一种适用于零排放干选系统的惯性过滤系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种适用于零排放干选系统的惯性过滤系统，其将经初步除尘净化处理的气体进行进一步净化处理以滤除微小粉尘颗粒，所述惯性过滤系统包括第三进风口(1101)、过滤器壳体(1102)、过滤芯管支架(1103)、过滤芯管(1104)、快开式检查门(1105)和第三出风口(1106)；第三进风口(1101)和冷凝水收集器的冷凝器的风道相连，第三进风口(1101)内部和过滤芯管(1104)相连；过滤芯管支架(1103)一端支撑连接在过滤器壳体(1102)，另一端连接过滤芯管(1104)；快开式检查门(1105)设置过滤器壳体(1102)上。其能够最大限度地净化除尘含有粉尘的气体，进而降低对周围环境的污染，并且进一步提升了干选的效率、降低了能耗比。

An inertial filtering system for zero emission dry separation system

The utility model provides an inertial filtering system suitable for zero emission dry separation system, which further purifies the gas after preliminary dedusting and purification treatment to filter out tiny dust particles. The inertial filtering system comprises a third air inlet (1101), a filter shell (1102), a filter tube bracket (1103), a filter tube (1104), a quick opening inspection door (1105) and a third air outlet\uff08 1106); the third air inlet (1101) is connected with the air duct of the condenser of the condensate collector, and the third air inlet (1101) is internally connected with the filter element tube (1104); one end of the filter element tube bracket (1103) is supported and connected with the filter housing (1102), the other end is connected with the filter element tube (1104); the quick opening inspection door (1105) is provided with the filter housing (1102). It can purify the gas containing dust to the maximum extent, and then reduce the pollution to the surrounding environment, and further improve the efficiency of dry separation and reduce the energy consumption ratio.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于零排放干选系统的惯性过滤系统
本技术属于煤炭干选装备
，具体涉及一种适用于零排放干选系统的惯性过滤系统，其适用于零污染排放的物料干选技术中。
技术介绍
煤炭是我国主要能源，在一次能源的生产和消费结构中达到60％以上，对我国经济的高速发展具有重要支撑作用。目前，我国大部分原煤不经过洁净分选加工直接燃烧，造成十分严重的环境污染和资源浪费。选煤是煤炭洁净利用技术的基础，也是实现节能减排的关键技术之一。长期以来，煤炭湿法分选理论及方法一直是主导选煤技术发展的基础，但我国煤炭可采储量的2/3以上分布在西北等干旱缺水地区，难以采用传统的耗水量大的湿法分选方法，制约了煤炭的分选洁净利用，开展高效干法选煤关键技术的研究十分迫切。煤炭干选工艺现在被广泛应用在煤炭提质加工行业，通过煤炭干选工艺可以充分利用资源、提高煤炭质量及提高煤炭利用率，减少原煤利用的环境污染，降低煤炭运输成本，实现节能减排目标。但煤炭干选工艺不可避免地使用风力选煤，其实施过程中煤炭干选工艺不可避免地将夹杂有粉尘或煤炭颗粒的混杂气流或废气流排入大气中，造成了对周围环境的一定影响。随着对环境清洁的要求，如何解决煤炭干选工艺污染降低的问题，不可避免地摆到研究开发者的案头。目前能够较彻底处理混杂气流或废气流排入大气的技术只有在选煤工艺之后增加除尘等复杂系统或技术，但复杂的除尘工艺作为独立系统运转，其运转不仅仅需要耗费能源，还不可避免地需要增加极大的生产成本，同时也需要增加占用生产空间或区域。因此，彻底解决煤炭干选工艺污染降低的问题一直是煤炭开发者亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述缺陷，本技术人经过多次设计和研究，提供了一种适用于零排放干选系统的惯性过滤系统，其作为零排放干选系统的主要组成部件，其能够最大限度地净化除尘含有粉尘的气体，进而降低对周围环境的污染，并且进一步提升了干选的效率、降低了能耗比。依据本技术的技术方案，提供一种适用于零排放干选系统的惯性过滤系统，其将经初步除尘净化处理的气体进行进一步净化处理以滤除微小粉尘颗粒，所述惯性过滤系统包括第三进风口1101、过滤器壳体1102、过滤芯管支架1103、过滤芯管1104、快开式检查门1105和第三出风口1106；第三进风口1101和冷凝水收集器的冷凝器的风道相连，第三进风口1101内部和过滤芯管1104相连；过滤芯管支架1103一端支撑连接在过滤器壳体1102，另一端连接过滤芯管1104；快开式检查门1105设置过滤器壳体1102上。进一步地，过滤芯管1104是由不锈钢的细小筛网制作而成，呈环形的管状。惯性过滤器的第三出风口1106设置在惯性过滤器尾端部。优选地，在惯性过滤器尾端部设置有连接有传感器12用于监测进入主机封闭体1中的气流的洁净度和气压。本技术的惯性过滤系统与现有技术相比，本技术的具有如下优点：1、其适用于零排放干选系统，在零排放污染的系统构成闭路循环系统中的除尘净化环节，并且使工作气体在闭路循环中持续做功得到热量并且保温。2、惯性过滤系统在除尘及过滤过程中因气体压力差及粉尘颗粒摩擦碰撞而产生一定热量，进而提升了工作气体的温度，为后续的干选分离提供了一定先决基础，其进一步降低了生产成本。4、该惯性过滤系统可以模块组合，可以灵活适应现场生产的需要。附图说明图1为依据本技术所适用的零排放干选系统结构示意图；图2为图1中所示重力沉降器的工作原理示意图；图3为图1中所示冷凝水收集器的结构示意图；图4为图1中所示惯性过滤器的工作原理及结构示意图；图5为对图1所示系统的改进示意图；图6为对图2中所示重力沉降器改进的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外地，不应当将本技术的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。本技术所提供的洁净风处理系统是零排放干选系统及干选工艺的重要组成部分，零排放干选技术将干选系统产生的干选后的含有粉尘的湿热气体，进行一系列的除尘、净化、除湿等闭环处理，除尘净化为洁净气体后，反向供给给干选系统，进而实现对环境的零污染排放。将零排放干选系统小型化之后，可以应用于井下环境，第一因其几乎没有污染气体排入工作环境，将对工作环境的破坏降低到零；第二因其将煤矸石直接回填于挖空的区域，降低了煤矸石的运输成本及回填挖空区域的成本。本技术所适用的零排放干选系统主要包括主机封闭体、重力沉降除尘器、布袋除尘器和冷凝水收集器，其中主机封闭体用于将干选系统封闭在一个密闭空间，重力沉降过滤器用于将大颗粒杂质清除过滤，布袋除尘器用于过滤较小粒度的粉尘，冷凝水收集器用于降低湿气流中的水分；所述主机封闭体、重力沉降除尘器、布袋除尘器和冷凝水收集器依次连接。需要强调的是，重力沉降除尘器、布袋除尘器和冷凝水收集器必须是依次连接，并且气流依次经过重力沉降除尘器、布袋除尘器时均产生一定增温，在前一装置处理中产生的增温作为了后续处理的基础；也就是在重力沉降除尘器中由于颗粒碰撞使粉尘气流产生的增温有利于粉尘气流在布袋除尘器中的处理效果，即确保在布袋除尘器中最大化处理粉尘气流，是粉尘几乎全部被吸附收集在布袋除尘器中；在布袋除尘器中使粉尘气流的升温，有利于半洁净气流在冷凝水收集器中的汽化冷凝。进一步地，根据现场生产需要，可选择地增设有洁净风管道、自动启闭阀门、排放扩散器、惯性过滤器或传感器。自循环的闭路循环系统，利用封闭系统中的气流压力差和温度差实现自动流动；为了进一步增强工作动力，可以设置有除尘器引风机，便于增加气体在封闭循环体内的流量。更详细地，如图1所示的零排放干选系统，其包括主机封闭体1、回风管道2、重力沉降除尘器3、布袋除尘器4、除尘器引风机5、冷凝水收集器6、1#洁净风管道7、2#洁净风管道8、自动启闭阀门9、排放扩散器10、惯性过滤器11、传感器12和除尘管道13。主机封闭体1通过除尘管道13与重力沉降除尘器3的入口相连；可选择地，将除尘管道13与干选系统的粉尘气体出口直接相连，此时在除尘管道13与干选系统的粉尘气体出口连接处设置监测传感系统，监测粉尘浓度、气体压力或/和气体压力、气体流速，以实时远程或近程调控零排放干选系统的循环速度及净化功率；或者将除尘管道13仅仅与主机封闭体1相连接，此时干选系统在主机封闭体1内自成一个封闭空间的生产区域，此时在该生产区域设置粉尘监控系统以实时远程或近程调控零排放干选系统的循环速度及净化功率。重力沉降除尘器3的第一出风口305与设置在布袋除尘器4中下部的布袋除尘器4的入风口相连接，设置在布袋除尘器4上部的布袋除尘器4的出风口通过1#洁净风管道7与除尘器引风机5的引风管道口相连接，除尘器引风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于零排放干选系统的惯性过滤系统，其将经初步除尘净化处理的气体进行进一步净化处理以滤除微小粉尘颗粒，其特征在于，所述惯性过滤系统包括第三进风口(1101)、过滤器壳体(1102)、过滤芯管支架(1103)、过滤芯管(1104)、快开式检查门(1105)和第三出风口(1106)；第三进风口(1101)和冷凝水收集器的冷凝器的风道相连，第三进风口(1101)内部和过滤芯管(1104)相连；过滤芯管支架(1103)一端支撑连接在过滤器壳体(1102)，另一端连接过滤芯管(1104)；快开式检查门(1105)设置过滤器壳体(1102)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于零排放干选系统的惯性过滤系统，其将经初步除尘净化处理的气体进行进一步净化处理以滤除微小粉尘颗粒，其特征在于，所述惯性过滤系统包括第三进风口(1101)、过滤器壳体(1102)、过滤芯管支架(1103)、过滤芯管(1104)、快开式检查门(1105)和第三出风口(1106)；第三进风口(1101)和冷凝水收集器的冷凝器的风道相连，第三进风口(1101)内部和过滤芯管(1104)相连；过滤芯管支架(1103)一端支撑连接在过滤器壳体(1102)，另一端连接过滤芯管(1104)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭哲，吕强杰，朱卫坡，吴青柏，杨勇，吕春晓，张福国，
申请(专利权)人：唐山市神州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13