一种电芯包膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电芯包膜装置，在底架设置上设置翻转机构和底膜包膜机构，在翻转机构上设置侧膜包膜机构，翻转机构设置第一包膜板和第二包膜板，第一包膜板和第二包膜板之间设有用于放置电芯的垫板，第一包膜板、第二包膜板以及垫板平铺布置后放置保护膜，将电芯立式放置于保护膜上并且位于垫板上，通过翻转机构、底膜包膜机构以及侧膜包膜机构对电芯的四个平行侧膜进行包膜。本实用新型专利技术提供的一种电芯包膜装置，保护膜和电池对位精准，包膜精度高，并且包装后包装膜和电芯之间缝隙小，提高了产品的生产质量。

A kind of core coating device

The utility model provides a core coating device, which is provided with a turnover mechanism and a bottom film coating mechanism on the underframe, a side film coating mechanism on the turnover mechanism, a first film coating plate and a second film coating plate on the turnover mechanism, between the first film coating plate and the second film coating plate is provided with a base plate for placing the core, the first film coating plate, the second film coating plate and the base plate are placed after being laid horizontally A protective film is arranged, the electric core is vertically placed on the protective film and on the base plate, and the four parallel side films of the electric core are coated by the turnover mechanism, the bottom film coating mechanism and the side film coating mechanism. The utility model provides an electric core coating device. The protective film and the battery are aligned accurately, the coating precision is high, and the gap between the packaging film and the electric core is small after packaging, which improves the production quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种电芯包膜装置
本技术属于电池制造
，尤其涉及一种电芯包膜装置。
技术介绍
裸电芯包保护膜生产过程中，需要保证膜与电芯的相对位置偏移小，且包裹的比较紧。目前市场上采用设备对裸电芯包保护膜通常采用将电芯平放，然后通过一系列动作对电芯进行包保护膜，这样的设备采用的包装方式在包膜中容易使电芯移位，很难保证保护膜与电芯对齐，或者保护膜和电芯直接的间隙过大使得保护膜较为松散，包膜精度低，还会影响后续工序的生产加工，降低产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种电芯包膜装置，旨在解决现有技术中保护膜和电芯容易出现移位影响后续工序的加工或者使得保护膜与电芯之间的间隙过大使得保护膜较为松散，降低产品质量的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的：一种电芯包膜装置，包括：底架；翻转机构，包括第一包膜板以及第二包膜板，第一包膜板和第二包膜板直线排列并且间隔设于底架，第一包膜板和第二包膜板之间设有用于放置电芯的垫板，第一包膜板和第二包膜板均可绕各自的两者相互靠近的一侧沿靠近垫板方向转动，当第一包膜板、第二包膜板以及垫板平铺布置并放置保护膜后在垫板放置电芯时，第一包膜板和第二包膜板转动并带动保护膜贴合于电芯上；底膜包膜机构，包括底膜推板，底膜推板可滑动穿设于垫板的相对两侧，2个底膜推板之间的连线垂直于第一包膜板和第二包膜板之间的连线，当在垫板放置电芯时，底膜推板伸出垫板的表面并带动保护膜贴合于电芯上；侧膜包膜机构，第一包膜板和第二包膜板的朝向底架的一侧均配置有侧膜包膜机构，侧膜包膜机构包括两个侧膜推板，连接在第一包膜板上的两个侧膜推板与两个底膜推板分别相对应，连接在第二包膜板上的两个侧膜推板与两个底膜推板分别相对应，当第一包膜板和第二包膜板带动保护膜与电芯贴合时，侧膜推板可移动至电芯并带动保护膜贴合于电芯上；固定机构，设于底架的一侧，在第一包膜板和第二包膜板将保护膜贴合至电芯之前用以固定放置在垫板上的电芯。进一步地，第一包膜板的靠近垫板的一侧与垫板的朝向第一包膜板的一侧铰接，第二包膜板的靠近垫板的一侧与垫板的朝向第二包膜板的一侧铰接；翻转机构还包括第一驱动机构，第一驱动机构与第一包膜板、第二包膜板一一对应，第一驱动机构设于底架，第一驱动机构驱动与其相对应的第一包膜板、第二包膜板绕其与垫板的铰接处转动。进一步地，垫板的背离底架的表面、第一包膜板的背离底架的表面以及第二包膜板的背离底架的表面在三者平铺布置时均位于同一平面内。进一步地，垫板的远离底架的表面设有限位块，当第一包膜板和第二包膜板转动带动保护膜与电芯贴合时，限位块沿第一包膜板与第二包膜板直线排列方向的相对两侧分别与第一包膜板、第二包膜板相抵接。进一步地，底膜包膜机构还包括与底膜推板配套的第二驱动机构，第二驱动机构固设于底架且位于垫板的下方，底膜推板设于第二驱动机构的驱动端，垫板设有第一避空位，底膜推板与第一避空位相对应并可在第一避空位内沿垂直于垫板方向移动。进一步地，侧膜包膜机构还包括第一连接板、第三驱动机构，第一连接板固定于第一包膜板，第三驱动机构固定于第一连接板的远离第一包膜板的一侧，第三驱动机构的驱动端设有第二连接板，侧膜推板设于第二连接板的与底膜推板相对应的侧面，当第一包膜板带动保护膜与电芯贴合之后，第三驱动机构驱动第二连接板往电芯方向移动，侧膜推板推动保护膜与电芯贴合。进一步地，第一包膜板与侧膜推板相对应的位置设有第二避空位，当第三驱动机构驱动第二连接板往第一包膜板方向移动时，侧膜推板可穿过第二避空位往电芯方向移动。进一步地，侧膜包膜机构还包括第四驱动机构，第二连接板在平行于底架的一侧可滑动设有第一转接板和第二转接板，侧膜推板设于第一转接板和第二转接板相互远离的一侧，当侧膜推板穿过第二避空位移动至电芯旁边之后，第四驱动机构驱动第一转接板和第二转接板相互靠近或者远离，两个侧膜推板可在第二避空位内相互远离或者靠近移动。进一步地，固定机构包括支撑架，支撑架设于底架的一侧，支撑架的顶端设有第五驱动机构，第五驱动机构相对的两侧具有驱动端，驱动端设有夹紧块，第五驱动机构驱动两个夹紧块相互远离或者靠近，以实现对电芯的夹紧以及松开。进一步地，第一包膜板和第二包膜板均设有若干安装孔，每个安装孔内均设置有吸附件，当第一包膜板、第二包膜板以及垫板平铺放置保护膜时，吸附件可将保护膜吸附固定。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术提供的一种电芯包膜装置，在底架设置上设置翻转机构和底膜包膜机构，在翻转机构上设置侧膜包膜机构，翻转翻转机构设置第一包膜板和第二包膜板，第一包膜板和第二包膜板之间设有用于放置电芯的垫板，第一包膜板、第二包膜板以及垫板平铺布置后放置保护膜，将电芯立式放置于保护膜上并且位于垫板上，通过翻转机构、底膜包膜机构以及侧膜包膜机构对电芯的四个平行侧膜进行包膜。本技术提供的一种电芯包膜装置，保护膜和电池对位精准，包膜精度高，并且包装后包装膜和电芯之间缝隙小，提高了产品的生产质量。附图说明图1是本技术实施例的一种电芯包膜装置的结构示意图；图2是本技术实施例的一种电芯包膜装置的翻转机构和底膜包膜机构的结构示意图；图3是本技术实施例的一种电芯包膜装置的翻转机构和底膜包膜机构的局部结构示意图；图4是本技术实施例的一种电芯包膜装置的侧膜包膜机构的结构示意图；图5是本技术实施例的一种电芯包膜装置的侧膜包膜机构的另一视向结构示意图；图6是本技术实施例的一种电芯包膜装置的翻转机构翻转后侧膜包膜机构与翻转机构的结构状态示意图；图7是本技术实施例的一种电芯包膜装置的翻转机构翻转后侧膜包膜机构向电芯移动后与翻转机构的结构状体示意图；图8是本技术实施例的一种电芯包膜装置的固定机构结构示意图；图9是保护膜的结构示意图。在附图中，各附图标记表示：1、底架；2、翻转机构；21、第一包膜板；211、第二避空位；22、第二包膜板；23、第一驱动机构；3、底膜包膜机构；31、底膜推板；32、第二驱动机构；4、侧膜包膜机构；41、侧膜推板；42、第一连接板；43、第三驱动机构；44、第二连接板；441、第一导轨；442、第二导轨；45、第四驱动机构；46、第一转接板；47、第二转接板；481、第一转动块；482、第二转动块；483、第三转动块；5、固定机构；51、支撑架；52、第五驱动机构；53、夹紧块；6、垫板；61、限位块；62、第一避空位；7、安装孔；8、吸附件；10、电芯；20、保护膜；201、第一区域；202、第二区域；203、第三区域；204、第四区域；205、第五区域；206、第六区域；207、第七区域；208、第八区域；209、第九区域。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1-3，为本技术提供的一种电芯包膜装置的较佳实施例，该包膜装置包括底架1、翻转机构2、底膜包膜机构3、侧膜包膜机构4、固定机构5。其中：翻转机构2，包括第一包膜板21以及第二包膜板22，第一包膜板21和第二包膜板22直线排列并且间隔设于底架1，第一包膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯包膜装置，其特征在于，包括：底架(1)；翻转机构(2)，包括第一包膜板(21)以及第二包膜板(22)，所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)直线排列并且间隔设于所述底架(1)，所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)之间设有用于放置电芯的垫板(6)，所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)均可绕各自的两者相互靠近的一侧沿靠近所述垫板(6)方向转动，当所述第一包膜板(21)、所述第二包膜板(22)以及所述垫板(6)平铺布置并放置保护膜后在所述垫板(6)放置电芯时，所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)转动并带动保护膜贴合于电芯上；底膜包膜机构(3)，包括底膜推板(31)，所述底膜推板(31)可滑动穿设于所述垫板(6)的相对两侧，2个所述底膜推板(31)之间的连线垂直于所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)之间的连线，当在所述垫板(6)放置电芯时，所述底膜推板(31)伸出所述垫板(6)的表面并带动保护膜贴合于所述电芯上；侧膜包膜机构(4)，所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)的朝向所述底架(1)的一侧均配置有所述侧膜包膜机构(4)，所述侧膜包膜机构(4)包括两个侧膜推板(41)，连接在所述第一包膜板(21)上的两个所述侧膜推板(41)与两个所述底膜推板(31)分别相对应，连接在所述第二包膜板(22)上的两个所述侧膜推板(41)与两个所述底膜推板(31)分别相对应，当所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)带动保护膜与所述电芯贴合时，所述侧膜推板(41)可移动至所述电芯并带动保护膜贴合于所述电芯上；固定机构(5)，设于所述底架(1)的一侧，在所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)将保护膜贴合至电芯之前用以固定放置在所述垫板(6)上的电芯。...

【技术特征摘要】
1.一种电芯包膜装置，其特征在于，包括：底架(1)；翻转机构(2)，包括第一包膜板(21)以及第二包膜板(22)，所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)直线排列并且间隔设于所述底架(1)，所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)之间设有用于放置电芯的垫板(6)，所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)均可绕各自的两者相互靠近的一侧沿靠近所述垫板(6)方向转动，当所述第一包膜板(21)、所述第二包膜板(22)以及所述垫板(6)平铺布置并放置保护膜后在所述垫板(6)放置电芯时，所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)转动并带动保护膜贴合于电芯上；底膜包膜机构(3)，包括底膜推板(31)，所述底膜推板(31)可滑动穿设于所述垫板(6)的相对两侧，2个所述底膜推板(31)之间的连线垂直于所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)之间的连线，当在所述垫板(6)放置电芯时，所述底膜推板(31)伸出所述垫板(6)的表面并带动保护膜贴合于所述电芯上；侧膜包膜机构(4)，所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)的朝向所述底架(1)的一侧均配置有所述侧膜包膜机构(4)，所述侧膜包膜机构(4)包括两个侧膜推板(41)，连接在所述第一包膜板(21)上的两个所述侧膜推板(41)与两个所述底膜推板(31)分别相对应，连接在所述第二包膜板(22)上的两个所述侧膜推板(41)与两个所述底膜推板(31)分别相对应，当所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)带动保护膜与所述电芯贴合时，所述侧膜推板(41)可移动至所述电芯并带动保护膜贴合于所述电芯上；固定机构(5)，设于所述底架(1)的一侧，在所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)将保护膜贴合至电芯之前用以固定放置在所述垫板(6)上的电芯。2.根据权利要求1所述的电芯包膜装置，其特征在于，所述第一包膜板(21)的靠近所述垫板(6)的一侧与所述垫板(6)的朝向所述第一包膜板(21)的一侧铰接，所述第二包膜板(22)的靠近所述垫板(6)的一侧与所述垫板(6)的朝向所述第二包膜板(22)的一侧铰接；所述翻转机构(2)还包括第一驱动机构(23)，所述第一驱动机构(23)与所述第一包膜板(21)、所述第二包膜板(22)一一对应，所述第一驱动机构(23)设于所述底架(1)，所述第一驱动机构(23)驱动与其相对应的第一包膜板(21)、所述第二包膜板(22)绕其与所述垫板(6)的铰接处转动。3.根据权利要求1所述的电芯包膜装置，其特征在于，所述垫板(6)的背离所述底架(1)的表面、所述第一包膜板(21)的背离所述底架(1)的表面以及所述第二包膜板(22)的背离所述底架(1)的表面在三者平铺布置时均位于同一平面内。4.根据权利要求2或3所述的电芯包膜装置，其特征在于，所述垫板(6)的远离所述底架(1)的表面设有限位块(61)，当所述第一包膜板(21)和所述第二包膜板(22)转动带动保护膜与电芯贴合时，所述限位块(61)沿所述第一包膜板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福云，王欣，杨俊，高云松，杨迅，黄祥虎，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44