反应釜冷媒管检漏结构制造技术

本实用新型专利技术是提供一种在连接管路上设置有U弯管的反应釜冷媒管检漏结构，以解决现不能检测反应釜连接管路上的阀门的泄漏，尤其是微小泄漏的问题。反应釜冷媒管检漏结构，包括反应釜、冷媒主管道和关断阀，所述反应釜通过连接管路与所述冷媒主管道连通，所述连接管路包括流入连接管路和流出连接管路，所述流入连接管路、流出连接管路分别包括依次连通的冷媒主管连接段、中间段和反应釜连接段。本实用新型专利技术可以为工厂减少损失。

Leakage detection structure of reactor refrigerant pipe

The utility model provides a leakage detection structure of reactor refrigerant pipe equipped with U-bend on the connecting pipe, so as to solve the problem that the leakage of valves on the connecting pipe of reactor can not be detected at present, especially the tiny leakage. The reactor refrigerant pipe leakage detection structure includes a reactor, a refrigerant main pipe and a shut-off valve. The reactor is connected with the refrigerant main pipe through a connecting pipe, the connecting pipe includes an inflow connecting pipe and an outflow connecting pipe, and the inflow connecting pipe and outflow connecting pipe respectively include a successively connected refrigerant main connecting section, an intermediate section and a reactor connecting section. The utility model can reduce losses for a factory.

【技术实现步骤摘要】
反应釜冷媒管检漏结构
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种反应釜冷媒管检漏结构。
技术介绍
反应釜是化工生产的主要设备，反应釜的换热方式主要有盘管换热和夹套换热两种，反应釜盘管或夹套主要通过连接管路与冷媒主管道连通,连接管路上设有控制供冷的关断阀，连接管路为钢管，为了防止连接管路振动、晃动，连接管路需要固定设置。连接管路上的关断阀在长期使用过程中，难免会存在损坏、泄漏的情况，现有这种反应釜冷媒管连接结构，由于连接管路需要固定设置，因而很难将连接管路从关断阀处断开，从而导致只有在关断阀泄漏量已经严重影响到反应釜的工作时，才能判断出关断阀已经泄漏，但这时已经严重影响了生产，即现有的这种连接结构很难从连接管路上分辨出关断阀是否产生泄漏，尤其是微小的泄漏，以防患于未然。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在连接管路上设置有U弯管的反应釜冷媒管检漏结构，以解决现不能检测反应釜连接管路上的阀门的泄漏，尤其是微小泄漏的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：反应釜冷媒管检漏结构，包括反应釜、冷媒主管道和关断阀，所述反应釜通过连接管路与所述冷媒主管道连通，所述连接管路包括流入连接管路和流出连接管路，所述流入连接管路、流出连接管路分别包括依次连通的冷媒主管连接段、中间段和反应釜连接段；所示冷媒主管连接段以及所述反应釜连接段上均设置有所述关断阀；所述中间段呈U形设置，且所述中间段可拆卸地设置在所述冷媒主管连接段与所述反应釜连接段之间。进一步的，所述流入连接管路的所述反应釜连接段与所述流出连接管路的所述反应釜连接段之间设置有旁通管路，所述旁通管路上设置有旁通阀；所述流出连接管路的所述反应釜连接段设有空压机接口。进一步的，所述冷媒主管连接段与所述反应釜连接段上均设有快拆接头，所述中间段通过所述快拆接头可拆卸连接地设置在所述冷媒主管连接段与所述反应釜连接段之间。进一步的，所述反应釜为多个，多个所述反应釜均通过所述连接管路并联在所述冷媒主管道上。本技术的有益效果是：本技术的反应釜冷媒管检漏结构，通过将反应釜与冷媒主管道之间的连接管路设置成至少三段的形式，且中间段呈U形设置，并可拆卸连接地设置在所述冷媒主管连接段与所述反应釜连接段之间，在检修时，可以将中间段从连接管路上拆下，从而可以根据冷媒主管连接段端口以及反应釜连接段的端口是否有冷媒介质流出，以判断关断阀的泄漏情况，尤其是微小的泄漏，达到防患于未然的目的，从而为工厂减少损失。附图说明图1是反应釜供冷结构示意图；图2是反应釜供冷结构示意图；图中所示：1.冷媒主管道，11.冷媒流入主管道，12.冷媒回流主管道，21.流入连接管路，22.流出连接管路，3.关断阀，4.旁通管路，5.快拆接头，6.反应釜，7.空压机接口，211.冷媒主管连接段，212.中间段，213.反应釜连接段，41.旁通阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术的反应釜冷媒管检漏结构，包括反应釜6、冷媒主管道1和关断阀3，所述反应釜6通过连接管路2与所述冷媒主管道1连通。具体的，冷媒主管道1为两根，一根为冷媒流入主管道11，另一根为冷媒回流主管道12，连接管路2也为两根，一根与冷媒流入主管道11连通的流入连接管路21，另一根为与冷媒回流主管道12连通的流出连接管路22。上述结构与现有结构相同。所述流入连接管路21、流出连接管路22分别包括依次连通的冷媒主管连接段211、中间段212和反应釜连接段213。所述中间段212呈U形设置，且所述中间段212可拆卸地设置在所述冷媒主管连接段211与所述反应釜连接段213之间，冷媒主管连接段211以及反应釜连接段213上均设置关断阀3，同一根连接管路上的两个关断阀3，其中一个可作为总阀使用。通过这样设置，可以将中间段212从连接管路上拆下，从而可以根据冷媒主管连接段211端口以及反应釜连接段213端口是否有冷媒介质流出，以判断任一关断阀3的泄漏情况，尤其是微小的泄漏(流量计无法测量出)，达到防患于未然的目的，从而为工厂减少损失。由于冷媒介质在未通入反应釜与冷媒介质通入反应釜时，连接管路的温度变化巨大，中间段212呈U形(包括U形的变形，如V形)设置，在通入冷媒介质时，冷媒主管连接段211和反应釜连接段213受冷收缩，可以拉伸中间段212(中间段212的开口变大)，从而可以防止连接管路与反应釜或冷媒主管道的连接处拉裂，相反的，在冷媒介质在未通入反应釜，可以为连接管路的伸长预留空间(中间段212的开口变小)。中间段212可通过螺栓连接或螺纹连接的形式与冷媒主管连接段211以及反应釜连接段213可拆卸连接，本技术的是在冷媒主管连接段211以及反应釜连接段213上均设有快拆接头5，中间段212通过快拆接头5可拆卸连接地设置在冷媒主管连接段211与反应釜连接段213之间。这样中间段212的拆装更方便、快捷。如图2所示，流入连接管路21的反应釜连接段213与流出连接管路22的反应釜连接段213之间设置有旁通管路4，所述旁通管路4上设置有旁通阀41，所述流出连接管路22的所述反应釜连接段213设有空压机接口7。这样为的是在不停机的情况下，用空压可以让反应釜中的冷媒从旁通管路4上回流到制冷系统(冷媒回流主管道)中。如图2所示，反应釜6为多个，多个所述反应釜6均通过所述连接管路并联在所述冷媒主管道1上，这样采用集中供冷的方式，比较经济节能、安全环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反应釜冷媒管检漏结构，包括反应釜(6)、冷媒主管道(1)和关断阀(3)，所述反应釜(6)通过连接管路与所述冷媒主管道(1)连通，所述连接管路包括流入连接管路(21)和流出连接管路(22)，其特征在于：所述流入连接管路(21)、流出连接管路(22)分别包括依次连通的冷媒主管连接段(211)、中间段(212)和反应釜连接段(213)；所示冷媒主管连接段(211)以及所述反应釜连接段(213)上均设置有所述关断阀(3)；所述中间段(212)呈U形设置，且所述中间段(212)可拆卸地设置在所述冷媒主管连接段(211)与所述反应釜连接段(213)之间。

【技术特征摘要】
1.反应釜冷媒管检漏结构，包括反应釜(6)、冷媒主管道(1)和关断阀(3)，所述反应釜(6)通过连接管路与所述冷媒主管道(1)连通，所述连接管路包括流入连接管路(21)和流出连接管路(22)，其特征在于：所述流入连接管路(21)、流出连接管路(22)分别包括依次连通的冷媒主管连接段(211)、中间段(212)和反应釜连接段(213)；所示冷媒主管连接段(211)以及所述反应釜连接段(213)上均设置有所述关断阀(3)；所述中间段(212)呈U形设置，且所述中间段(212)可拆卸地设置在所述冷媒主管连接段(211)与所述反应釜连接段(213)之间。2.如权利要求1所述的反应釜冷媒管检漏结构，其特征在于：所述流入连接管路(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑征，郑思贵，付若彬，陈乃彬，潘俊锋，郑朝均，
申请(专利权)人：成都郑源生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51