一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置制造方法及图纸

技术编号:22560551 阅读:102 留言:0更新日期:2019-11-16 09:50
本发明专利技术提出一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置,包括安装在法兰面内侧凸圆表面的外圆淬火感应器以及安装在法兰薄壁外圆内侧的屏蔽环,此种屏蔽环采用紫铜材料制作。法兰薄壁外圆进行高频淬火时,能够有效地避免因零件壁厚、热容相差较大造成的吸热不均现象,防止薄壁外圆在短时间内被加热淬透,满足法兰薄壁外圆凹槽处的退刀槽淬火加工要求,延长零部件加热时间,提升法兰薄壁外圆淬火工艺的稳定性,消除法兰薄壁外圆高频淬火时因自身结构、加热时间等参数对淬火工艺的影响,保障产品质量。

A high frequency quenching shielding device for flange thin wall outer circle

The invention provides a flange thin-wall outer circle high-frequency quenching shielding device, which comprises an outer circle quenching inductor installed on the convex surface inside the flange surface and a shielding ring installed on the inner side of the flange thin-wall outer circle. The shielding ring is made of red copper material. During the high frequency quenching of the thin-walled outer circle of the flange, the uneven heat absorption caused by the large difference of the wall thickness and heat capacity of the parts can be effectively avoided, and the thin-walled outer circle can be prevented from being heated and quenched thoroughly in a short time, so as to meet the quenching requirements of the undercut at the groove of the thin-walled outer circle of the flange, prolong the heating time of the parts, improve the stability of the quenching process of the thin-walled outer circle of the flange, and eliminate the thin-walled outer circle of the flange Because of the influence of the parameters such as the structure and heating time on the quenching process, the quality of the products can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置
本专利技术涉及一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置。
技术介绍
目前在加工类似于变速箱输出端法兰轴等带有法兰轴以及薄壁外圆的零部件时,依据不同零部件的用途,某些淬火工艺要求比较严格。比如变速箱输出端法兰轴淬火加工时,薄壁外圆高频淬火,层深0.6-2mm,a处壁厚22.8mm,b处壁厚2mm,且在凹槽处存在0.45mm深度的退刀槽,但薄壁外圆凸起部分b(参考图1、图2)不允许被淬透;由于零部件的结构特性,零件薄壁外圆与内腔壁厚相差很大,热容差别大,淬火时薄壁外圆凹槽与加热线圈距离较大,加剧吸热不均;b处很快被加热淬透,而0.45mm处的退刀槽还未被加热;对淬火时间要求较为苛刻(1.2-1.3s),可能导致薄壁外圆凸起部分b淬透但外圆凹槽处的退刀槽仍未加热的状态,增加零部件加工的缺陷,存在质量安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提出一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置,是解决在带有法兰轴薄壁外圆的零部件淬火加工过程中的工艺缺陷和质量隐患。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置,包括外圆淬火感应器,外圆淬火感应器的有效加热线圈安装在待加工零部件法兰面内侧凸圆表面,有效加热线圈的内径与零部件凸圆外径一致,其特征在于:紫铜材料制成的屏蔽环安装在待加工零部件法兰薄壁外圆内侧,有效加热线圈与屏蔽环均与法兰同轴,且屏蔽环安装在有效加热线圈的内侧;使用时,外圆淬火感应器与淬火变压器连接,淬火变压器启动后,有效加热线圈供电加热。本专利技术具备的有益效果:1、优化加热线圈位置:本专利技术使用的加热线圈安装在法兰面内侧凸圆表面上,缩短待加工零部件外圆凹槽与加热线圈的距离,消除因零部件自身壁厚、热容等参数对淬火工艺的影响;2、增加淬火时的屏蔽性:本专利技术通过在法兰薄壁外圆内侧安装紫铜材质的屏蔽环,迅速吸收和散发淬火时法兰薄壁外圆处的热量,保证零部件其他部位淬火加工完好的条件下,避免法兰薄壁外圆淬透。从而提高法兰轴薄壁外圆淬火工艺的可靠性和稳定性,减少零部件加工缺陷,提高产品质量;因此,本专利技术有以下优点:提高法兰轴薄壁外圆淬火工艺的可靠性和稳定性;减少零部件加工缺陷;延长法兰轴薄壁外圆淬火时间,易于控制;提高产品质量。附图说明图1是变速箱输入端法兰轴的结构图。图2是图1中I部局部放大图。图3是本专利技术一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置的安装位置图。图4是本专利技术一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置的使用对比图。具体实施方式结合图3所示,一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置,具体包含安装在法兰面内侧凸圆表面的有效加热线圈以及安装在法兰薄壁外圆内侧的紫铜材质屏蔽环,外圆淬火感应器的有效加热线圈3安装在待加工零部件1法兰面内侧凸圆2表面,有效加热线圈3的内径与零部件凸圆2外径一致,(待加工零部件(1)的外圆凹槽处与加热线圈距离较小,约为2.5mm),紫铜材料制成的屏蔽环4安装在待加工零部件1法兰薄壁外圆内侧,有效加热线圈3与屏蔽环4均与法兰同轴,且屏蔽环4安装在有效加热线圈3的内侧;使用时,外圆淬火感应器与淬火变压器连接,淬火变压器启动后,有效加热线圈3供电加热。结合图3所示,本专利技术的工作原理:在保证带有法兰轴的零部件淬火加工工作台结构完整、能够正常工作且符合安装要求的条件下,参考本专利技术一种法兰薄壁外圆高频淬火优化装置,1、将紫铜材质的屏蔽环放置在待加工零部件上;2、将待加工零部件放置于工作台,加装加热有效线圈;3、启动工作台,外圆淬火感应器供电后加热,进行淬火加工后喷水冷却,加工完毕后,取出安装在零部件上的屏蔽环,重复上述操作加工下一个零部件。如图4所示,采用本专利技术处理后的零件与现有技术没有屏蔽环的淬火对比,可见有屏蔽环的,薄壁外圆凸起部分b(参考图1、图2)未被淬透,符合要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置,包括外圆淬火感应器,外圆淬火感应器的有效加热线圈(3)安装在待加工零部件(1)法兰面内侧凸圆(2)表面,有效加热线圈(3)的内径与零部件凸圆(2)外径一致,其特征在于:/n紫铜材料制成的屏蔽环(4)安装在待加工零部件(1)法兰薄壁外圆内侧,有效加热线圈(3)与屏蔽环(4)均与法兰同轴,且屏蔽环(4)安装在有效加热线圈(3)的内侧;/n使用时,外圆淬火感应器与淬火变压器连接,淬火变压器启动后,有效加热线圈(3)供电加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置,包括外圆淬火感应器,外圆淬火感应器的有效加热线圈(3)安装在待加工零部件(1)法兰面内侧凸圆(2)表面,有效加热线圈(3)的内径与零部件凸圆(2)外径一致,其特征在于:
紫铜材料制成的屏蔽环...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文
申请(专利权)人:十堰天舒感应设备有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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