一种自动抓斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动抓斗，包括顶部安装板，顶部安装板的下方两侧焊接有挡板，两侧挡板通过销轴一分别连接有左侧支撑杆和右侧支撑杆，顶部安装板1底面安装有动滑轮组一，左侧支撑杆和右侧支撑杆的底端通过销轴二分别连接连接杆一和连接杆二，连接杆一和连接杆二分别焊接在抓斗一和抓斗二上，抓斗一和抓斗二两侧通过活动螺母连接，抓斗一和抓斗二内侧安装有安装框架，安装框架内部一侧连接有动滑轮组二，抓斗一和抓斗二上设有多个安装孔，抓斗一和抓斗二内的加强板通过多个安装孔安装螺母固定，抓斗一和抓斗二的斗尖上焊接有铬合金钢板。

An automatic grab

The utility model relates to an automatic grab, which includes a top mounting plate, two sides of the bottom of the top mounting plate are welded with baffles, two side baffles are respectively connected with a left support rod and a right support rod through a pin shaft, the bottom of the top mounting plate 1 is equipped with a movable pulley block 1, the bottom of the left support rod and the right support rod are respectively connected with a connecting rod 1 and a connecting rod 2 through a pin shaft 2, and the connecting rod The first and the second connecting rods are respectively welded on the grab one and the grab two, the two sides of the grab one and the grab two are connected by the movable nuts, the inner side of the grab one and the grab two are installed with the installation frame, the inner side of the installation frame is connected with the movable pulley block two, the grab one and the grab two are provided with a plurality of installation holes, the reinforcing plates in the grab one and the grab two are fixed by the installation nuts through the plurality of installation holes, and the grab one and the grab two are fixed by the reinforcing plates Chromium alloy steel plates are welded on the bucket tips of the first and the second grab buckets.

【技术实现步骤摘要】
一种自动抓斗
本技术涉及抓斗领域，具体为一种自动抓斗。
技术介绍
抓斗，是指起重机抓取干散货物的专用工具。由两块或多块可启闭的斗状颚板合在一起组成容物空间，装料时使颚板在物料堆中闭合，物料被抓入容物空间，卸料时颚板在料堆上悬空状态下开启，物料散落在料堆上。现有的抓斗在抓取物料时容易造成损坏，斗尖容易磨损，使物料在吊装过程发生掉落伤人事故。
技术实现思路
本技术的目的在于一种自动抓斗，以解决现有的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动抓斗，包括顶部安装板，顶部安装板的下方两侧焊接有挡板，两侧挡板通过销轴一分别连接有左侧支撑杆和右侧支撑杆，顶部安装板底面通过转轴安装有动滑轮组一，左侧支撑杆和右侧支撑杆的底端通过销轴二分别连接连接杆一和连接杆二，连接杆一和连接杆二分别焊接在抓斗一和抓斗二上，抓斗一和抓斗二两侧通过活动螺母连接，抓斗一和抓斗二内侧安装有安装框架，安装框架内部一侧通过转轴连接有动滑轮组二，抓斗一和抓斗二上设有多个安装孔，抓斗一和抓斗二内的加强板通过多个安装孔安装螺母固定，抓斗一和抓斗二的斗尖上焊接有铬合金钢板。优选的，动滑轮组一和动滑轮组二结构一致，包括两侧传动轮支座，两侧传动轮支座的中间通过转轴设有两个动滑轮。优选的，连接杆一和连接杆二上设有加强筋。优选的，抓斗一和抓斗二的开口边缘处设有耐磨板。优选的，铬合金钢板的厚度为30mm-40mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用的加强板可增强抓斗的扛损坏性，使其不容易损坏；采用的铬合金钢板减少了斗尖的磨损，增加了使用寿命，不需要频繁检修；采用的加强筋增强了连接杆一和连接杆二的承受力；采用的耐磨板减少了抓斗边缘的损坏。附图说明：图1：本技术的结构示意图；图2：本技术连接部件和动滑轮组二的结构示意图；图3：本技术抓斗表面的结构示意图；图4：本技术抓斗的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种自动抓斗，包括顶部安装板1，顶部安装板1的下方两侧焊接有挡板20，两侧挡板20通过销轴一2分别连接有左侧支撑杆3和右侧支撑杆4，顶部安装板1底面通过转轴安装有动滑轮组一5，左侧支撑杆3和右侧支撑杆4的底端通过销轴二6分别连接连接杆一7和连接杆二8，连接杆一7和连接杆二8分别焊接在抓斗一9和抓斗二10上，抓斗一9和抓斗二10两侧通过活动螺母11连接，抓斗一9和抓斗二10内侧安装有安装框架12，安装框架12内部一侧通过转轴连接有动滑轮组二13，抓斗一9和抓斗二10上设有多个安装孔14，抓斗一9和抓斗二10内的加强板15通过多个安装孔14安装螺母固定，抓斗一9和抓斗二10的斗尖上焊接有铬合金钢板16。本实施例中，动滑轮组一5和动滑轮组二13结构一致，包括两侧传动轮支座17，两侧传动轮支座17的中间通过转轴设有两个动滑轮19。本实施例中，连接杆一7和连接杆二8上设有加强筋。本实施例中，铬合金钢板16的厚度为30mm-40mm。本实施例中，抓斗一9和抓斗二10的开口边缘处设有耐磨板21。以上实施例中，本技术采用的加强板可增强抓斗的扛损坏性，使其不容易损坏；采用的铬合金钢板减少了斗尖的磨损，增加了使用寿命，不需要频繁检修；采用的加强筋增强了连接杆一和连接杆二的承受力；采用的耐磨板减少了抓斗边缘的损坏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动抓斗，包括顶部安装板（1），其特征在于：所述顶部安装板（1）的下方两侧焊接有挡板（20），两侧所述挡板（20）通过销轴一（2）分别连接有左侧支撑杆（3）和右侧支撑杆（4），所述顶部安装板（1）底面通过转轴安装有动滑轮组一（5），所述左侧支撑杆（3）和右侧支撑杆（4）的底端通过销轴二（6）分别连接连接杆一（7）和连接杆二（8），所述连接杆一（7）和连接杆二（8）分别焊接在抓斗一（9）和抓斗二（10）上，所述抓斗一（9）和抓斗二（10）两侧通过活动螺母（11）连接，所述抓斗一（9）和抓斗二（10）内侧安装有安装框架（12），所述安装框架（12）内部一侧通过转轴连接有动滑轮组二（13），所述抓斗一（9）和抓斗二（10）上设有多个安装孔（14），所述抓斗一（9）和抓斗二（10）内的加强板（15）通过多个安装孔（14）安装螺母固定，所述抓斗一（9）和抓斗二（10）的斗尖上焊接有铬合金钢板（16）。

【技术特征摘要】
1.一种自动抓斗，包括顶部安装板（1），其特征在于：所述顶部安装板（1）的下方两侧焊接有挡板（20），两侧所述挡板（20）通过销轴一（2）分别连接有左侧支撑杆（3）和右侧支撑杆（4），所述顶部安装板（1）底面通过转轴安装有动滑轮组一（5），所述左侧支撑杆（3）和右侧支撑杆（4）的底端通过销轴二（6）分别连接连接杆一（7）和连接杆二（8），所述连接杆一（7）和连接杆二（8）分别焊接在抓斗一（9）和抓斗二（10）上，所述抓斗一（9）和抓斗二（10）两侧通过活动螺母（11）连接，所述抓斗一（9）和抓斗二（10）内侧安装有安装框架（12），所述安装框架（12）内部一侧通过转轴连接有动滑轮组二（13），所述抓斗一（9）和抓斗二（10）上设有多个安装孔（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，晏利华，王金林，姚玉金，
申请(专利权)人：马鞍山市中天机械制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34