一种复合肥生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产用混料装置，包括底座、导料筒体与搅拌机构，所述搅拌机构设置于底座上方，其包括搅拌筒、电机与支架，搅拌筒通过支架固定安装在底座上；所述搅拌筒为一封闭的筒状结构，其上下两端分别开设有进料口与出料口，搅拌筒内设置有分隔板、粉碎主轴、搅拌从轴，分隔板竖向设置并将搅拌筒内腔分隔为驱动腔与混料腔；所述导料筒体两端开口，其顶端开口处连接有下料装置，其底端开口与搅拌筒的进料口连通，导料筒体内设置有导料机构；所述导料机构包括左导料板与右导料板，左导料板与右导料板呈向下倾斜状，且其相互交错设置；所述电机安装于底座上，电机输出轴穿过搅拌筒外壁并延伸至驱动腔内，其与粉碎主轴连接。

A mixing device for compound fertilizer production

The utility model discloses a mixing device for the production of compound fertilizer, which comprises a base, a guide cylinder body and a mixing mechanism. The mixing mechanism is arranged above the base, which comprises a mixing cylinder, a motor and a bracket. The mixing cylinder is fixedly installed on the base through a bracket. The mixing cylinder is a closed cylinder structure, and the upper and lower ends of the mixing cylinder are respectively provided with a material inlet and a material outlet, which are arranged in the mixing cylinder A dividing plate, a crushing main shaft and a mixing auxiliary shaft are arranged. The inner cavity of the mixing drum is divided into a driving cavity and a mixing cavity by the vertical setting of the dividing plate. The opening at both ends of the guide drum is connected with a blanking device at the top opening, the opening at the bottom is connected with the feeding opening of the mixing drum, and the guide drum is provided with a guide mechanism. The guide mechanism includes a left guide plate and a right guide plate, and a left guide plate The feed plate and the right guide plate are inclined downward, and they are staggered with each other; the motor is installed on the base, and the output shaft of the motor passes through the outer wall of the mixing drum and extends to the driving cavity, which is connected with the crushing main shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用混料装置
本技术涉及复合肥加工领域，具体为一种复合肥生产用混料装置。
技术介绍
复合肥是在一种化肥中含有氮、磷、钾三要素中两种或两种以上的肥料，因具有养分含量高、副成分少、物理性状好等优点，在农业种植中得到广泛应用。复合肥按合成方式分为化成复合肥和混成复合肥，其中混成复合肥是由两种或几中盐按一定比例混合而成，主要包括尿素、磷酸铵、硫酸钾等。为了保证生产出来的成品复合肥的养分均衡，必须在混合过程中将各原料混合均匀。现有技术中的复合肥生产过程中，一般采用人工混料或机械混料，人工混料存在着原料混合不够均匀的问题，导致生产出来的复合肥营养不均衡，时常需要在原料中加入液体或者颗粒等添加剂，以提高肥料的综合性能，所以这就要求对其进行均匀混合，以保证其性能；而机械混料一般包括混料筒、驱动装置与混料轴，混料轴上分布有混料叶片，利用驱动装置驱动混料轴在混料筒内转动从而实现混料操作，在混料过程中，由于部分原料易结成硬块状，若直接采用混料轴进行搅拌，不仅混料效果差，且容易对混料轴上的混料叶片进行损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合肥生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥生产用混料装置，包括底座、导料筒体与搅拌机构，所述搅拌机构设置于底座上方，其包括搅拌筒、电机与支架，搅拌筒通过支架固定安装在底座上；所述搅拌筒为一封闭的筒状结构，其上下两端分别开设有进料口与出料口，搅拌筒内设置有分隔板、粉碎主轴、搅拌从轴，分隔板竖向设置并将搅拌筒内腔分隔为驱动腔与混料腔；所述导料筒体两端开口，其顶端开口处连接有下料装置，其底端开口与搅拌筒的进料口连通，导料筒体内设置有导料机构；所述导料机构包括左导料板与右导料板，左导料板与右导料板呈向下倾斜状，且其相互交错设置；所述电机安装于底座上，电机输出轴穿过搅拌筒外壁并延伸至驱动腔内，其与粉碎主轴连接；所述粉碎主轴远离电机输出轴的一端穿过分隔板并延伸至混料腔内，且粉碎主轴上间隔分布有粉碎钢针。优选的，驱动腔内设置有啮合盘一、啮合盘二、啮合盘三与啮合盘四，啮合盘一套接在粉碎主轴上，其与啮合盘二啮合传动。优选的，啮合盘二轴心处安装有连接轴，其通过连接轴与啮合盘三同轴连接，且连接轴上安装有连接板。优选的，搅拌从轴设置于粉碎主轴下方，搅拌从轴可转动连接于搅拌筒内壁，搅拌从轴上套接有啮合盘四，且啮合盘四与啮合盘三啮合传动。优选的，搅拌从轴远离啮合盘三的一端穿过分隔板并延伸至混料腔内，搅拌从轴上分布有搅拌叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的导料筒体与搅拌筒的进料口连通，导料筒体内设置有导料机构，导料机构能对原料进行预处理，即多个下料装置进行下料，料在左导料板与右导料板的形成的高度差以及斜坡导向作用来实现原料预混合。2、本技术的粉碎主轴与搅拌从轴可同时运行，粉碎主轴设置于搅拌从轴上，其可预先对掉落至搅拌筒内的块状料进行粉碎，防止块状料在与混料叶片接触的时候造成混料叶片的损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、底座；2、导料筒体；21、左导料板；22、右导料板；3、搅拌筒；31、进料口；32、出料口；4、电机；5、支架；6、分隔板；7、粉碎主轴；71、粉碎钢针；8、搅拌从轴；81、搅拌叶片；9、啮合盘一；10、啮合盘二；11、啮合盘三；12、啮合盘四；13、连接轴；14、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种复合肥生产用混料装置，包括底座1、导料筒体2与搅拌机构，所述搅拌机构设置于底座1上方，其包括搅拌筒3、电机4与支架5，搅拌筒3通过支架5固定安装在底座1上；所述搅拌筒3为一封闭的筒状结构，其上下两端分别开设有进料口31与出料口32，搅拌筒3内设置有分隔板6、粉碎主轴7、搅拌从轴8，分隔板6竖向设置并将搅拌筒3内腔分隔为驱动腔与混料腔；所述导料筒体2两端开口，其顶端开口处连接有下料装置，其底端开口与搅拌筒3的进料口31连通，导料筒体2内设置有导料机构；所述导料机构包括左导料板21与右导料板22，左导料板21与右导料板22呈向下倾斜状，且其相互交错设置；所述电机4安装于底座1上，电机4输出轴穿过搅拌筒3外壁并延伸至驱动腔内，其与粉碎主轴7连接；所述粉碎主轴7远离电机4输出轴的一端穿过分隔板6并延伸至混料腔内，且粉碎主轴7上间隔分布有粉碎钢针71。驱动腔内设置有啮合盘一9、啮合盘二10、啮合盘三11与啮合盘四12，啮合盘一9套接在粉碎主轴7上，其与啮合盘二10啮合传动。啮合盘二10轴心处安装有连接轴13，其通过连接轴13与啮合盘三11同轴连接，且连接轴13上安装有连接板14。搅拌从轴8设置于粉碎主轴7下方，搅拌从轴8可转动连接于搅拌筒3内壁，搅拌从轴8上套接有啮合盘四12，且啮合盘四12与啮合盘三11啮合传动。搅拌从轴8远离啮合盘三11的一端穿过分隔板6并延伸至混料腔内，搅拌从轴8上分布有搅拌叶片81。工作原理：本技术的导料筒体2两端开口，其顶端开口处连接有下料装置，其底端开口与搅拌筒3的进料口31连通，导料筒体2内设置有导料机构，导料机构能对原料进行预处理，即多个下料装置在进行下料时，料通过左导料板21与右导料板22的形成的高度差以及斜坡导向作用来实现原料预混合；粉碎主轴7远离电机4输出轴的一端穿过分隔板6并延伸至混料腔内，且粉碎主轴7上间隔分布有粉碎钢针71，粉碎主轴7与搅拌从轴8可同时运行，且粉碎主轴7设置于搅拌从轴上，在使用时，启动电机4，电机4带动粉碎主轴7旋转，粉碎主轴7上套接的啮合盘一9与啮合盘二10啮合传动，同时啮合盘三11与啮合盘四12啮合传动，啮合盘四12在啮合盘一9的带动下旋转，其带动其轴端连接的搅拌从轴8旋转，搅拌从轴8上的搅拌叶片81对原料进行混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥生产用混料装置，其特征在于，包括底座(1)、导料筒体(2)与搅拌机构，所述搅拌机构设置于底座(1)上方，其包括搅拌筒(3)、电机(4)与支架(5)，搅拌筒(3)通过支架(5)固定安装在底座(1)上；所述搅拌筒(3)为一封闭的筒状结构，其上下两端分别开设有进料口(31)与出料口(32)，搅拌筒(3)内设置有分隔板(6)、粉碎主轴(7)、搅拌从轴(8)，分隔板(6)竖向设置并将搅拌筒(3)内腔分隔为驱动腔与混料腔；所述导料筒体(2)两端开口，其顶端开口处连接有下料装置，其底端开口与搅拌筒(3)的进料口(31)连通，导料筒体(2)内设置有导料机构；所述导料机构包括左导料板(21)与右导料板(22)，左导料板(21)与右导料板(22)呈向下倾斜状，且其相互交错设置；所述电机(4)安装于底座(1)上，电机(4)输出轴穿过搅拌筒(3)外壁并延伸至驱动腔内，其与粉碎主轴(7)连接；所述粉碎主轴(7)远离电机(4)输出轴的一端穿过分隔板(6)并延伸至混料腔内，且粉碎主轴(7)上间隔分布有粉碎钢针(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用混料装置，其特征在于，包括底座(1)、导料筒体(2)与搅拌机构，所述搅拌机构设置于底座(1)上方，其包括搅拌筒(3)、电机(4)与支架(5)，搅拌筒(3)通过支架(5)固定安装在底座(1)上；所述搅拌筒(3)为一封闭的筒状结构，其上下两端分别开设有进料口(31)与出料口(32)，搅拌筒(3)内设置有分隔板(6)、粉碎主轴(7)、搅拌从轴(8)，分隔板(6)竖向设置并将搅拌筒(3)内腔分隔为驱动腔与混料腔；所述导料筒体(2)两端开口，其顶端开口处连接有下料装置，其底端开口与搅拌筒(3)的进料口(31)连通，导料筒体(2)内设置有导料机构；所述导料机构包括左导料板(21)与右导料板(22)，左导料板(21)与右导料板(22)呈向下倾斜状，且其相互交错设置；所述电机(4)安装于底座(1)上，电机(4)输出轴穿过搅拌筒(3)外壁并延伸至驱动腔内，其与粉碎主轴(7)连接；所述粉碎主轴(7)远离电机(4)输出轴的一端穿过分隔板(6)并延伸至混料腔内，且粉碎主轴(7)上间隔分布有粉碎钢针(71)。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德刚，徐利斌，
申请(专利权)人：青岛德地得农化科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37