自动卸料的超薄纳米晶带材制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动卸料的超薄纳米晶带材制备装置，包括在线中间包以及冷却辊装置；在线中间的底端还设有一个喷嘴，在冷却辊装置的一侧还设置有滑行轨道；在滑行轨道上设置有压辊装置、托辊装置以及收卷装置，压辊与冷却辊装置相配合用于挤压带材，托辊装置用于引导带材，收卷装置用于对带材进行自动收卷，所述收卷装置包括一个收卷电机以及支撑架，在支撑架上设置有若干个收卷轴，收卷轴靠近收卷电机的端部上设置有链轮，链轮之间通过传动链条实现联动，收卷电机连接其中一个收卷轴带动其转动，在每个收卷轴上设置有一个卸料板，卸料板可沿收卷轴轴向移动。收卷装置可以设置多个收卷轴，从而提供收料效率，且占地体积较小。

Preparation device of ultrathin nanocrystalline strip with automatic unloading

The utility model discloses an ultra-thin nanocrystalline strip preparation device with automatic unloading, which comprises an online tundish and a cooling roller device; the bottom end of the online middle is also provided with a nozzle, and one side of the cooling roller device is also provided with a sliding track; the sliding track is provided with a pressing roller device, a supporting roller device and a winding device, and the pressing roller and the cooling roller device are matched for extruding the strip The take-up device includes a take-up motor and a support frame. The support frame is provided with a number of take-up shafts. The end of the take-up shaft close to the take-up motor is provided with a chain wheel. The chain wheel realizes linkage between the chain wheels. The take-up motor is connected with one of the take-up shafts to drive it to rotate A discharging plate is arranged on each winding shaft, and the discharging plate can move along the axial direction of the winding shaft. The winding device can be provided with a plurality of winding shafts, so as to provide material receiving efficiency and occupy a small area.

【技术实现步骤摘要】
自动卸料的超薄纳米晶带材制备装置
本技术涉及晶带材生产制造领域。
技术介绍
现有的纳米晶带材制备装置一般包括盛有钢液的在线中间包、位于在线中间包下方的冷却辊装置；所述的在线中间包的底端还设有一喷嘴，喷嘴位于在线中间包与冷却辊装置之间；所述的冷却辊装置的一侧还设有一打磨轮所述的制带设备的一侧设有两套水平放置的平行精密滑行导轨，所述的平行精密滑行导轨包括第一精密滑行导轨(压辊)、第二精密滑行导轨(托辊)、第三精密滑行导轨(收卷装置)。现有的制备装置在收卷时有诸多不足之处，例如通用性差、收卷效率低以及卸料不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以收卷效率高，且可以自动卸料的超薄纳米晶带材制备装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种自动卸料的超薄纳米晶带材制备装置，包括用于盛装钢液的在线中间包以及位于在线中间包下方的冷却辊装置；在线中间的底端还设有一个喷嘴，喷嘴位于冷却辊装置上方，在冷却辊装置的一侧还设置有滑行轨道；在滑行轨道上设置有压辊装置、托辊装置以及收卷装置，所述压辊装置上设置有一个压辊，压辊与冷却辊装置相配合用于挤压带材，托辊装置用于引导带材，收卷装置用于对带材进行自动收卷，所述收卷装置包括一个收卷电机以及支撑架，在支撑架上设置有若干个收卷轴，收卷轴靠近收卷电机的端部上设置有链轮，链轮之间通过传动链条实现联动，收卷电机连接其中一个收卷轴带动其转动，在每个收卷轴上设置有一个卸料板，卸料板可沿收卷轴轴向移动。进一步的，每个卸料板均配置一组气缸，气缸推动卸料板沿收卷轴轴向运动，气缸固定在支撑架上。进一步的，所述的收卷轴为气胀轴。进一步的，在收卷轴远离收卷电机的端部还设置有一个可移动的托架，托架包括一个底板和竖板，在竖板上与收卷轴对应位置设置有轴承，收卷轴的端部位于轴承中，在底板下方设置滚轮。从上述技术方案可以看出本技术具有以下优点：收卷装置可以设置多个收卷轴，从而提供收料效率，且占地体积较小。设置卸料板配合托架可以实现自动卸料，提高机械化。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中收卷装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做具体说明。如图1所示，本技术的自动卷取型自动卸料的超薄纳米晶带材制备装置包括用于盛装钢液的在线中间包1以及位于在线中间包下方的冷却辊装置3；在线中间的底端还设有一个喷嘴2，喷嘴2位于冷却辊装置上方，在冷却辊装置3的一侧还设置有滑行轨道6；在滑行轨道上设置有压辊装置4、托辊装置5以及收卷装置7，所述压辊装置上设置有一个压辊41，压辊41与冷却辊装置3相配合用于挤压带材，托辊装置5用于引导带材，收卷装置7用于对带材进行自动收卷。托辊装置的具体结构如图1和图2所示，包括前后两个侧板56，在侧板56上安装有一个主动辊51、张力调节辊58以及导向辊54，导向辊54位于主动辊51和张力调节辊58之间，所述张力调节辊58可沿径向在侧板上移动。所述张力调节辊包58括一个水平轴，水平轴端部可通过锁紧装置与侧板进行径向固定。固定方式可通过下列手段实现：在前后侧板上设置水平滑槽，张力调节辊的水平轴的两端分别位于两个侧板的水平滑槽中，且水平轴的两端还分别设置从滑槽方向贯穿水平轴的螺钉53，在侧板上与滑槽对应位置设置有锁块52，锁块52上设置有螺孔用于锁紧螺钉。当需要加大张力时，可以调节张力调节辊使其向主动辊靠近，反之，则向反方向调节调节辊。如图2所示，收卷装置包括一个底座710、收卷电机71以及支撑架72，在支撑架72上设置有若干个收卷轴77，收卷轴77靠近收卷电机的端部上设置有链轮74，链轮74之间通过传动链条73实现联动，收卷电机71连接其中一个收卷轴带动其转动，在每个收卷轴上设置有一个卸料板76，卸料板76可沿收卷轴轴向移动。每个卸料板均配置一组气缸75，气缸75推动卸料板沿收卷轴轴向运动，气缸75固定在支撑架上。该结构的收卷装置可以设置多个收卷轴，从而提供收料效率，且占地体积较小。所述的收卷轴为气胀轴。收缩后，方便进行卸料。在收卷轴远离收卷电机的端部还设置有一个可移动的托架，托架包括一个底板79和竖板78，在竖板上与收卷轴对应位置设置有轴承，收卷轴的端部位于轴承中，在底板79下方设置滚轮。托架用于托起收卷轴，防满料后可以移开，不影响卸料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卸料的超薄纳米晶带材制备装置，包括用于盛装钢液的在线中间包以及位于在线中间包下方的冷却辊装置；在线中间的底端还设有一个喷嘴，喷嘴位于冷却辊装置上方，在冷却辊装置的一侧还设置有滑行轨道；在滑行轨道上设置有压辊装置、托辊装置以及收卷装置，所述压辊装置上设置有一个压辊，压辊与冷却辊装置相配合用于挤压带材，托辊装置用于引导带材，收卷装置用于对带材进行自动收卷，其特征在于：所述收卷装置包括一个收卷电机以及支撑架，在支撑架上设置有若干个收卷轴，收卷轴靠近收卷电机的端部上设置有链轮，链轮之间通过传动链条实现联动，收卷电机连接其中一个收卷轴带动其转动，在每个收卷轴上设置有一个卸料板，卸料板可沿收卷轴轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料的超薄纳米晶带材制备装置，包括用于盛装钢液的在线中间包以及位于在线中间包下方的冷却辊装置；在线中间的底端还设有一个喷嘴，喷嘴位于冷却辊装置上方，在冷却辊装置的一侧还设置有滑行轨道；在滑行轨道上设置有压辊装置、托辊装置以及收卷装置，所述压辊装置上设置有一个压辊，压辊与冷却辊装置相配合用于挤压带材，托辊装置用于引导带材，收卷装置用于对带材进行自动收卷，其特征在于：所述收卷装置包括一个收卷电机以及支撑架，在支撑架上设置有若干个收卷轴，收卷轴靠近收卷电机的端部上设置有链轮，链轮之间通过传动链条实现联动，收卷电机连接其中一个收卷轴带动其转动，在每个收卷轴上设置有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓毕力，罗顶飞，晋立丛，冯英杰，
申请(专利权)人：安徽智磁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34