U形换热管弯头热处理方法技术

本发明专利技术公开了U形换热管弯头热处理方法，方法步骤如下：（1）制造热处理厢式炉；（2）在炉体前敞口底部上横铺长条形保温棉；（3）在炉体中铺设一层直管段压于长条形保温棉上的U形换热管组，该U形换热管组由若干个U形换热管依次整齐环绕平铺排列而成，并且在各个两相邻的U形换热管直管段之间分别嵌设有石棉绳；（4）根据步骤2和步骤3在已铺U形换热管组上按照先铺一层长条形保温棉再铺一层U形换热管组的顺序铺垫多层，直至将炉体铺满；（5）在炉体上敞口上铺设环形保温棉，然后将炉盖盖于炉体上敞口上；（6）各个加热板通电对U形换热管弯头进行热处理。上述的U形换热管弯头热处理方法能方便且高效地对U形换热管进行热处理。

Heat treatment of elbow of U-shaped heat exchange tube

The invention discloses a heat treatment method of U-shaped heat exchange tube elbow, the steps of which are as follows: (1) manufacturing a heat treatment box type furnace; (2) laying a long strip of heat preservation cotton on the bottom of the front open opening of the furnace body; (3) laying a layer of U-shaped heat exchange tube group pressed on the long strip of heat preservation cotton by a straight pipe section in the furnace body, the U-shaped heat exchange tube group is orderly arranged around and horizontally, and Asbestos rope is embedded between the two adjacent straight U-shaped heat exchange tube sections; (4) a layer of long strip heat preservation cotton is laid on the laid U-shaped heat exchange tube group according to step 2 and step 3, and then a layer of U-shaped heat exchange tube group is laid on the laid U-shaped heat exchange tube group, until the furnace body is full; (5) ring heat preservation cotton is laid on the open opening of the furnace body, and then the furnace cover is covered on the open opening of the furnace body; (6) Each heating plate is electrified to heat treat the U-shaped heat exchange tube elbow. The heat treatment method of the elbow of the U-shaped heat exchange tube can conveniently and efficiently heat treat the U-shaped heat exchange tube.

【技术实现步骤摘要】
U形换热管弯头热处理方法
本专利技术涉及U形换热管制造领域，具体涉及U形换热管弯头的热处理方法。
技术介绍
U形换热管的弯头在弯管机上弯曲成型的过程中，弯头处会产生内应力，弯头中的内应力会降低U形换热管的使用寿命，随着对U形换热管的质量要求越来越高，弯头中的内应力已不能忽视，通常采用热处理的方式来消除内应力，但是有些U形换热管的两端存在较长的直管段，所以直管段较长的U形换热管无法在常规的热处理炉中进行热处理。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：将提供一种能方便且高效地对U形换热管进行热处理的U形换热管弯头热处理方法。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案为：U形换热管弯头热处理方法，其特征在于：方法步骤如下：（1）制造用于U形换热管弯头热处理的热处理厢式炉，热处理厢式炉的结构包括：炉体，炉体的前部和上部敞开设置，使得U形换热管的弯头能从上至下放置于炉体中，在炉体的左内壁、右内壁、后内壁、底内壁上均设置有用于对U形换热管弯头进行加热的加热板，还包括：用于对炉体上敞口进行封盖的炉盖；（2）在炉体前敞口底部上横铺一块能阻止炉内热量流失的长条形保温棉；（3）在炉体中铺设一层直管段从炉体前敞口向外伸出并且直管段压于长条形保温棉上的U形换热管组，该U形换热管组由若干个U形换热管按照弯曲半径从小到大的顺序依次整齐环绕平铺排列而成，并且在该U形换热管组中的各个两相邻的U形换热管直管段之间分别嵌设有一段位于长条形保温棉上方的能阻止炉内热量流失的石棉绳；（4）根据步骤2和步骤3在已铺U形换热管组上按照先铺一层长条形保温棉再铺一层U形换热管组的顺序铺垫多层，直至将炉体铺满；后铺的长条形保温棉与先铺的长条形保温棉上下对齐、后铺的U形换热管组和先铺的U形换热管组上下对齐；（5）在炉体上敞口上铺设一圈用于阻止炉内热量流失的环形保温棉，然后将炉盖盖于炉体上敞口上；（6）各个加热板通电对炉体内的U形换热管弯头进行加热热处理。进一步的，前述的U形换热管弯头热处理方法，其中：加热板为履带式加热板。进一步的，前述的U形换热管弯头热处理方法，其中：在炉体的左内壁、右内壁、后内壁、底内壁上均设置有能防止U形换热管弯头与加热板相碰撞的防护栏。进一步的，前述的U形换热管弯头热处理方法，其中：还包括：用于检测炉内温度的热电偶。本专利技术的优点为：本专利技术所述的U形换热管弯头热处理方法采用改进的厢式炉后能方便且高效地一次性对多个U形换热管的弯头进行热处理，从而在实现对U形换热管弯头热处理的同时还大大提高了热处理效率。附图说明图1为本专利技术所述的U形换热管弯头热处理厢式炉未盖上炉盖的俯视结构示意图。图2为本专利技术所述的U形换热管弯头热处理厢式炉的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步的详细描述。U形换热管弯头热处理方法，方法步骤如下：（1）制造用于U形换热管弯头热处理的热处理厢式炉，如图1、图2所示，热处理厢式炉的结构包括：炉体1，炉体1的前部和上部敞开设置，使得U形换热管2的弯头能从上至下放置于炉体1中，在炉体1的左内壁、右内壁、后内壁、底内壁上均设置有用于对U形换热管2弯头进行加热的加热板3，本实施例中，加热板3为履带式加热板；还包括：用于对炉体1上敞口进行封盖的炉盖6和三个用于检测炉内温度的热电偶8；（2）在炉体1前敞口底部上横铺一块能阻止炉内热量流失的长条形保温棉4；（3）在炉体1中铺设一层直管段从炉体1前敞口向外伸出并且直管段压于长条形保温棉4上的U形换热管组9，该U形换热管组9由若干个U形换热管2按照弯曲半径从小到大的顺序依次整齐环绕平铺排列而成，并且在该U形换热管组9中的各个两相邻的U形换热管2直管段之间分别嵌设有一段位于长条形保温棉4上方的能阻止炉内热量流失的石棉绳5；（4）根据步骤2和步骤3在已铺U形换热管组9上按照先铺一层长条形保温棉4再铺一层U形换热管组9的顺序铺垫多层，直至将炉体1铺满；后铺的长条形保温棉4与先铺的长条形保温棉4上下对齐、后铺的U形换热管组9和先铺的U形换热管组9上下对齐；（5）在炉体1上敞口上铺设一圈用于阻止炉内热量流失的环形保温棉41，然后将炉盖6盖于炉体1上敞口上；（6）各个加热板3通电对炉体1内的U形换热管2弯头进行加热热处理，炉内温度由三个热电偶8反馈。在本实施例中，在炉体1的左内壁、右内壁、后内壁、底内壁上均设置有能防止U形换热管2弯头与加热板3相碰撞的防护栏7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.U形换热管弯头热处理方法，其特征在于：方法步骤如下：/n（1）制造用于U形换热管弯头热处理的热处理厢式炉，热处理厢式炉的结构包括：炉体，炉体的前部和上部敞开设置，使得U形换热管的弯头能从上至下放置于炉体中，在炉体的左内壁、右内壁、后内壁、底内壁上均设置有用于对U形换热管弯头进行加热的加热板，还包括：用于对炉体上敞口进行封盖的炉盖；/n（2）在炉体前敞口底部上横铺一块能阻止炉内热量流失的长条形保温棉；/n（3）在炉体中铺设一层直管段从炉体前敞口向外伸出并且直管段压于长条形保温棉上的U形换热管组，该U形换热管组由若干个U形换热管按照弯曲半径从小到大的顺序依次整齐环绕平铺排列而成，并且在该U形换热管组中的各个两相邻的U形换热管直管段之间分别嵌设有一段位于长条形保温棉上方的能阻止炉内热量流失的石棉绳；/n（4）根据步骤2和步骤3在已铺U形换热管组上按照先铺一层长条形保温棉再铺一层U形换热管组的顺序铺垫多层，直至将炉体铺满；后铺的长条形保温棉与先铺的长条形保温棉上下对齐、后铺的U形换热管组和先铺的U形换热管组上下对齐；/n（5）在炉体上敞口上铺设一圈用于阻止炉内热量流失的环形保温棉，然后将炉盖盖于炉体上敞口上；/n（6）各个加热板通电对炉体内的U形换热管弯头进行加热热处理。/n...

【技术特征摘要】
1.U形换热管弯头热处理方法，其特征在于：方法步骤如下：
（1）制造用于U形换热管弯头热处理的热处理厢式炉，热处理厢式炉的结构包括：炉体，炉体的前部和上部敞开设置，使得U形换热管的弯头能从上至下放置于炉体中，在炉体的左内壁、右内壁、后内壁、底内壁上均设置有用于对U形换热管弯头进行加热的加热板，还包括：用于对炉体上敞口进行封盖的炉盖；
（2）在炉体前敞口底部上横铺一块能阻止炉内热量流失的长条形保温棉；
（3）在炉体中铺设一层直管段从炉体前敞口向外伸出并且直管段压于长条形保温棉上的U形换热管组，该U形换热管组由若干个U形换热管按照弯曲半径从小到大的顺序依次整齐环绕平铺排列而成，并且在该U形换热管组中的各个两相邻的U形换热管直管段之间分别嵌设有一段位于长条形保温棉上方的能阻止炉内热量流失的石棉绳；
（4）根据步骤2和步骤3在已铺...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾利宾，张宪刚，
申请(专利权)人：张家港市昆仑管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32