U型换热管大R弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了U型换热管大R弯管机，包括：机架，在机架上设有工作台、能绕着工作台做往复圆周运动的转臂、限位臂、管子固定机构，限位臂位于转臂和管子固定机构之间，在转臂的端部上设有用于按压管子的滚轮，在限位臂端部上设有挡块，还包括：链条，在工作台的中心处设有盘链台，链条能受到工作台支撑着呈螺旋状的盘于盘链台周向上，在盘链台的周向侧壁上设有台阶，链条盘起时链条内端能固定于台阶下，在机架上还设有能在不妨碍弯管的情况下拉紧链条的拉紧装置。上述的弯管机能采用盘起的链条来作为大R弯管模，通过改变盘起链条的半径就能来改变弯管的半径，从而无需大R弯管模也能弯制大R的U型换热管，这样就能大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
U型换热管大R弯管机
本技术涉及弯管机领域，具体涉及一种用于弯制半径R较大的U型换热管的U型换热管大R弯管机。
技术介绍
现有的U型换热管弯管机的结构包括：机架，在机架上设置有一个工作台，在工作台的中心处设置有一个弯管模，在机架上还设置有一个能绕着弯管模做往复圆周运动的转臂、一个限位臂、一个管子固定机构，实际应用中，转臂、限位臂、管子固定机构的位置通常都是可调节的，这样是为了适应不同R的U型换热管的弯制，管子固定机构的结构通常包括：两个夹块，一个夹块固定，另一个夹块由气缸驱动，在气缸的驱动下，两个夹块能通过对夹于管子外侧来固定管子；转臂通常通过连接臂与机架上的转轴相固定，转轴上设置有齿轮，在机架上设置有由油缸驱动的齿条，齿条与转轴上的齿轮相啮合，这样齿条来回移动后就能驱动转轴来回旋转，从而就能驱动转臂做往复的圆周运动；转臂和限位臂均挑出至工作台上方，并且限位臂位于转臂和管子固定机构之间，在转臂的端部上设置有一个用于将管子按压于弯管模周向上的滚轮，在限位臂端部上设置有一个挡块，直管向前穿过滚轮和弯管模之间后，管子固定机构能对直管后部进行固定，而挡块能阻挡于直管外侧，防止起弯点后方的管子在弯管时外凸变形，然后在转臂的带动下，滚轮能通过将直管中部按压贴服于弯管模周向上而对直管中部进行弯管，使得直管能被弯制成为U型换热管。如果采用上述的U型换热管弯管机对R较大的U型换热管进行弯制，那么就需要配备大R弯管模，大R弯管模存在如下缺点：制造成本高，并且由于大R的U型换热管不是常规U型换热管，使得大R弯管模的使用次数较少，从而会大大增加生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：将提供一种能降低生产成本的U型换热管大R弯管机。为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案为：U型换热管大R弯管机，包括：机架，在机架上设置有一个工作台、一个能绕着工作台做往复圆周运动的转臂、一个限位臂、一个管子固定机构，转臂和限位臂均挑出至工作台上方，并且限位臂位于转臂和管子固定机构之间，在转臂的端部上设置有一个用于按压管子的滚轮，在限位臂端部上设置有一个挡块，其特征在于：还包括：一根链条，在工作台的中心处设置有一个盘链台，链条能受到工作台支撑着呈螺旋状的盘于盘链台周向上，使得链条盘起部分能被当作弯管模使用，在盘链台的周向侧壁上设置有一个高度不小于链条厚度的台阶，链条盘起时链条内端能固定于台阶下，使得链条外圈能不被链条内端垫起，在机架上还设置有一个拉紧装置，拉紧装置能在不妨碍弯管的情况下拉紧链条，使得链条上盘起部分能盘紧而不松开；直管向前穿过滚轮和盘起链条之间后，滚轮能将管子按压于盘起链条的外圈周向上，管子固定机构能对直管后部进行固定，而挡块能阻挡于直管外侧，防止起弯点后方的管子在弯管时外凸变形，然后在转臂的带动下，滚轮能通过将直管中部按压贴服于盘起链条外圈周向上而对直管中部进行弯管，使得直管能被弯制成为U型换热管。进一步的，前述的U型换热管大R弯管机，其中：在盘链台上设置有若干个环形排列的锁定孔，在工作台上设置有若干个环形排列的与各个锁定孔一一上下对应的螺纹孔，螺栓穿过锁定孔旋入至螺纹孔中锁紧后就能将盘链台和工作台相固定。进一步的，前述的U型换热管大R弯管机，其中：在工作台的中心处设置有一个安装柱，在安装柱上套装有一个轴承，在盘链台的中心处设置有一个安装孔，盘链台通过安装孔套装于轴承上，使得盘链台能在工作台上旋转，盘链台旋转后能使未盘起的链条被盘起。进一步的，前述的U型换热管大R弯管机，其中：拉紧装置为花篮螺丝。进一步的，前述的U型换热管大R弯管机，其中：还包括：G形夹，对链条上未盘起部分某处进行折叠并通过G形夹夹紧折叠处后能形成一个绳扣，使得拉紧装置能钩住绳扣来拉紧链条。进一步的，前述的U型换热管大R弯管机，其中：链条为板式链条。进一步的，前述的U型换热管大R弯管机，其中：还包括：皮带，弯管时，皮带垫铺于管子和盘起链条之间，防止管子外壁被链条划伤。本技术的优点为：本技术所述的U型换热管大R弯管机能采用盘起的链条来作为大R弯管模，通过改变盘起链条的半径就能来改变弯管的半径，从而无需大R弯管模也能弯制大R的U型换热管，这样就能大大降低生产成本。附图说明图1为本技术所述的U型换热管大R弯管机的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，U型换热管大R弯管机，包括：机架1，在机架1上设置有一个工作台2、一个能绕着工作台2做往复圆周运动的转臂4、一个限位臂5、一个管子固定机构6，转臂4和限位臂5均挑出至工作台2上方，并且限位臂5位于转臂4和管子固定机构6之间，在转臂4的端部上设置有一个用于按压管子的滚轮41，在限位臂5端部上设置有一个挡块51，还包括：一根链条3，本实施例中，链条3为板式链条；在工作台2的中心处设置有一个盘链台31，链条3能受到工作台2支撑着呈螺旋状的盘于盘链台31周向上，使得链条3盘起部分能被当作弯管模使用，在盘链台31的周向侧壁上设置有一个高度不小于链条3厚度的台阶32，链条3盘起时链条3内端能固定于台阶32下，使得链条3外圈能不被链条3内端垫起，本实施例中，链条3内端通过焊接的方式固定于台阶32下；在机架1上还设置有一个拉紧装置7，拉紧装置7能在不妨碍弯管的情况下拉紧链条3，使得链条3上盘起部分能盘紧而不松开，本实施例中，拉紧装置7为花篮螺丝，还包括：G形夹8，对链条3上未盘起部分某处进行折叠并通过G形夹8夹紧折叠处后能形成一个绳扣81，使得拉紧装置7能钩住绳扣81来拉紧链条3；直管9向前穿过滚轮41和盘起链条之间后，滚轮41能将管子按压于盘起链条的外圈周向上，管子固定机构6能对直管9后部进行固定，而挡块51能阻挡于直管9外侧，防止起弯点后方的管子在弯管时外凸变形，然后在转臂4的带动下，滚轮41能通过将直管9中部按压贴服于盘起链条外圈周向上而对直管9中部进行弯管，使得直管9能被弯制成为U型换热管。在本实施例中，在盘链台31上设置有若干个环形排列的锁定孔33，在工作台2上设置有若干个环形排列的与各个锁定孔33一一上下对应的螺纹孔，螺栓穿过锁定孔33旋入至螺纹孔中锁紧后就能将盘链台31和工作台2相固定。在工作台2的中心处设置有一个安装柱，在安装柱上套装有一个轴承34，在盘链台31的中心处设置有一个安装孔，盘链台31通过安装孔套装于轴承34上，使得盘链台31能在工作台2上旋转，盘链台31旋转后能使未盘起的链条被盘起。这样设置是为了方便工人盘起链条，使得盘起链条的外径能被改变，从而来适应不同弯管半径的U型换热管的弯制。在本实施例中，还包括：皮带35，弯管时，皮带35垫铺于管子和盘起链条之间，防止管子外壁被链条3划伤。工作时，首先根据所要弯制的U型换热管的弯管半径来将链条3的一部分盘起，链条3需要通过工人手动驱动盘链台31旋转来进行盘起，盘完后还需要通过螺栓穿过锁定孔33旋入至螺纹孔中锁紧来使盘链台31和工作台2相固定，然后拉紧链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.U型换热管大R弯管机，包括：机架，在机架上设置有一个工作台、一个能绕着工作台做往复圆周运动的转臂、一个限位臂、一个管子固定机构，转臂和限位臂均挑出至工作台上方，并且限位臂位于转臂和管子固定机构之间，在转臂的端部上设置有一个用于按压管子的滚轮，在限位臂端部上设置有一个挡块，其特征在于：还包括：一根链条，在工作台的中心处设置有一个盘链台，链条能受到工作台支撑着呈螺旋状的盘于盘链台周向上，使得链条盘起部分能被当作弯管模使用，在盘链台的周向侧壁上设置有一个高度不小于链条厚度的台阶，链条盘起时链条内端能固定于台阶下，使得链条外圈能不被链条内端垫起，在机架上还设置有一个拉紧装置，拉紧装置能在不妨碍弯管的情况下拉紧链条，使得链条上盘起部分能盘紧而不松开；直管向前穿过滚轮和盘起链条之间后，滚轮能将管子按压于盘起链条的外圈周向上，管子固定机构能对直管后部进行固定，而挡块能阻挡于直管外侧，防止起弯点后方的管子在弯管时外凸变形，然后在转臂的带动下，滚轮能通过将直管中部按压贴服于盘起链条外圈周向上而对直管中部进行弯管，使得直管能被弯制成为U型换热管。/n

【技术特征摘要】
1.U型换热管大R弯管机，包括：机架，在机架上设置有一个工作台、一个能绕着工作台做往复圆周运动的转臂、一个限位臂、一个管子固定机构，转臂和限位臂均挑出至工作台上方，并且限位臂位于转臂和管子固定机构之间，在转臂的端部上设置有一个用于按压管子的滚轮，在限位臂端部上设置有一个挡块，其特征在于：还包括：一根链条，在工作台的中心处设置有一个盘链台，链条能受到工作台支撑着呈螺旋状的盘于盘链台周向上，使得链条盘起部分能被当作弯管模使用，在盘链台的周向侧壁上设置有一个高度不小于链条厚度的台阶，链条盘起时链条内端能固定于台阶下，使得链条外圈能不被链条内端垫起，在机架上还设置有一个拉紧装置，拉紧装置能在不妨碍弯管的情况下拉紧链条，使得链条上盘起部分能盘紧而不松开；直管向前穿过滚轮和盘起链条之间后，滚轮能将管子按压于盘起链条的外圈周向上，管子固定机构能对直管后部进行固定，而挡块能阻挡于直管外侧，防止起弯点后方的管子在弯管时外凸变形，然后在转臂的带动下，滚轮能通过将直管中部按压贴服于盘起链条外圈周向上而对直管中部进行弯管，使得直管能被弯制成为U型换热管。


2.根据权利要求1所述的U型换热管大R弯管机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾利宾，张宪刚，
申请(专利权)人：张家港市昆仑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32