关门式支设模架体系及其施工方法技术

本申请涉及建筑模板领域，具体涉及一种关门式支设模架体系及其施工方法，关门式支设模架体系包括定位装置、竖向龙骨、背楞、固定杆和竖向模板，定位装置固定于地面，竖向龙骨插接于定位装置，多根竖向龙骨对称设置且形成平行的两排，每排竖向龙骨分别设有背楞，背楞横跨整排竖向龙骨，固定杆贯穿背楞并连接两排竖向龙骨；模板连接件连接于相邻的两根竖向龙骨之间形成门式框架，多个模板连接件将整排的竖向龙骨连接为一体；竖向模板安装于门式框架内并与模板连接件和竖向龙骨连接。本申请提供的关门式支设模架体系先定位固定竖向龙骨再安装模板，可以与钢筋绑扎步骤同步进行以缩短工期，在可视状态下安装部件具有方便避开钢筋的效果。

Closed door formwork system and its construction method

The application relates to the field of building formwork, in particular to a closed type supporting formwork system and its construction method. The closed type supporting formwork system includes a positioning device, a vertical keel, a back ridge, a fixed rod and a vertical formwork. The positioning device is fixed on the ground, and the vertical keel is inserted in the positioning device. Multiple vertical keels are symmetrically arranged and form two parallel rows, each row of vertical keels is respectively arranged There are back ribs, which span the whole row of vertical keel, and the fixed rod runs through the back ribs and connects the two rows of vertical keel; the formwork connector is connected between the two adjacent vertical keel to form a portal frame, and multiple formwork connectors connect the whole row of vertical keel; the vertical formwork is installed in the portal frame and connected with the formwork connector and the vertical keel. The closed type formwork support system provided in this application first positions and fixes the vertical keel before installing the formwork, which can be carried out synchronously with the reinforcement binding steps to shorten the construction period, and the installation of components in the visible state has the effect of conveniently avoiding the reinforcement.

【技术实现步骤摘要】
关门式支设模架体系及其施工方法
本申请涉及建筑模板领域，具体而言，涉及一种关门式支设模架体系及其施工方法。
技术介绍
建筑模板施工一般是，先在竖向混凝土构件的外围对称固定两个竖向模板，使用PVC管贯穿相对的两个竖向模板，在PVC管中设置对穿螺杆固定两个竖向模板，然后设置多个不同高度的背楞加固竖向模板。现有的建筑模板施工时，竖向模板不能透视，PVC管只能盲穿，有时难以避开竖向混凝土构件的钢筋，并且模板施工必须在竖向混凝土构件的钢筋绑扎工序之后进行。
技术实现思路
本申请旨在提供一种关门式支设模架体系及其施工方法，以解决现有技术中的模板施工必须在钢筋绑扎工序之后进行，竖向模板固定时难以避开竖向混凝土构件的钢筋的问题。本申请的实施例是这样实现的：第一方面，本申请实施例提供一种关门式支设模架体系。关门式支设模架体系，其包括定位装置、竖向龙骨、背楞、固定杆和竖向模板，所述定位装置固定于地面，所述竖向龙骨插接于所述定位装置，多根所述竖向龙骨对称设置且形成平行的两排，每排所述竖向龙骨分别设有所述背楞，所述背楞横跨整排所述竖向龙骨，所述固定杆贯穿所述背楞并连接两排所述竖向龙骨；所述竖向模板包括第一竖向模板、第二竖向模板、第三竖向模板和模板连接件，所述模板连接件设置于相邻的两根所述竖向龙骨之间，多个所述模板连接件将整排的所述竖向龙骨连接为一体；所述第一竖向模板固定于所述模板连接件的下方并与邻接的所述竖向龙骨连接，所述第二竖向模板固定于所述模板连接件的上方并与邻接的所述竖向龙骨连接，所述第三竖向模板连接于两排所述竖向龙骨的端头。本申请通过将建筑用的模架体系改进设置为关门式支设模架体系，先设置定位装置，利用定位装置沿预先设计好的定位线确定竖向龙骨的位置，定位装置固定竖向龙骨的底端，多根竖向龙骨分列于竖向钢筋的两边并沿定位线形成两排，两排竖向龙骨的数量相同且相对设置，每两根相对设置的竖向龙骨使用固定杆对穿连接，固定杆分别与两根竖向龙骨固定连接，以进一步固定竖向龙骨的上端，使竖向龙骨整体保持竖直并控制两根竖向龙骨之间的宽度；采用多个模板连接件依次连接相邻的竖向龙骨以形成用于安装竖向模板的门式框架，使用背楞分别加固两排框架，背楞穿设在固定杆上并固定，使得背楞横跨整排竖向龙骨从而将整排竖向龙骨拉结在一起，防止四边形的门式框架变形；前述的门式框架包括位于模板连接件下方的下框架和位于模板连接件上方的上框架，第一竖向模板安装于下框架，第二竖向模板安装于上框架，第三竖向模板安装于两排竖向龙骨的端头以封闭两端，从而形成建筑混凝土用的竖向模架。本申请提供的关门式支设模架体系，先设置竖向龙骨，使用固定杆连接两排竖向龙骨，再使用模板连接件将每排竖向龙骨连接为一体形成门式框架，背楞拉结整排竖向龙骨以将门式框架定型，然后将竖向模板镶嵌安装于门式框架。本申请中，竖向龙骨的设置不影响内部观测，能够在可见竖向混凝土构件的钢筋的可视状态下穿设固定杆，相比与现有技术中先盲穿PVC管再穿设对穿螺杆的方式，本申请提供的关门式支设模架体系能够在可视状态下调整定位装置和竖向龙骨的位置以避开竖向混凝土构件的钢筋；同时，竖向龙骨、固定杆、模板连接件、背楞的设置过程中，竖向混凝土构件的钢筋始终处于可视状态，因此在镶嵌竖向模板之前，支设模架的步骤与竖向混凝土构件的钢筋绑扎步骤可以同步进行，从而节省工期。在本申请的一种实施例中，可选地，所述竖向龙骨采用槽钢制成，两排所述竖向龙骨的腹板相对、槽口相背，每个所述腹板上设有容许所述固定杆穿过的第一连接孔；所述竖向龙骨的凹槽内设有第一插接板，所述第一插接板上设有第一插接孔；所述固定杆设有用于与所述第一插接孔对应的径向通孔，所述固定杆还包括插销，所述插销贯穿所述第一插接孔和所述径向通孔。固定杆穿过相对的两个竖向龙骨的第一连接孔，插销穿过第一插接板上的第一插接孔和固定杆上的径向通孔从而将固定杆与竖向龙骨固定连接，仅需设置两个插销就使得固定杆与竖向龙骨的相对位置固定，固定杆安装拆卸方便，相对设置的竖向龙骨的连接、分离快速。在本申请的一种实施例中，可选地，所述定位装置包括套管、定位板和连接件，所述套管固定于楼板上的预留通孔内，所述定位板设有滑孔，所述连接件穿设于所述滑孔以将所述定位板固定连接于所述套管，所述定位板上设有定位插件；所述竖向龙骨的底部位置设有至少两个第二插接板，每个所述第二插接板上分别设有第二插接孔，所述第二插接孔与所述定位插件配合。连接件穿过定位板的滑孔连接套管，套管和连接件的位置固定，在连接件与套管固定之前，调节滑孔与连接件的相对位置，从而将定位板调节至适当的位置，使得定位插件位于预先设计的定位线的位置，竖向龙骨底部的两个第二插接板插接在定位插件上，从而使竖向龙骨竖立。本申请提供的关门式支设模架体系，其定位装置包括固定部分和可调部分，其中固定部分可以避开底部楼板的钢筋设置，活动部分相对于固定部分调节位置，从而实现精准定位，且竖向龙骨安装稳定，安拆操作简单、快速，只需直接将竖向龙骨插接在定位装置上即可，拆卸时将竖向龙骨拔起即可。在本申请的一种实施例中，可选地，所述固定杆包括锥形螺杆，所述锥形螺杆上设有两个固定螺母，所述背楞及所述竖向龙骨位于所述两个固定螺母之间。通过将固定杆设置为锥形螺杆，背楞穿设在锥形螺杆上后，使用固定螺母可将背楞紧固在竖向龙骨上，拆卸时，取下固定螺母和背楞，拿住固定杆的大端将固定杆拔出。混凝土浇筑完成后，墙体中形成与固定杆适配的锥形孔，拿住固定杆的大端使固定杆的小端由锥形孔的小端向大端拔出，可以相对轻松地取出固定杆，拆卸步骤更轻松快速，且无需设置PVC管形成穿设通道，从而节省PVC管耗费的经济成本和设置PVC管耗费的时间成本，安拆快速、省力。在本申请的一种实施例中，可选地，所述背楞包括第一背楞和与所述第一背楞平行的多个第二背楞，所述第一背楞设置于所述模板连接件所在的高度位置，所述第一背楞连接有斜撑组件，所述斜撑组件的另一端固定于地面。通过将背楞设置为第一背楞和第二背楞，其中第一背楞设置于一排竖向龙骨连接模板连接件的位置，使第一背楞沿着模板连接件拉结竖向龙骨，斜撑组件支撑在地面和第一背楞之间，从而在安装第一竖向模板和第二竖向模板之前，可以利用不遮挡门式框架的第一背楞横向拉结固定整排的竖向龙骨，设置不遮挡门市框架的斜撑组件进一步支撑竖向龙骨防止其摇晃倾斜；第二背楞用于在竖向模板安装后，进一步将门式框架的上框架和下框架拉结加固，加强关门式支设模架体系的整体刚度，防止变形。在本申请的一种实施例中，可选地，所述斜撑组件包括第一固定件、第二固定件和斜撑杆；所述第一固定件套设于所述固定杆的外部，所述第一固定件位于所述第一背楞和所述固定螺母之间，所述第一固定件设有与所述第一背楞卡接配合的卡槽，所述第二固定件固定于地面；所述斜撑杆的两端分别与所述第一固定件和所述第二固定件枢轴连接。本申请提供的斜撑组件，通过设置第一固定件、第二固定件来固定斜撑杆，第一固定件套设在固定杆的外部，第一固定件卡在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关门式支设模架体系，其特征在于，包括定位装置、竖向龙骨、背楞、固定杆和竖向模板，所述定位装置固定于地面，所述竖向龙骨插接于所述定位装置，多根所述竖向龙骨对称设置且形成平行的两排，每排所述竖向龙骨分别设有所述背楞，所述背楞横跨整排所述竖向龙骨，所述固定杆贯穿所述背楞并连接两排所述竖向龙骨；/n所述竖向模板包括第一竖向模板、第二竖向模板、第三竖向模板和模板连接件，所述模板连接件设置于相邻的两根所述竖向龙骨之间，多个所述模板连接件将整排的所述竖向龙骨连接为一体；所述第一竖向模板固定于所述模板连接件的下方并与邻接的所述竖向龙骨连接，所述第二竖向模板固定于所述模板连接件的上方并与邻接的所述竖向龙骨连接，所述第三竖向模板连接于两排所述竖向龙骨的端头。/n

【技术特征摘要】
1.一种关门式支设模架体系，其特征在于，包括定位装置、竖向龙骨、背楞、固定杆和竖向模板，所述定位装置固定于地面，所述竖向龙骨插接于所述定位装置，多根所述竖向龙骨对称设置且形成平行的两排，每排所述竖向龙骨分别设有所述背楞，所述背楞横跨整排所述竖向龙骨，所述固定杆贯穿所述背楞并连接两排所述竖向龙骨；
所述竖向模板包括第一竖向模板、第二竖向模板、第三竖向模板和模板连接件，所述模板连接件设置于相邻的两根所述竖向龙骨之间，多个所述模板连接件将整排的所述竖向龙骨连接为一体；所述第一竖向模板固定于所述模板连接件的下方并与邻接的所述竖向龙骨连接，所述第二竖向模板固定于所述模板连接件的上方并与邻接的所述竖向龙骨连接，所述第三竖向模板连接于两排所述竖向龙骨的端头。


2.根据权利要求1所述的关门式支设模架体系，其特征在于，所述竖向龙骨采用槽钢制成，两排所述竖向龙骨的腹板相对、槽口相背，每个所述腹板上设有容许所述固定杆穿过的第一连接孔；所述竖向龙骨的凹槽内设有第一插接板，所述第一插接板上设有第一插接孔；
所述固定杆设有用于与所述第一插接孔对应的径向通孔，所述固定杆还包括插销，所述插销贯穿所述第一插接孔和所述径向通孔。


3.根据权利要求1所述的关门式支设模架体系，其特征在于，所述定位装置包括套管、定位板和连接件，所述套管固定于楼板上的预留通孔内，所述定位板设有滑孔，所述连接件穿设于所述滑孔以将所述定位板固定连接于所述套管，所述定位板上设有定位插件；
所述竖向龙骨的底部位置设有至少两个第二插接板，每个所述第二插接板上分别设有第二插接孔，所述第二插接孔与所述定位插件配合。


4.根据权利要求1所述的关门式支设模架体系，其特征在于，所述固定杆包括锥形螺杆，所述锥形螺杆上设有两个固定螺母，所述背楞及所述竖向龙骨位于所述两个固定螺母之间。


5.根据权利要求4所述的关门式支设模架体系，其特征在于，所述背楞包括第一背楞和与所述第一背楞平行的多个第二背楞，所述第一背楞设置于所述模板连接件所在的高度位置，所述第一背楞连接有斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍伟中，
申请(专利权)人：伍伟中，中国建筑一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51