一种用于水性墨水的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于水性墨水的生产系统，包括底座，所述底座顶部一侧安装有支撑台，所述支撑台顶部安装有收集箱，所述收集箱一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过收集箱一侧与推料板连接，所述推料板顶部与底部分别与收集箱内顶部与底部滑动连接，所述收集箱另一侧为开口结构，所述收集箱顶部设有粉碎装置，所述支撑台一侧安装有研磨箱，所述研磨箱顶部为开口结构，所述研磨箱顶部一侧安装有L形支撑板，所述L形支撑板的横板底部安装有研磨装置，所述研磨箱内设有过滤板，将水性墨水生产的粉碎工序、研磨工序与搅拌工序设置在同一系统内自动进行，减小了设备的占地面积，节约了生产时间，同时也节省了大量的劳动力。

A production system for water-based ink

The utility model discloses a production system for water-based ink, which includes a base, a support platform is installed on the top side of the base, a collection box is installed on the top of the support platform, a first cylinder is installed on the one side of the collection box, the piston rod of the first cylinder passes through the side of the collection box and is connected with the pusher plate, and the top and bottom of the pusher plate are respectively connected with the top and bottom of the collection box The other side of the collecting box is an opening structure, the top of the collecting box is provided with a crushing device, the one side of the supporting platform is provided with a grinding box, the top of the grinding box is an opening structure, the top side of the grinding box is provided with an L-shaped supporting plate, the bottom of the cross plate of the L-shaped supporting plate is provided with a grinding device, and the grinding box is provided with a filter plate to generate water-based ink The grinding process, grinding process and mixing process are automatically set in the same system, which reduces the floor area of the equipment, saves the production time, and also saves a lot of labor.

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性墨水的生产系统
本技术涉及一种生产系统，尤其是涉及一种用于水性墨水的生产系统
技术介绍
水性墨水又叫做染料墨水，分子级全溶解的墨水，这种墨水是完全的复合溶液，堵墨头的概率很小，喷绘后易于被材料吸收，其特点是色彩鲜艳、层次分明且价格也较颜料型墨水低，因此是打印图片品、制作彩喷名片等用途的首选产品。缺点是做出来的照片本身不防水，并且由于染料分子在紫外线照射下很快分解，导致户外紫外线下使用一个月内就有明显褪色，所以通常在制作的时候要在表面加上护膜，加上护膜后照片能够达到和油性墨水照片同样的完全防水，而且在通过不同种类护膜的效果照片也会呈现出油画(绒面)、光亮(亮面)、布纹、镭射等效果。水性墨水在生产过程中需要经过粉碎工序、研磨工序与搅拌工序，而这些工序所需要的设备一般分开安装，占据较大的空间，同时物料从一个工序转移到另一个工序需要花费较多时间和人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水性墨水的生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性墨水的生产系统，包括底座，所述底座顶部一侧安装有支撑台，所述支撑台顶部安装有收集箱，所述收集箱一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过收集箱一侧与推料板连接，所述推料板顶部与底部分别与收集箱内顶部与底部滑动连接，所述收集箱另一侧为开口结构，所述收集箱顶部设有粉碎装置，所述支撑台一侧安装有研磨箱，所述研磨箱顶部为开口结构，所述研磨箱顶部一侧安装有L形支撑板，所述L形支撑板的横板底部安装有研磨装置，所述研磨箱内设有过滤板，所述过滤板下侧设有出气管，所述出气管顶部设有多个出气孔，所述出气管一端与气泵的出气口连接，所述出气管下侧倾斜设置有导料板，所述导料板与研磨箱连接处的低位设有出料口，所述出料口外侧设有送料装置，所述送料装置一侧安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部为开口机构，所述搅拌箱内搅拌机构，所述搅拌箱一侧下端设有出料管，所述出料管上设有阀门。优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内对称设置有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊分别与驱动装置连接，所述粉碎箱顶部设有进料斗。优选的，所述研磨机构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上安装有安装板，所述安装板底部安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴上安装有研磨盘。优选的，所述送料装置包括送料管，所述送料管顶部安装有送料电机，所述送料电机的输出轴穿过送料管顶部与螺旋送料杆上端连接，所述送料管上端倾斜设置有导料管。优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过搅拌箱一侧与搅拌轴一端连接，所述搅拌轴上设有多块搅拌叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于水性墨水的生产系统，将水性墨水生产的粉碎工序、研磨工序与搅拌工序设置在同一系统内自动进行，减小了设备的占地面积，节约了生产时间，同时也节省了大量的劳动力。附图说明图1为本技术的一种用于水性墨水的生产系统结构示意图；图2为本技术的粉碎装置结构示意图；图3为本技术的研磨装置结构示意图；图4为本技术的送料装置结构示意图；图中：1、底座；2、支撑台；3、收集箱；4、第一气缸；5、推料板；6、粉碎装置；7、研磨箱；8、L形支撑板；9、研磨装置；10、过滤板；11、出气管；12、导料板；13、出料口；14、送料装置；15、搅拌箱；16、搅拌机构；17、出料管；18、阀门；19、粉碎箱；20、粉碎辊；21、进料斗；22、第二气缸；23、安装板；24、研磨电机；25、研磨盘；26、送料管；27、送料电机；28、螺旋送料杆；29、导料管；30、搅拌电机；31、搅拌轴；32、搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于水性墨水的生产系统，包括底座1，所述底座1顶部一侧安装有支撑台2，所述支撑台2顶部安装有收集箱3，所述收集箱3一侧安装有第一气缸4，所述第一气缸4的活塞杆穿过收集箱3一侧与推料板5连接，所述推料板5顶部与底部分别与收集箱3内顶部与底部滑动连接，所述收集箱3另一侧为开口结构，所述收集箱3顶部设有粉碎装置6，所述支撑台2一侧安装有研磨箱7，所述研磨箱7顶部为开口结构，所述研磨箱7顶部一侧安装有L形支撑板8，所述L形支撑板8的横板底部安装有研磨装置9，所述研磨箱7内设有过滤板10，所述过滤板10下侧设有出气管11，所述出气管11顶部设有多个出气孔，所述出气管11一端与气泵的出气口连接，所述出气管11下侧倾斜设置有导料板12，所述导料板12与研磨箱7连接处的低位设有出料口13，所述出料口13外侧设有送料装置14，所述送料装置14一侧安装有搅拌箱15，所述搅拌箱15顶部为开口机构，所述搅拌箱15内搅拌机构16，所述搅拌箱15一侧下端设有出料管17，所述出料管17上设有阀门18。进一步的，所述粉碎装置6包括粉碎箱19，所述粉碎箱19内对称设置有两个粉碎辊20，两个所述粉碎辊20分别与驱动装置连接，所述粉碎箱19顶部设有进料斗21。进一步的，所述研磨机构包括第二气缸22，所述第二气缸22的活塞杆上安装有安装板23，所述安装板23底部安装有研磨电机24，所述研磨电机24的输出轴上安装有研磨盘25。进一步的，所述送料装置14包括送料管26，所述送料管26顶部安装有送料电机27，所述送料电机27的输出轴穿过送料管26顶部与螺旋送料杆28上端连接，所述送料管26上端倾斜设置有导料管29。进一步的，所述搅拌机构16包括搅拌电机30，所述搅拌电机30的输出轴穿过搅拌箱15一侧与搅拌轴31一端连接，所述搅拌轴31上设有多块搅拌叶片32。工作原理：使用时，将物料通过进料斗21倒入到粉碎箱19内，通过粉碎辊20可对搅拌箱19内的物料进行粉碎，粉碎后的物料进入到收集箱3内收集，当收集箱3内的物料收集满后，通过第一气缸4带动推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水性墨水的生产系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)顶部安装有收集箱(3)，所述收集箱(3)一侧安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆穿过收集箱(3)一侧与推料板(5)连接，所述推料板(5)顶部与底部分别与收集箱(3)内顶部与底部滑动连接，所述收集箱(3)另一侧为开口结构，所述收集箱(3)顶部设有粉碎装置(6)，所述支撑台(2)一侧安装有研磨箱(7)，所述研磨箱(7)顶部为开口结构，所述研磨箱(7)顶部一侧安装有L形支撑板(8)，所述L形支撑板(8)的横板底部安装有研磨装置(9)，所述研磨箱(7)内设有过滤板(10)，所述过滤板(10)下侧设有出气管(11)，所述出气管(11)顶部设有多个出气孔，所述出气管(11)一端与气泵的出气口连接，所述出气管(11)下侧倾斜设置有导料板(12)，所述导料板(12)与研磨箱(7)连接处的低位设有出料口(13)，所述出料口(13)外侧设有送料装置(14)，所述送料装置(14)一侧安装有搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)顶部为开口机构，所述搅拌箱(15)内搅拌机构(16)，所述搅拌箱(15)一侧下端设有出料管(17)，所述出料管(17)上设有阀门(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于水性墨水的生产系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)顶部安装有收集箱(3)，所述收集箱(3)一侧安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆穿过收集箱(3)一侧与推料板(5)连接，所述推料板(5)顶部与底部分别与收集箱(3)内顶部与底部滑动连接，所述收集箱(3)另一侧为开口结构，所述收集箱(3)顶部设有粉碎装置(6)，所述支撑台(2)一侧安装有研磨箱(7)，所述研磨箱(7)顶部为开口结构，所述研磨箱(7)顶部一侧安装有L形支撑板(8)，所述L形支撑板(8)的横板底部安装有研磨装置(9)，所述研磨箱(7)内设有过滤板(10)，所述过滤板(10)下侧设有出气管(11)，所述出气管(11)顶部设有多个出气孔，所述出气管(11)一端与气泵的出气口连接，所述出气管(11)下侧倾斜设置有导料板(12)，所述导料板(12)与研磨箱(7)连接处的低位设有出料口(13)，所述出料口(13)外侧设有送料装置(14)，所述送料装置(14)一侧安装有搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)顶部为开口机构，所述搅拌箱(15)内搅拌机构(16)，所述搅拌箱(15)一侧下端设有出料管(17)，所述出料管(17)上设有阀门(18)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗小雷，吴帅，
申请(专利权)人：上海多柯文泰墨水有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31