一种混合均匀的调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及调和设备技术领域，且公开了一种混合均匀的调和装置，包括调和罐，所述调和罐的外侧固定安装有数量为三个且呈环形分布的支撑脚，三个支撑脚的底部均与底座接触，底座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿并延伸至调和罐的内部。该混合均匀的调和装置，通过向进料管加注原料，原料流经U型连接管混合后再经过波形软管进入到进料搅拌盒内部，同时，原料进入进料搅拌盒内部后对挡流板冲刷后使得挡流板带着搅拌筒沿着安装轴的轴心自转，从而对原料进行水平方向搅拌前先进行垂直方向的搅拌，使得原料调和效率提高并提高原料调和均匀度，具备了水平方向搅拌前，加料的同时伴随着垂直方向的搅拌的优点。

A kind of uniform mixing device

The utility model relates to the technical field of mixing equipment, and discloses a mixing device with uniform mixing, which comprises a mixing tank. The outer side of the mixing tank is fixedly installed with three supporting feet which are arranged in a ring shape, the bottom of the three supporting feet are in contact with the base, the top of the base is fixedly installed with a first motor, and the output end of the first motor penetrates and extends into the mixing tank Department. The uniform mixing device, by adding raw materials to the feed pipe, the raw materials flow through the U-shaped connecting pipe for mixing, and then enter into the feed mixing box through the corrugated hose. At the same time, the raw materials enter into the feed mixing box and wash the baffle plate, so that the baffle plate with the mixing drum rotates along the axis of the installation axis, so that the raw materials are mixed in the horizontal direction before being mixed in the vertical direction Mixing can improve the mixing efficiency of raw materials and improve the mixing uniformity of raw materials. It has the advantages of adding materials along with the vertical mixing before the horizontal mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的调和装置
本技术涉及调和设备
，具体为一种混合均匀的调和装置。
技术介绍
调合是润滑油制备过程的最后一道重要工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组分和添加剂按比例、顺序加入调合釜中，用机械搅拌或压缩空气搅拌、崩抽送循环、管道静态混合等方法调合均匀，然后按照产品标准采样分析合格后即为正式产品。目前市场上用机械搅拌方式调和润滑油的设备基本上大同小异，市场上大部分的调和设备内部都是直接加料到一定深度后进行搅拌调和，而且只在水平方向上搅拌，这样搅拌调和效率比较低，甚至有时候会导致调和不均匀，故而提出一种混合均匀的调和装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种混合均匀的调和装置，具备水平方向搅拌前，加料的同时伴随着垂直方向的搅拌和水平方向的震荡的优点，解决了市场上大部分的调和设备内部都是直接加料到一定深度后进行搅拌调和，而且只在水平方向上搅拌，这样搅拌调和效率比较低，甚至有时候会导致调和不均匀的问题。技术方案为实现上述具备加料的同时伴随着搅拌和具备两个方向的搅拌机构的优点目的，本技术提供如下技术方案：一种混合均匀的调和装置，包括调和罐，所述调和罐的外侧固定安装有数量为三个且呈环形分布的支撑脚，三个支撑脚的底部均与底座接触，底座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿并延伸至调和罐的内部，调和罐的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至调和罐底部且位于第一电机左侧的出料管，第一电机的输出端处固定安装有传动轴，传动轴的外侧固定安装有固定环，固定环的外侧固定安装有扰流板，调和罐的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸至调和罐内部的进料管，两个进料管的底部均与U型连接管固定连接，调和罐的左侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴处固定安装有转轮，调和罐内腔的左右两侧壁均固定安装有第一U型支架，第一U型支架的内侧固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动连接有数量为两个且呈对称分布的滑块，两个滑块相背的一侧均固定安装有一端分别与第一U型支架的上下内侧壁固定连接的弹簧，弹簧套接在滑杆的外侧，左侧所述滑块与右侧所述滑块相对的一侧均固定安装有第二U型支架，第二U型支架的内侧通过转轴活动安装有支撑臂，U型连接管的底部固定安装有波形软管，波形软管的底部固定安装有进料搅拌盒，波形软管的内部与进料搅拌盒的内部连通，进料搅拌盒的左右两侧均固定安装有连接块，支撑臂远离第二U型支架的一端与连接块活动连接，转轮的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至左侧连接块的左侧的拉绳，拉绳与连接块固定连接，进料搅拌盒内腔的左右内侧壁均与安装轴固定连接，安装轴的外侧活动安装有搅拌筒，搅拌筒的外侧固定安装有挡流板，进料搅拌盒的底部开设有流通孔。优选的，所述扰流板的数量为三个且呈环形分布，扰流板由弧形板件和圆柱形杆件组成，圆柱形杆件与固定环的外侧固定连接，圆柱形杆件远离固定环的一端与弧形板件固定连接。优选的，所述进料管的内部和U型连接管的内部互为连通，U型连接管的内部与波形软管的内部互为连通。优选的，所述拉绳由外向内依次贯穿调和罐、左侧第一U型支架和滑杆，调和罐、左侧第一U型支架和滑杆的内部分别开设有与拉绳直径相适配的第一拉绳孔、第二拉绳孔和第三拉绳孔。优选的，所述同一个所述滑杆上的两个滑块相向运动到极限后存在一个大于拉绳直径的间隙。优选的，所述挡流板的数量不少于八个，挡流板呈环形分布。优选的，所述流通孔的数量不少于八十个，流通孔呈等距离分布。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种混合均匀的调和装置，具备以下有益效果：1、该混合均匀的调和装置，通过向进料管加注原料，原料流经U型连接管混合后再经过波形软管进入到进料搅拌盒内部，同时，原料进入进料搅拌盒内部后对挡流板冲刷后使得挡流板带着搅拌筒沿着安装轴的轴心自转，从而对原料进行水平方向搅拌前先进行垂直方向的搅拌，使得原料调和效率提高并提高原料调和均匀度，具备了水平方向搅拌前，加料的同时伴随着垂直方向的搅拌的优点。2、该混合均匀的调和装置，通过启动第二电机使得第二电机的输出端带动转轮转动，导致转轮对拉绳拉扯，使得拉绳拉扯左侧连接块带着进料搅拌盒向左运动，这样就导致左侧支撑臂挤压左侧第二U型支架使得左侧两个滑块分别上下挤压左侧上下两个弹簧压缩，同时右侧的两个滑块受到拉扯向右侧的滑杆中间靠拢并拉伸右侧上下两根弹簧，这时调整第二电机反转，弹簧复位，同理进料搅拌盒向右侧移动，如此反复调整第二电机正反转，使得进料搅拌盒左右震荡，这样的过程使得进料搅拌盒里面的原料在水平方向震荡，使得原料调和效率提高并提高原料调和均匀度，具备了水平方向搅拌前，加料的同时伴随着水平方向震荡的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术扰流板与固定环连接图。图中：1调和罐、2支撑脚、3底座、4第一电机、5出料管、6传动轴、7固定环、8扰流板、9进料管、10U型连接管、11第二电机、12转轮、13第一U型支架、14滑杆、15滑块、16弹簧、17第二U型支架、18支撑臂、19连接块、20进料搅拌盒、21波形软管、22拉绳、23安装轴、24搅拌筒、25挡流板、26流通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种混合均匀的调和装置，包括调和罐1，调和罐1的外侧固定安装有数量为三个且呈环形分布的支撑脚2，三个支撑脚2的底部均与底座3接触，底座3的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的型号可为42BYG250C-0151，第一电机4的输出端贯穿并延伸至调和罐1的内部，调和罐1的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至调和罐1底部且位于第一电机4左侧的出料管5，第一电机4的输出端处固定安装有传动轴6，传动轴6的外侧固定安装有固定环7，固定环7的外侧固定安装有扰流板8，扰流板8的数量为三个且呈环形分布，扰流板8由弧形板件和圆柱形杆件组成，圆柱形杆件与固定环7的外侧固定连接，圆柱形杆件远离固定环7的一端与弧形板件固定连接，调和罐1的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸至调和罐1内部的进料管9，通过向进料管9加注原料，原料流经U型连接管10混合后再经过波形软管21进入到进料搅拌盒20内部，同时，原料进入进料搅拌盒20内部后对挡流板25冲刷后使得挡流板25带着搅拌筒24沿着安装轴23的轴心自转，从而对原料进行水平方向搅拌前先进行垂直方向的搅拌，使得原料调和效率提高并提高原料调和均匀度，具备了水平方向搅拌前，加料的同时伴随着垂直方向的搅拌的优点，进料管9的内部和U型连接管10的内部互为连通，U型连接管10的内部与波形软管21的内部互为连通，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合均匀的调和装置，包括调和罐(1)，其特征在于：所述调和罐(1)的外侧固定安装有数量为三个且呈环形分布的支撑脚(2)，三个支撑脚(2)的底部均与底座(3)接触，底座(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端贯穿并延伸至调和罐(1)的内部，调和罐(1)的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至调和罐(1)底部且位于第一电机(4)左侧的出料管(5)，第一电机(4)的输出端处固定安装有传动轴(6)，传动轴(6)的外侧固定安装有固定环(7)，固定环(7)的外侧固定安装有扰流板(8)，调和罐(1)的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸至调和罐(1)内部的进料管(9)，两个进料管(9)的底部均与U型连接管(10)固定连接，调和罐(1)的左侧固定安装有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴处固定安装有转轮(12)，调和罐(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有第一U型支架(13)，第一U型支架(13)的内侧固定安装有滑杆(14)，滑杆(14)的外侧滑动连接有数量为两个且呈对称分布的滑块(15)，两个滑块(15)相背的一侧均固定安装有一端分别与第一U型支架(13)的上下内侧壁固定连接的弹簧(16)，弹簧(16)套接在滑杆(14)的外侧，左侧所述滑块(15)与右侧所述滑块(15)相对的一侧均固定安装有第二U型支架(17)，第二U型支架(17)的内侧通过转轴活动安装有支撑臂(18)，U型连接管(10)的底部固定安装有波形软管(21)，波形软管(21)的底部固定安装有进料搅拌盒(20)，波形软管(21)的内部与进料搅拌盒(20)的内部连通，进料搅拌盒(20)的左右两侧均固定安装有连接块(19)，支撑臂(18)远离第二U型支架(17)的一端与连接块(19)活动连接，转轮(12)的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至左侧连接块(19)的左侧的拉绳(22)，拉绳(22)与连接块(19)固定连接，进料搅拌盒(20)内腔的左右内侧壁均与安装轴(23)固定连接，安装轴(23)的外侧活动安装有搅拌筒(24)，搅拌筒(24)的外侧固定安装有挡流板(25)，进料搅拌盒(20)的底部开设有流通孔(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的调和装置，包括调和罐(1)，其特征在于：所述调和罐(1)的外侧固定安装有数量为三个且呈环形分布的支撑脚(2)，三个支撑脚(2)的底部均与底座(3)接触，底座(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端贯穿并延伸至调和罐(1)的内部，调和罐(1)的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至调和罐(1)底部且位于第一电机(4)左侧的出料管(5)，第一电机(4)的输出端处固定安装有传动轴(6)，传动轴(6)的外侧固定安装有固定环(7)，固定环(7)的外侧固定安装有扰流板(8)，调和罐(1)的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸至调和罐(1)内部的进料管(9)，两个进料管(9)的底部均与U型连接管(10)固定连接，调和罐(1)的左侧固定安装有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴处固定安装有转轮(12)，调和罐(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有第一U型支架(13)，第一U型支架(13)的内侧固定安装有滑杆(14)，滑杆(14)的外侧滑动连接有数量为两个且呈对称分布的滑块(15)，两个滑块(15)相背的一侧均固定安装有一端分别与第一U型支架(13)的上下内侧壁固定连接的弹簧(16)，弹簧(16)套接在滑杆(14)的外侧，左侧所述滑块(15)与右侧所述滑块(15)相对的一侧均固定安装有第二U型支架(17)，第二U型支架(17)的内侧通过转轴活动安装有支撑臂(18)，U型连接管(10)的底部固定安装有波形软管(21)，波形软管(21)的底部固定安装有进料搅拌盒(20)，波形软管(21)的内部与进料搅拌盒(20)的内部连通，进料搅拌盒(20)的左右两侧均固定安装有连接块(19)，支撑臂(18)远离第二U型支架(17)的一端与连接块(19)活动连接，转轮(12)的外侧固定安装有一端贯穿并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，
申请(专利权)人：江苏云润科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32