防止底部积渣且耐磨的楔式陶瓷导渣闸阀制造技术

一种防止底部积渣且耐磨损的新型陶瓷楔式导渣闸阀。涉及一种楔式闸阀。它可以防止阀体底部及出口一侧的底部积渣且具有很强的耐磨损性能，弥补了传统楔式闸阀的不足，其特征在于阀体内的底部与出口一端的过渡区变成斜面，改变了以往的死角状态，使出口流道线形合理，不存渣，不卡阻；且在阀体底部的介质流动通道内加装具有极强耐磨性的耐磨陶瓷板作为保护面层，从而有效地阻止了介质对金属基体的直接冲刷磨损，提高了阀门的耐磨性，延长了阀门的使用寿命。与现有金属制闸阀比较，使用寿命可提高１０倍以上。本发明专利技术应用于固体颗粒直径５０ｍｍ以下的灰浆类介质。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种楔式闸阀。特别是一种防止底部积渣且耐磨损的新型陶瓷楔式导渣闸阀。
技术介绍
阀门是一种控制流体运动的机械。闸阀是阀门中的一种，属于切断阀类。它包括阀体，阀座，闸板和传动装置；在阀体上设有进口和出口；闸板为楔形，在其与进口处相连的一侧设有密封面，闸板与传动机构相连，可以管道中心线的垂直方向做直线运动来完成阀门的启闭，从而控制流体介质的输送；阀座是密封环，设在阀体的入口处。当闸板处于完全开启的状态时，阀门的进口和出口完全贯通，流体介质即从进口进入阀门，从出口流出阀门，此时流体流量最大。而当调节传动装置做直线运动使闸板关闭位置下移时，进口和出口的流通面积减小，流体介质通过阀门的流量受到一定的限制，可以以此控制流量的大小。而当调节传动装置完成一个单行程过程，即闸板处于完全关闭的状态时，阀座与闸板之间的密封使流体介质无法通过，此时阀门关闭，流体介质不能从阀门通过。目前使用的楔式闸阀多为金属制造，这种类型的阀门适用于输送洁净的气体或液体。阀体内的底部亦是传统的凹槽形式，当介质为固体颗粒时，就会出现固体颗粒沉淀或滞留在阀体底部的现象，造成闸板关闭不到位，阀门产生内漏致使系统无法正常运行。如果阀门长时间处于关闭不到位的状态，会造成阀门失效，增加维修费用。另外，由于固体颗粒介质的自重及高速流动对阀体底部和出口一端的底部有着严重的冲刷，这种现象对金属基体的磨损极为严重。造成阀门早期磨坏，致使其使用寿命短，维修、更换频繁，当阀门工作在高压状态时，由于底部的磨损沟痕急剧的加深使有效厚度减少，严重时甚至会带来安全事故。
技术实现思路
本专利技术旨在专利技术一种防止底部积渣且耐磨损的新型陶瓷楔式导渣闸阀，它可以有效地防止介质对阀体底部金属基体的冲刷磨损，且实现了严密封等性能，提高了阀门的耐磨性和密封性，延长了阀门的使用寿命。本专利技术包括阀体、阀座、闸板和传动装置；在阀体上设有进口、出口；在阀体内阀腔的进口一侧设有环形陶瓷阀座，闸板为楔形，楔形的平面于阀体进口一侧，而楔形的斜面于阀体出口一侧，在楔形闸板的平面一侧上与阀座的密封处设有陶瓷密封环；阀体内的底部与出口一端的过渡区设为斜面；阀体底部及该过渡斜面衬覆结构陶瓷，如图1，图2所示。其中结构陶瓷可以是氧化锆基陶瓷，氧化铝基陶瓷，碳化硅基陶瓷，莫来石基陶瓷，氮化硅基陶瓷。本专利技术的运作原理是当闸板上的陶瓷密封环与阀座贴合密封时，流体介质无法通过通道进入出口，本专利技术呈关闭状态。当调节传动机构，使闸板工作位置上移时，进口通道与出口通道逐渐接通，流体介质的通过面积逐渐增大，流量亦逐渐加大，直至调节传动机构完成一个单行程过程，即闸板处于完全开启的状态后，进口和出口完全连通，流体介质通过，本专利技术完全开启。由于本专利技术将阀体内的底部与出口一端的过渡区变成斜面，改变了以往的死角状态，使出口流道线形合理，这样可使灰渣较多的渣浆管路避免在底部与出口一端的死角处形成较大的冲击和涡流以及长期于底部积渣不易排出的现象，同时更加避免了由于以上原因引起的闸板关闭不到位，阀门产生内漏致使系统无法正常运行的不良后果。由于本专利技术在阀体内腔底部及出口一端过渡区的介质流动通道内加装具有极强耐磨性的耐磨陶瓷板保护面层，从而有效地阻止了灰浆介质对金属基体的直接冲刷磨损，提高了阀门的耐磨性。如图1，图2所示。由于闸板是楔形，在关闭的状态中楔角可在传动装置的作用下使密封面间获得力，该力构成闸板与阀座之间密封力的自动补偿，使闸板与阀座之间有足够的密封力进行密封。由于本专利技术设有陶瓷阀座，在闸板上设有陶瓷密封环，在阀体内腔底部及过渡区衬覆陶瓷，陶瓷具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀，化学性能稳定的特性，可以抵抗流体介质的冲刷和腐蚀，延长使用寿命。综上所述，本专利技术是一种防止底部积渣且耐磨损的新型陶瓷楔式导渣闸阀。它可以实现楔形闸阀的轻磨损、耐腐蚀，密封严等性能，以延长使用寿命。附图说明图1是本专利技术整体示意图。图2是阀体主视图。图3是阀体主视图2的左视图。图中1-闸板，2-阀体，3-铺底陶瓷，4-阀腔，5-铺底陶瓷，6-陶瓷密封圈，7-出口，8-传动装置，9-阀座，10-阀座陶瓷密封圈，11-进口。具体实施方式以公称通径DN150mm，公称压力PN1.0Mpa的本专利技术为实施例本专利技术用于磨损严重的渣浆管路，及灰渣较多和带有较大灰渣颗粒的严劣工况。将阀体2的进口11和出口7分别安装在流体的输送管道中。阀座陶瓷密封圈10采用氧化锆基陶瓷，在闸板1上设有氧化锆基陶瓷密封环6，闸板1采用楔形结构。当本专利技术在关闭状态下，灰渣从进口11进入，阀座上的陶瓷密封圈10与闸板的陶瓷密封环6贴合，使得进口11为密封的状态，进口11与阀腔4之间的压力差为1.0Mpa。当调节传动装置8带动闸板1将工作位置上移时，进口11与阀腔4逐渐连通，出现流通口，流体即通过该流通口从出口7流出。当传动装置8牵动闸板1继续将工作位置上移时，进口11与阀腔4完全贯通，使流体通畅地从进口11流入，从出口7流出。传动装置8的传动过程实现了本专利技术的密封—调节流量—全开的过程。由于本专利技术采用了陶瓷密封，且将阀体内腔底部及出口一端的过渡区受灰渣严重冲刷的部位铺了结构陶瓷保护层，使得本专利技术具有轻磨损、耐腐蚀、密封严等性能，延长使用寿命可以达到一般传统楔形闸阀的10到15倍。权利要求1.一种防止底部积渣且耐磨损的新型陶瓷楔式导渣闸阀，包括阀体，阀座，闸板和传动机构；在阀体上设有进口，出口；其特征在于阀体内的底部与出口一端的过渡区变成斜面；阀体底部及该过渡斜面受介质严重冲刷部位衬覆结构陶瓷保护面层；在闸板与阀座的密封处设有陶瓷密封环。2.根据权利要求1所述防止底部积渣且耐磨损的新型陶瓷楔式导渣闸阀，其特征在于结构陶瓷是氧化铝基陶瓷，也可以是氧化锆基陶瓷，碳化硅基陶瓷，莫来石基陶瓷，氮化硅基陶瓷。专利摘要一种防止底部积渣且耐磨损的新型陶瓷楔式导渣闸阀。涉及一种楔式闸阀。它可以防止阀体底部及出口一侧的底部积渣且具有很强的耐磨损性能，弥补了传统楔式闸阀的不足，其特征在于阀体内的底部与出口一端的过渡区变成斜面，改变了以往的死角状态，使出口流道线形合理，不存渣，不卡阻；且在阀体底部的介质流动通道内加装具有极强耐磨性的耐磨陶瓷板作为保护面层，从而有效地阻止了介质对金属基体的直接冲刷磨损，提高了阀门的耐磨性，延长了阀门的使用寿命。与现有金属制闸阀比较，使用寿命可提高10倍以上。本专利技术应用于固体颗粒直径50mm以下的灰浆类介质。文档编号F16K3/30GK2755370SQ200420029889公开日2006年2月1日 申请日期2004年10月10日 优先权日2004年10月10日专利技术者王忱 申请人:天津市圣恺工业技术发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止底部积渣且耐磨损的新型陶瓷楔式导渣闸阀，包括阀体，阀座，闸板和传动机构；在阀体上设有进口，出口；其特征在于阀体内的底部与出口一端的过渡区变成斜面；阀体底部及该过渡斜面受介质严重冲刷部位衬覆结构陶瓷保护面层；在闸板与阀座的密封处设有陶瓷密封环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王忱，
申请(专利权)人：天津市圣恺工业技术发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]