热风循环的涤纶POY干燥设备制造技术

技术编号:22550458 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-13 17:42
热风循环的涤纶POY干燥设备,含干燥室、通风管、抽风机、干燥器、温度感应器、加热箱、伞形出风装置、加热板、通风口、原料箱,所述的干燥室置于通风管下方,所述的通风管置于抽风机左侧,所述的抽风机置于干燥器左侧,所述的干燥器4置于干燥室1上方,所述的温度感应器置于干燥室内,所述的加热箱置于设备底部,所述的伞形出风装置置于原料箱内,所述的加热板置于原料箱下方,所述的通风口置于伞形出风装置下方,所述的原料箱置于干燥室1内。采用热风循环的干燥技术,大大的提高了热量利用率,节约能耗,希望这种热风循环的涤纶POY干燥设备可以在社会上得到支持,大大的被广泛使用,方便涤纶POY的干燥。

Drying equipment of polyester POY with hot air circulation

Polyester POY drying equipment with hot air circulation, including drying chamber, ventilation pipe, exhaust fan, dryer, temperature sensor, heating box, umbrella shaped air outlet device, heating plate, vent and raw material box, the drying chamber is under the ventilation pipe, the ventilation pipe is on the left side of the exhaust fan, the exhaust fan is on the left side of the dryer, and the dryer 4 is above the drying chamber 1, The temperature sensor is arranged in the drying room, the heating box is arranged at the bottom of the equipment, the umbrella shaped air outlet device is arranged in the raw material box, the heating plate is arranged under the raw material box, the vent is arranged under the umbrella shaped air outlet device, and the raw material box is arranged in the drying room 1. The drying technology of hot air circulation can greatly improve the heat utilization rate and save energy consumption. It is hoped that this drying equipment of polyester POY with hot air circulation can be supported in the society and widely used to facilitate the drying of polyester POY.

【技术实现步骤摘要】
热风循环的涤纶POY干燥设备
本技术涉及涤纶POY干燥设备
,特别涉及热风循环的涤纶POY干燥设备。
技术介绍
涤纶POY叫预取向丝,指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。与未拉伸丝相比,它具有一定程度的取向,稳定性好,常常用做拉伸假捻变形丝(DTY)的专用丝。在涤纶POY生产中,螺杆挤压前需要进行切片干燥的过程,故而出现了涤纶POY干燥设备,目前中国专利号为ZL201720926480.3,专利名称为一种涤纶POY丝线干燥装置,公开了一种涤纶POY生产中的干燥装置,简化干燥装置,使涤纶POY干燥简单,快捷,其存在以下缺点:1、热量利用率不高,2、干燥速度慢。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了热风循环的涤纶POY干燥设备,其解决热量利用率不高、干燥速度慢的问题。该设备采用热风循环的干燥技术,大大的提高了热量利用率,并且可以快速进行干燥。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:热风循环的涤纶POY干燥设备,含干燥室、通风管、抽风机、干燥器、温度感应器、加热箱、伞形出风口装置、加热板、通风口、原料箱,所述的干燥室置于通风管下方,其作用为给涤纶POY干燥提供空间,所述的通风管置于抽风机左侧,所述的抽风机置于干燥器左侧,其作用为使空气流动产生风,所述的干燥器置于干燥室上方,其作用为出去干燥后空气中的水分,所述的温度感应器置于干燥室内,其作用为监控温度,所述的加热箱置于设备底部,其作用为加热空气,所述的伞形出风口置于原料箱内,其作用为使热风向下吹,所述的加热板置于原料箱下方,其作用为加热烘干原料,所述的通风口置于伞形出风口下方,其作用为出热风,所述的原料箱置于干燥室内,其作用为放置原料。进一步地,所述的干燥室为一个封闭的空间,其作用为减少热量散失,提高热量利用率。进一步地,所述的温度感应器置于干燥室内,其作用为实时监控干燥室内温度,方便用户结合系统控制温度。进一步地,所述的伞形出风装置采用伞的形状结构,使热风能够从上而下的吹干原料。进一步地,所述的伞形出风装置分布在原料箱的各个地方,使原料箱中的原料能够充分的进行干燥。进一步地,所述的通风管连通干燥室的上方和下方,使热风可以从上方通风管进入后通过抽风机、干燥箱、加热箱后从下方回到干燥室内,形成热风循环利用,节约能耗。进一步地,所述的通风口和伞形出风装置一一对应,其作用为当原料箱放入干燥室后,热风能够通过通风口进入伞形出风装置。本技术的优点是新型的采用热风循环的干燥技术,大大的提高了热量利用率,设置有温度感应器,方便用户控制温度,并且可以快速将原料进行干燥。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术所述的热风循环的涤纶POY干燥设备整体结构示意图。图例标记中:干燥室1、通风管2、抽风机3、干燥器4、温度感应器5、加热箱6、伞形出风口装置7、加热板8、通风口9、原料箱10。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的热风循环的涤纶POY干燥设备,含干燥室1、通风管2、抽风机3、干燥器4、温度感应器5、加热箱6、伞形出风装置7、加热板8、通风口9、原料箱10,所述的干燥室1置于通风管2下方,其作用为给涤纶POY干燥提供空间,所述的通风管2置于抽风机3左侧,所述的抽风机3置于干燥器4左侧,所述的干燥器4置于干燥室1上方,所述的温度感应器5置于干燥室1内,所述的加热箱6置于设备底部,所述的伞形出风装置7置于原料箱10内,所述的加热板8置于原料箱10下方,所述的通风口9置于伞形出风装置10下方,所述的原料箱10置于干燥室1内。本技术的具体运转过程叙述如下:首先,将原料放入原料箱10中,将原料箱10放入干燥室1中,开启设备,所述的抽风机3将干燥室1内的空气通过通风管2进入到干燥器4中去处空气中的水分,然后进入加热箱6中加热,后通过通风口9进入伞形出风装置7来吹干原料,如此反复从而构成热风循环,减少能耗,所述的温度感应器5可以配合控制系统进行温度控制,所述的加热板8可以加热原料使原料干燥更快。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热风循环的涤纶POY干燥设备,其特征是:含干燥室(1)、通风管(2)、抽风机(3)、干燥器(4)、温度感应器(5)、加热箱(6)、伞形出风装置(7)、加热板(8)、通风口(9)、原料箱(10),所述的干燥室(1)置于通风管(2)下方,其作用为给涤纶POY干燥提供空间,所述的通风管(2)置于抽风机(3)左侧,所述的抽风机(3)置于干燥器(4)左侧,所述的干燥器(4)置于干燥室(1)上方,所述的温度感应器(5)置于干燥室(1)内,所述的加热箱(6)置于设备底部,所述的伞形出风装置(7)置于原料箱(10)内,所述的加热板(8)置于原料箱(10)下方,所述的通风口(9)置于伞形出风装置(7)下方,所述的原料箱(10)置于干燥室(1)内。

【技术特征摘要】
1.热风循环的涤纶POY干燥设备,其特征是:含干燥室(1)、通风管(2)、抽风机(3)、干燥器(4)、温度感应器(5)、加热箱(6)、伞形出风装置(7)、加热板(8)、通风口(9)、原料箱(10),所述的干燥室(1)置于通风管(2)下方,其作用为给涤纶POY干燥提供空间,所述的通风管(2)置于抽风机(3)左侧,所述的抽风机(3)置于干燥器(4)左侧,所述的干燥器(4)置于干燥室(1)上方,所述的温度感应器(5)置于干燥室(1)内,所述的加热箱(6)置于设备底部,所述的伞形出风装置(7)置于原料箱(10)内,所述的加热板(8)置于原料箱(10)下方,所述的通风口(9)置于伞形出风装置(7)下方,所述的原料箱(10)置于干燥室(1)内。2.根据权利要求1所述的热风循环的涤纶POY干燥设备,其特征是:干燥室(1)为一个封闭的空间,其作用为减少热量散失,提高热量利用率。3.根据权利要求2所述的热风循环的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵项均
申请(专利权)人:诸暨市百乐化纤有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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