一种稀土粉碎用输出机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种稀土粉碎用输出机构，包括输料室一、输料室二、导料斜板、弧形筛、扫板、套筒、转轴以及进料导板，所述输料室一设置在支撑箱内部左端，所述输料室二设置在输料室一右侧的支撑箱内部，所述弧形筛安装在输料室一内部上端，所述导料斜板左端固定在弧形筛左端，且导料斜板右端延伸至输料室二内部，所述弧形筛上侧的输料室一内部安装转轴，所述套筒套装在转轴环形侧面，所述扫板固定在套筒环形侧面下端，所述进料导板固定在弧形筛左侧的支撑箱左端，该设计实现了稀土粉碎后输出过程中大体积稀土的提出，本实用新型专利技术结构新颖，能够有效将大体积稀土进行剔除，提高了稀土的加工效果。

An output mechanism for rare earth grinding

The utility model provides an output mechanism for rare earth crushing, which comprises a conveying chamber I, a conveying chamber II, a guide inclined plate, an arc screen, a sweeping plate, a sleeve, a rotating shaft and a feeding guide plate. The conveying chamber I is arranged at the left end of the inner support box, the conveying chamber II is arranged in the inner support box at the right side of the conveying chamber I, the arc screen is arranged at the upper end of the inner part of the conveying chamber I, and the guide inclined plate The left end of the plate is fixed on the left end of the arc screen, and the right end of the guide inclined plate extends to the inside of the conveying chamber 2. The conveying chamber 1 on the upper side of the arc screen is internally installed with a rotating shaft, the sleeve is sleeved on the annular side of the rotating shaft, the sweep plate is fixed on the lower end of the annular side of the sleeve, and the feed guide plate is fixed on the left end of the support box on the left side of the arc screen, which realizes the large output process after rare earth crushing The utility model has novel structure, can effectively remove the large volume rare earth, and improves the processing effect of the rare earth.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土粉碎用输出机构
本技术是一种稀土粉碎用输出机构，属于稀土加工设备领域。
技术介绍
稀土(RareEarth)，是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，现有技术中，稀土在加工过程中，需要经过粉碎以便于后续加工，粉碎过输出过程中不能对稀土进行筛分，从而不能将粉碎不完全的大体积稀土剔除，影响后续加工效果，所以需要一种稀土粉碎用输出机构以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种稀土粉碎用输出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，能够有效将大体积稀土进行剔除，提高了稀土的加工效果。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种稀土粉碎用输出机构，包括支撑箱以及输出组件，所述输出组件安装在支撑箱内部，所述输出组件包括输料室一、输料室二、导料斜板、弧形筛、扫板、套筒、转轴以及进料导板，所述输料室一设置在支撑箱内部左端，所述输料室二设置在输料室一右侧的支撑箱内部，所述弧形筛安装在输料室一内部上端，所述导料斜板左端固定在弧形筛左端，且导料斜板右端延伸至输料室二内部，所述弧形筛上侧的输料室一内部安装转轴，所述套筒套装在转轴环形侧面，所述扫板固定在套筒环形侧面下端，所述进料导板固定在弧形筛左侧的支撑箱左端。进一步地，所述弧形筛左端面固定连接杆一，且连接杆一固定在支撑箱上端左部边缘位置，所述弧形筛右端固定连接杆二，且连接杆二固定在输料室一右侧的支撑箱上端。进一步地，所述弧形筛下侧的输料室一内部后端面加工出口一，且出口一下侧的支撑箱后端面固定出料导板一，所述出口一下侧的输料室一内部安装有输送带一。进一步地，所述导料斜板下侧的输料室二内部后端面加工出口二，且出口二下侧的支撑箱后端面固定出料导板二，所述出口二下侧的输料室二内部安装输送带二。进一步地，所述支撑箱前端面固定载板，所述载板上端面安装电机，所述转轴前端穿过支撑箱前端面，并与电机相连接。本技术的有益效果：本技术的一种稀土粉碎用输出机构，因本技术添加了输料室一、输料室二、导料斜板、弧形筛、扫板、套筒、转轴以及进料导板，在使用过程中，通过进料导板将稀土输送中弧形筛中，此时电机带动套筒旋转，从而带动扫板在弧形筛中旋转，从而带动稀土沿着弧形筛移动，移动过程中小体积稀土穿过弧形筛并掉落至输送带一上输出，大体积的稀土在扫板的推动作用下沿着导料斜板移动至输送带二上进行输出，该设计实现了稀土粉碎后输出过程中大体积稀土的提出，提高了粉碎效果，还提高了后续加工的效果，解决了现有技术中稀土在加工过程中，需要经过粉碎以便于后续加工，粉碎过输出过程中不能对稀土进行筛分，从而不能将粉碎不完全的大体积稀土剔除，影响后续加工效果的问题，本技术结构新颖，能够有效将大体积稀土进行剔除，提高了稀土的加工效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种稀土粉碎用输出机构的结构示意图；图2为本技术一种稀土粉碎用输出机构的右视结构示意图；图3为本技术一种稀土粉碎用输出机构中输出组件的结构示意图；图中：1-支撑箱、2-输出组件、3-出口一、4-输送带一、5-输送带二、6-出口二、7-出料导板二、21-输料室一、22-输料室二、23-导料斜板、24-弧形筛、25-扫板、26-套筒、27-转轴、28-进料导板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种稀土粉碎用输出机构，包括支撑箱1以及输出组件2，输出组件2安装在支撑箱1内部，输出组件2包括输料室一21、输料室二22、导料斜板23、弧形筛24、扫板25、套筒26、转轴27以及进料导板28，输料室一21设置在支撑箱1内部左端，输料室二22设置在输料室一21右侧的支撑箱1内部，弧形筛24安装在输料室一21内部上端，导料斜板23左端固定在弧形筛24左端，且导料斜板23右端延伸至输料室二22内部，弧形筛24上侧的输料室一21内部安装转轴27，套筒26套装在转轴27环形侧面，扫板25固定在套筒26环形侧面下端，进料导板28固定在弧形筛24左侧的支撑箱1左端，在使用过程中，工作人员将进料导板28左端移动至稀土粉碎机出料口下侧，然后使电机通过电线与外接电源相连接，从而粉碎后的稀土沿着进料导板28移动至弧形筛24内部，此时电机运行通过转轴27带动套筒26旋转，套筒26旋转带动扫板25旋转，扫板25转动带动弧形筛24中的稀土向右移动，移动过程中，小体积的稀土穿过弧形筛24并掉落在输送带一4上，随着输送带一4输出，并沿着出料导板输出，大体积的稀土随着扫板25移动至导料斜板23上，并沿着导料斜板23移动至输送带二5上随着输送带二5移动，然后沿着出料导板二7输出，工作人员对小体积稀土进行转运，将大体积稀土进行再次粉碎即可，该设计实现了稀土粉碎后大体积稀土的剔除，提高了粉碎效果。弧形筛24左端面固定连接杆一，且连接杆一固定在支撑箱1上端左部边缘位置，弧形筛24右端固定连接杆二，且连接杆二固定在输料室一21右侧的支撑箱1上端，提高了弧形筛24安装的稳定性。弧形筛24下侧的输料室一21内部后端面加工出口一3，且出口一3下侧的支撑箱1后端面固定出料导板一，出口一3下侧的输料室一21内部安装有输送带一4，便于小体积稀土的输出。导料斜板23下侧的输料室二22内部后端面加工出口二6，且出口二6下侧的支撑箱1后端面固定出料导板二7，出口二6下侧的输料室二22内部安装输送带二5，便于大体积稀土的输出。支撑箱1前端面固定载板，载板上端面安装电机，转轴27前端穿过支撑箱1前端面，并与电机相连接，便于驱动转轴27旋转。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土粉碎用输出机构，包括支撑箱(1)以及输出组件(2)，其特征在于：所述输出组件(2)安装在支撑箱(1)内部，所述输出组件(2)包括输料室一(21)、输料室二(22)、导料斜板(23)、弧形筛(24)、扫板(25)、套筒(26)、转轴(27)以及进料导板(28)，所述输料室一(21)设置在支撑箱(1)内部左端，所述输料室二(22)设置在输料室一(21)右侧的支撑箱(1)内部，所述弧形筛(24)安装在输料室一(21)内部上端，所述导料斜板(23)左端固定在弧形筛(24)左端，且导料斜板(23)右端延伸至输料室二(22)内部，所述弧形筛(24)上侧的输料室一(21)内部安装转轴(27)，所述套筒(26)套装在转轴(27)环形侧面，所述扫板(25)固定在套筒(26)环形侧面下端，所述进料导板(28)固定在弧形筛(24)左侧的支撑箱(1)左端。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土粉碎用输出机构，包括支撑箱(1)以及输出组件(2)，其特征在于：所述输出组件(2)安装在支撑箱(1)内部，所述输出组件(2)包括输料室一(21)、输料室二(22)、导料斜板(23)、弧形筛(24)、扫板(25)、套筒(26)、转轴(27)以及进料导板(28)，所述输料室一(21)设置在支撑箱(1)内部左端，所述输料室二(22)设置在输料室一(21)右侧的支撑箱(1)内部，所述弧形筛(24)安装在输料室一(21)内部上端，所述导料斜板(23)左端固定在弧形筛(24)左端，且导料斜板(23)右端延伸至输料室二(22)内部，所述弧形筛(24)上侧的输料室一(21)内部安装转轴(27)，所述套筒(26)套装在转轴(27)环形侧面，所述扫板(25)固定在套筒(26)环形侧面下端，所述进料导板(28)固定在弧形筛(24)左侧的支撑箱(1)左端。


2.根据权利要求1所述的一种稀土粉碎用输出机构，其特征在于：所述弧形筛(24)左端面固定连接杆一，且连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗穗平，
申请(专利权)人：江西群鑫强磁新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36