一种相框型材定长切割设备制造技术

一种相框型材定长切割设备，还包括定长装置和切割装置；定长装置包括辊台、滑动挡板和伺服驱动装置，滑动挡板滑动安装于辊台的侧面，滑动挡板位于辊台的上表面，滑动挡板安装于伺服驱动装置，伺服驱动装置沿辊台滑动，带动所述滑动挡板在辊台上运行；切割装置包括切断装置和夹持装置，切断装置的底部通过角度调整座安装于辊台的前端，夹持装置安装于切割装置后方的辊台；夹持装置为两个相对设置的单向气缸，两个单向气缸固定安装于辊台。本实用新型专利技术的目的在于提出一种型材定长切割设备，该装置具有定长切割辅助功能，能有效提高型材切割的效率。

A fixed length cutting equipment for picture frame profile

The utility model relates to a fixed length cutting device for a picture frame profile, which also includes a fixed length device and a cutting device; the fixed length device includes a roller table, a sliding baffle and a servo driving device, the sliding baffle is slidably installed on the side of the roller table, the sliding baffle is located on the upper surface of the roller table, the sliding baffle is installed on the servo driving device, and the servo driving device slides along the roller table to drive the sliding baffle to run on the roller table; The cutting device includes a cutting device and a clamping device. The bottom of the cutting device is installed on the front end of the roller table through an angle adjusting seat, and the clamping device is installed on the roller table behind the cutting device. The clamping device is two relatively arranged one-way cylinders, and the two one-way cylinders are fixed and installed on the roller table. The purpose of the utility model is to propose a fixed length cutting device for profile, which has the auxiliary function of fixed length cutting and can effectively improve the efficiency of profile cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种相框型材定长切割设备
本技术涉及相框生产设备领域，特别是一种相框型材定长切割设备。
技术介绍
相框生产中，型材是不可少的原料，通常情况下相框的型材是有整条长型材进行切割分段处理的，在型材切割时，需要定长再进行切割，目前采用工装进行作业，需要对型材进行先加工，切成大段再切成小段。所以需要一种大长度切割，简化切割时的测量步骤的型材定长切割设备，提高相框的切割效率，相框的生产工艺就是切割和冲组，切割是耗时最长的工序，如果切割工序提高了效率和质量，那就能够提高相框的生产效率和产品品质。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种型材定长切割设备，该装置具有定长切割辅助功能，能有效提高型材切割的效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种相框型材定长切割设备，还包括定长装置和切割装置；所述定长装置包括辊台、滑动挡板和伺服驱动装置，所述滑动挡板滑动安装于所述辊台的侧面，所述滑动挡板位于所述辊台的上表面，所述滑动挡板安装于所述伺服驱动装置，所述伺服驱动装置沿辊台滑动，带动所述所述滑动挡板在辊台上运行；所述切割装置包括切断装置和夹持装置，所述切断装置的底部通过角度调整座安装于所述辊台的前端，所述夹持装置安装于切割装置后方的辊台；所述夹持装置为两个相对设置的单向气缸，两个所述单向气缸固定安装于所述辊台。较佳地，所述切断装置为圆盘锯，所述圆盘锯包括底座、杠杆和切割单元，所述杠杆一端铰接于所述底座，所述杠杆和底座的铰接轴安装有扭簧，所述切割单元固定安装于所述杠杆；所述圆盘锯的刀片位于辊台外部，自然状态下杠杆和所述底座之间呈张开状，切割单元位于辊台上方。较佳地，所述角度调整座包括固定座和转动安装于所述固定座的旋转座，所述旋转座设有多个自上而下贯穿旋转座的螺孔，所述固定座设有与所述旋转座对应的螺孔，所述旋转座和固定座之间通过螺栓紧固；所述切割单元的底座固定安装于所述旋转座。进一步地，所述伺服驱动装置包括平移滑板、导轨、齿条和伺服电机；所述导轨固定安装于所述辊台，所述导轨和所述辊台的行进线路平行，所述平移滑板滑动安装于所述导轨，所述伺服电机固定安装于所述平移滑板；所述齿条固定安装于所述辊台，所述伺服电机的转轴安装有齿轮，所述齿轮和所述齿条啮合；所述滑动挡板安装于所述平移滑板。进一步地，所述辊台设有导向板；所述导向板设置于所述辊台的中部的两侧，所述辊台的辊筒材质为聚四氟乙烯材质。本技术的有益效果：定长装置和切割装置用于将型材进行分段，由于本装置使用了辊台作为定长装置的载体，在使用时辊台能承载较长的型材，然后一点一点的进行输送，进行小段切割，不需要先对长型材进行分段，减少了分段的工作量；本方案在切割装置旁边设置了夹持装置，使切割装置能够平稳对型材进行切割；本装置具有一定的数控辅助功能，但是在切割这个工艺部分，采用的依旧是然共进行切割，由于定长采用的是数控辅助，切割工艺比较简单，采用人工切割一方面能够减少装置整体的费用，另一方面工作人员可以对切割品质进行观察，对上下料进行操作。附图说明图1是本技术的一个实施例的整体结构示意图；图2是本技术的一个实施例的伺服驱动装置的结构示意图，图中的导轨和齿条安装于辊台。其中：定长装置100、辊台110、滑动挡板120、伺服驱动装置130、平移滑板131、导轨132、齿条133和伺服电机134、切割装置200、切断装置210、夹持装置220、角度调整座230、固定座231、旋转座232。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-2所示，一种相框型材定长切割设备，还包括定长装置100和切割装置200；所述定长装置包括辊台110、滑动挡板120和伺服驱动装置130，所述滑动挡板120滑动安装于所述辊台110的侧面，所述滑动挡板120位于所述辊台110的上表面，所述滑动挡板120安装于所述伺服驱动装置130，所述伺服驱动装置130沿辊台滑动，带动所述所述滑动挡板120在辊台110上运行；所述切割装置200包括切断装置210和夹持装置220，所述切断装置210的底部通过角度调整座230安装于所述辊台110的前端，所述夹持装置220安装于切割装置210后方的辊台110；所述夹持装置220为两个相对设置的单向气缸，两个所述单向气缸固定安装于所述辊台110。定长装置100和切割装置200用于将型材进行分段，由于本装置使用了辊台110作为定长装置的载体，在使用时辊台能承载较长的型材，然后一点一点的进行输送，进行小段切割，不需要先对长型材进行分段，减少了分段的工作量；本方案在切割装置200旁边设置了夹持装置，使切割装置能够平稳对型材进行切割。其中，所述切断装置210为圆盘锯，所述圆盘锯包括底座、杠杆和切割单元，所述杠杆一端铰接于所述底座，所述杠杆和底座的铰接轴安装有扭簧，所述切割单元固定安装于所述杠杆；所述圆盘锯的刀片位于辊台外部，自然状态下杠杆和所述底座之间呈张开状，切割单元位于辊台上方。本装置具有一定的数控辅助功能，但是在切割这个工艺部分，采用的依旧是然共进行切割，由于定长采用的是数控辅助，切割工艺比较简单，采用人工切割一方面能够减少装置整体的费用，另一方面工作人员可以对切割品质进行观察，对上下料进行操作。其中，所述角度调整座230包括固定座231和转动安装于所述固定座231的旋转座232，所述旋转座232设有多个自上而下贯穿旋转座的螺孔，所述固定座231设有与所述旋转座232对应的螺孔，所述旋转座232和固定座231之间通过螺栓紧固；所述切割单元的底座固定安装于所述旋转座232。设置角度调整装置，使切割单元在切割的时候，可以对型材断口的切割角度进行调整，从而使型材具有四十五度的拼接端，当然，也可以再次加工出拼接端。此外，所述伺服驱动装置130包括平移滑板131、导轨132、齿条133和伺服电机134；所述导轨132固定安装于所述辊台110，所述导轨132和所述辊台110的行进线路平行，所述平移滑板131滑动安装于所述导轨132，所述伺服电机134固定安装于所述平移滑板131；所述齿条133固定安装于所述辊台110，所述伺服电机134的转轴安装有齿轮，所述齿轮和所述齿条啮合；所述滑动挡板120安装于所述平移滑板。伺服驱动装置130是本装置的核心，虽然上述结构没有被公开，但是本领域技术人员在阅读了该技术方案之后，即可组装出同样的产品，主要是通过数控技术，控制伺服电机134来改变平移滑板的行程，从而使滑板推动型材前进，前进的距离就是要切割的距离，这样就省去了工作人员测量的工作。此外，所述辊台110设有导向板；所述导向板设置于所述辊台110的中部的两侧，所述辊台的辊筒材质为聚四氟乙烯材质。导向板的设置，对型材的行进方向起到了引导的功能，采用聚四氟乙烯作辊筒，避免金属辊筒对型材的表面造成磨擦痕。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相框型材定长切割设备，其特征在于，还包括定长装置和切割装置；所述定长装置包括辊台、滑动挡板和伺服驱动装置，所述滑动挡板滑动安装于所述辊台的侧面，所述滑动挡板位于所述辊台的上表面，所述滑动挡板安装于所述伺服驱动装置，所述伺服驱动装置沿辊台滑动，带动所述滑动挡板在辊台上运行；所述切割装置包括切断装置和夹持装置，所述切断装置的底部通过角度调整座安装于所述辊台的前端，所述夹持装置安装于切割装置后方的辊台；所述夹持装置为两个相对设置的单向气缸，两个所述单向气缸固定安装于所述辊台。

【技术特征摘要】
1.一种相框型材定长切割设备，其特征在于，还包括定长装置和切割装置；所述定长装置包括辊台、滑动挡板和伺服驱动装置，所述滑动挡板滑动安装于所述辊台的侧面，所述滑动挡板位于所述辊台的上表面，所述滑动挡板安装于所述伺服驱动装置，所述伺服驱动装置沿辊台滑动，带动所述滑动挡板在辊台上运行；所述切割装置包括切断装置和夹持装置，所述切断装置的底部通过角度调整座安装于所述辊台的前端，所述夹持装置安装于切割装置后方的辊台；所述夹持装置为两个相对设置的单向气缸，两个所述单向气缸固定安装于所述辊台。2.根据权利要求1所述的相框型材定长切割设备，其特征在于，所述切断装置为圆盘锯，所述圆盘锯包括底座、杠杆和切割单元，所述杠杆一端铰接于所述底座，所述杠杆和底座的铰接轴安装有扭簧，所述切割单元固定安装于所述杠杆；所述圆盘锯的刀片位于辊台外部，自然状态下杠杆和所述底座之间呈张开状，切割单元位于辊台上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇泉，
申请(专利权)人：佛山市三水长河实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44