板，所述下模板的上表面开设有均匀分布的多个贯通的顶杆孔，每个所述顶杆孔的内部均滑动套接有顶杆，所述顶杆的底端均伸出顶杆孔，且共同固定连接有垫板，所述顶杆的顶端均伸出顶杆孔，且共同固定连接有压件板，所述下模板的上表面中部固定连接有阳模，多个所述顶杆均匀分布在阳模的外侧，所述上模板的下表面固定连接有与阳模相匹配的阴模，所述阴模为中通的筒体。进一步的，所述下模板的相对两侧外侧壁上均固定连接有一个固定块，两个所述固定块上均滑动套接有一个拉杆，两个所述拉杆的底端均伸出固定块的下表面，且固定连接有第一防松螺母，两个所述拉杆的顶端共同螺纹连接有连接杆，所述连接杆位于上模板的上方，所述连接杆的下表面中部固定连接有打杆，所述打杆的底端贯穿上模板，且延伸至阴模的内部，所述打杆位于阴模内部的一端固定连接有打件板。进一步的，所述下模板的下表面固定连接有支撑杆。进一步的，所述上模板的上表面固定连接有支撑块。进一步的，所述打件板的下表面固定连接有橡胶垫。进一步的，所述压件板的上表面固定嵌设有多个定位销。进一步的，所述定位销的数量为大于2的奇数。进一步的，所述拉杆的顶端伸出连接杆的上表面，且螺纹连接有第二防松螺母。进一步的，所述阴模的顶部固定连接有环形的垫块，所述垫块的顶部与上模板的下表面固定连接，所述垫块的内径与阴模的内径相等。本技术还提供一种不锈钢薄壁U形件的深拉伸成型方法，包括以下步骤：S1：将上述的任一种模具安装在液压机上；S2：将模具拉开一段距离，在拉伸过程液压机顶出缸处于顶出状态，顶出缸通过垫板、顶杆将压件板顶出，稍高出阳模；S3：把毛坯件平放在压件板上，利用定位销定位，在毛坯件表面一层润滑剂，然后合模拉伸；S4：当阴模接触工件表面时，压件板与阴模给毛坯施加压边力，当阳模接触毛坯时开始拉伸，使毛坯件完全进入阴模内腔后拉伸完成，在拉伸过程中顶出缸始终保持恒定顶出力，即在拉伸过程中压边力始终保持不变；S5：零件拉伸完成后开始开模，使阳模脱开阴模，零件处于阴模内；S6：随着设备继续运动，第一防松螺母接触固定块，拉杆及连接杆给打杆施加向下的顶出力，通过打件板将零件从阴模内顶出，完成卸料(三)有益效果与现有技术相比，本技术的一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具，具备以下有益效果：该不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具，采用液压机，实现对不锈钢薄壁U形件深拉伸一次成型，液压机代替传统冲床，减少拉伸次数，减少模具制造数量，提高加工效率，拉伸过程简单可控，拉伸工艺简单，从而降低了生产劳动力。通过该模具可以实现深拉伸件的一次拉伸成型，不需要多套模具多次拉伸；模具增加固定块、拉杆、第一防松螺母、第二防松螺母、连接杆、打杆和打件板，实现了在一般液压机上拉伸时，零件可以正常卸料；在液压机压力范围内，本方法可拉伸不同材料、不同厚度、不同形状的零件。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具的部分结构示意图。图中：1支撑杆、2垫板、3下模板、4固定块、5阳模、6顶杆、7压件板、8定位销、9打件板、10阴模、11垫块、12打杆、13上模板、14拉杆、15防松螺母、16连接杆、17支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具，包括上模板13和下模板3，下模板3的下表面固定连接有支撑杆1，上模板13的上表面固定连接有支撑块17，该模具分别通过支撑杆1和支撑块17与液压机相连接，下模板3的上表面开设有均匀分布的多个贯通的顶杆孔，每个顶杆孔的内部均滑动套接有顶杆6，顶杆6的底端均伸出顶杆孔，且共同固定连接有垫板2，顶杆6的顶端均伸出顶杆孔，且共同固定连接有压件板7，下模板3的上表面中部固定连接有阳模5，多个顶杆6均匀分布在阳模5的外侧，上模板13的下表面固定连接有与阳模5相匹配的阴模10，阴模10为中通的筒体。下模板3的相对两侧外侧壁上均固定连接有一个固定块4，两个固定块4上均滑动套接有一个拉杆14，两个拉杆14的底端均伸出固定块4的下表面，且固定连接有第一防松螺母，两个拉杆14的顶端共同螺纹连接有连接杆16，拉杆14的顶端伸出连接杆16的上表面，且螺纹连接有第二防松螺母15，连接杆16位于上模板13的上方，连接杆16的下表面中部固定连接有打杆12，打杆12的底端贯穿上模板13，且延伸至阴模10的内部，打杆12位于阴模10内部的一端固定连接有打件板9，打件板9套设在阴模10的内部，打件板9的下表面固定连接有橡胶垫(图未示)，防止对拉伸件的外表面造成压伤，为保证阴模与阳模的拉深间隙及阴模的硬度，打件板在阴模内不能滑动。压件板7的上表面固定嵌设有多个定位销8，定位销8的数量为大于2的奇数，同时多个定位销8呈非对称的方式分布在压件板7上，同样的毛坯件上也会有与定位销8相对应的定位孔，非对称的多个定位销8，可以起到防错的作用，当毛坯件上的定位孔与定位销8不对应时，毛坯件无法正常放置在压件板7上。阴模10的顶部固定连接有环形的垫块11，垫块11的顶部与上模板13的下表面固定连接，垫块11的内径与阴模10的内径相等。本技术还提供一种不锈钢薄壁U形件的深拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具，包括上模板(13)和下模板(3)，其特征在于：所述下模板(3)的上表面开设有均匀分布的多个贯通的顶杆孔，每个所述顶杆孔的内部均滑动套接有顶杆(6)，所述顶杆(6)的底端均伸出顶杆孔，且共同固定连接有垫板(2)，所述顶杆(6)的顶端均伸出顶杆孔，且共同固定连接有压件板(7)，所述下模板(3)的上表面中部固定连接有阳模(5)，多个所述顶杆(6)均匀分布在阳模(5)的外侧，所述上模板(13)的下表面固定连接有与阳模(5)相匹配的阴模(10)，所述阴模(10)为中通的筒体。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具，包括上模板(13)和下模板(3)，其特征在于：所述下模板(3)的上表面开设有均匀分布的多个贯通的顶杆孔，每个所述顶杆孔的内部均滑动套接有顶杆(6)，所述顶杆(6)的底端均伸出顶杆孔，且共同固定连接有垫板(2)，所述顶杆(6)的顶端均伸出顶杆孔，且共同固定连接有压件板(7)，所述下模板(3)的上表面中部固定连接有阳模(5)，多个所述顶杆(6)均匀分布在阳模(5)的外侧，所述上模板(13)的下表面固定连接有与阳模(5)相匹配的阴模(10)，所述阴模(10)为中通的筒体。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄壁U形件深拉伸成型模具，其特征在于：所述下模板(3)的相对两侧外侧壁上均固定连接有一个固定块(4)，两个所述固定块(4)上均滑动套接有一个拉杆(14)，两个所述拉杆(14)的底端均伸出固定块(4)的下表面，且固定连接有第一防松螺母，两个所述拉杆(14)的顶端共同螺纹连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)位于上模板(13)的上方，所述连接杆(16)的下表面中部固定连接有打杆(12)，所述打杆(12)的底端贯穿上模板(13)，且延伸至阴模(10)的内部，所述打杆(12)位于阴模(10)内部的一端固定连接有打件板(9)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜强，吴帆，
申请(专利权)人：贵州新安航空机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52