可快速切割卷材的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，尤其涉及可快速切割卷材的装置，解决现有技术中存在卷材不平整、工作效率低、存在安全隐患、适用范围窄的缺点，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过螺母螺栓固定有支架，所述支架的内部设置有开口，所述开口的内部分别安装有压紧板、卷料筒以及滚筒，所述卷料筒的外部套设有卷材，且卷材的一侧与压紧板的一侧压紧接触，所述支撑底座的顶部安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，通过活塞杆、收料槽、支架等结构的设置，该装置改变了传统竖直的切割方式，由横向切割代替，切割之后的卷材自动落入收料槽中进行收集，使工作效率大大提高，同时避免了人员在取料时出现意外，安全性较高。

A device that can cut coil quickly

The utility model relates to the technical field of the cutting device, in particular to a device which can cut the coil rapidly, and solves the disadvantages of the existing technology, such as the uneven coil, low working efficiency, potential safety hazard and narrow application range, including a support base, the top of the support base is fixed with a support through nuts and bolts, the internal of the support is provided with an opening, and the internal of the opening A pressing plate, a rolling barrel and a roller are respectively installed. The outer sleeve of the rolling barrel is provided with a rolling material, and one side of the rolling material is in compact contact with one side of the pressing plate. The top of the supporting base is installed with a cylinder, and the inner part of the cylinder is provided with a piston rod. The device changes the traditional vertical cutting mode by setting the structure of the piston rod, the receiving groove and the bracket Instead of cutting, the coiled material after cutting will automatically fall into the receiving groove for collection, which greatly improves the working efficiency, and avoids accidents when personnel take materials, with high safety.

【技术实现步骤摘要】
可快速切割卷材的装置
本技术涉及切割装置
，尤其涉及可快速切割卷材的装置。
技术介绍
目前，卷材的切割主要是采用切割机进行人工切割，在切割机切割时无法保证卷材处于平整状态，从而导致切割出的卷材大小不一致，切割的精度较低，而且多数的切割装置都采用竖直切割的方式，在切割完成之后需要人员手动将卷材取走，大大地降低了工作效率，还存在一定的安全隐患。可快速切割卷材的装置，授权专利号：CN206326268U，该技术中，结构简单巧妙，能很好地解决卷材切割问题，然而该专利中的按压机构的位置无法调节，在卷材的厚度改变时，会使卷材损坏或无法继续运送，适用的范围较窄。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在卷材不平整、工作效率低、存在安全隐患、适用范围窄的缺点，而提出的可快速切割卷材的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：可快速切割卷材的装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过螺母螺栓固定有支架，所述支架的内部设置有开口，所述开口的内部分别安装有压紧板、卷料筒以及滚筒，所述卷料筒的外部套设有卷材，且卷材的一侧与压紧板的一侧压紧接触，所述支撑底座的顶部安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过六角螺钉固定有连接板，所述连接板的一侧滑动设置有滑块，所述滑块的一侧通过螺丝安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端装设有切割轮。优选的，所述开口的内壁两侧分别安装有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座的内部分别安装有第一轴承以及第二轴承，所述卷料筒的两端套设在第一轴承的内部，所述滚筒的两端套设在第二轴承的内部。优选的，所述支架的一侧通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器与滚筒的一端固定连接。优选的，所述支架的两侧均开设有安装方孔，所述压紧板的两端均开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有调节螺杆，压紧板通过调节螺杆与安装方孔固定连接。优选的，所述支架的一侧开设有通孔，所述第一电机的输出端穿过通孔的内部。优选的，所述支撑底座的顶部开设有收料槽，且收料槽位于所述支架的正下方。本技术的有益效果是：1、本技术中通过气缸、活塞杆、收料槽、支架等结构的设置，该装置改变了传统竖直的切割方式，由横向切割代替，切割之后的卷材自动落入收料槽中进行收集，使工作效率大大提高，同时避免了人员在取料时出现意外，安全性较高。2、本技术中通过压紧板、滚筒、卷料筒等结构的设置，卷材套在卷料筒的外部，并且一端由滚筒和压紧板压紧，使卷材始终处于平整的状态，使切割出的卷材大小一致，切割的精度高。3、本技术中通过调节螺杆、压紧板、安装方孔等结构的设置，操作者在移动调节螺杆的位置之后，可使压紧板的位置改变，针对各种卷材的厚度调节，调节起来方便快捷，适用的范围广，结构简单，适合推广使用。附图说明图1为本技术提出的可快速切割卷材的装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的支架的正面剖视图；图3为本技术提出的支架的侧视图；图4为本技术提出的连接板的侧视图；图5为本技术提出的可快速切割卷材的装置的标号A处放大图。图中：1支撑底座、2支架、3第一电机、4气缸、5活塞杆、6滑槽、7第二电机、8连接板、9压紧板、10调节螺杆、11切割轮、12收料槽、13第一轴承座、14卷料筒、15卷材、16滚筒、17第二轴承座、18螺孔、19安装方孔、20滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，可快速切割卷材的装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部通过螺母螺栓固定有支架2，支架2的内部设置有开口，开口的内部分别安装有压紧板9、卷料筒14以及滚筒16，支撑底座1的顶部开设有收料槽12，且收料槽12位于支架2的正下方，卷料筒14的外部套设有卷材15，且卷材15的一侧与压紧板9的一侧压紧接触，支撑底座1的顶部安装有气缸4，通过气缸4、活塞杆5、收料槽12、支架2等结构的设置，该装置改变了传统竖直的切割方式，由横向切割代替，切割之后的卷材15自动落入收料槽12中进行收集，使工作效率大大提高，同时避免了人员在取料时出现意外，安全性较高，气缸4的内部设置有活塞杆5，活塞杆5的另一端通过六角螺钉固定有连接板8，连接板8的一侧滑动设置有滑块20，支架2的一侧开设有通孔，第一电机3的输出端穿过通孔的内部，滑块20的一侧通过螺丝安装有第二电机7，第二电机7的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的另一端装设有切割轮11，开口的内壁两侧分别安装有第一轴承座13和第二轴承座17，第一轴承座13和第二轴承座17的内部分别安装有第一轴承以及第二轴承，卷料筒14的两端套设在第一轴承的内部，滚筒16的两端套设在第二轴承的内部，支架2的一侧通过螺栓安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器与滚筒16的一端固定连接，支架2的两侧均开设有安装方孔19，压紧板9的两端均开设有螺孔，通过压紧板9、滚筒16、卷料筒14等结构的设置，卷材15套在卷料筒14的外部，并且一端由滚筒16和压紧板9压紧，使卷材15始终处于平整的状态，使切割出的卷材大小一致，切割的精度高，螺孔的内部螺纹固定有调节螺杆10，通过调节螺杆10、压紧板9、安装方孔19等结构的设置，操作者在移动调节螺杆10的位置之后，可使压紧板9的位置改变，针对各种卷材15的厚度调节，调节起来方便快捷，适用的范围广，结构简单，适合推广使用，压紧板9通过调节螺杆10与安装方孔19固定连接。实施例一，设备在使用时，改变了以往传统的竖直方向切割的方式，切割装置横向设置，加快了切割效率，首先卷材15卷在卷料筒14的外部，卷材15的另一端放置在滚头16和压紧板9之间夹住，使卷材15始终处于平整的状态，使切割出的卷材大小一致，随后启动工作电源，第一电机3驱动送料，拉动卷材15展开，第一电机3由人员操控，控制卷材的切割精度。实施例二，进行卷材切割时，气缸4和第二电机7启动，气缸4驱动活塞杆5推动连接板8向左侧移动，且现有技术驱动源(图中未表示出)驱动滑块20在滑槽6的内部来回滑动对卷材15进行切割，切割完成后，卷材15自动掉落入收料槽12的内部收集，效率较高，节省了人工劳动力，并且避免了很多安全方面的问题；进一步的，针对不用厚度的卷材15，人员可旋松调节螺杆10，移动两侧的调节螺杆10对压紧板9的位置进行调节，调节完成后，将调节螺杆10旋紧，调节螺杆10的一端压紧安装方孔19使压紧板9的位置固定，能够适用于各种厚度的卷材，适用范围较广，且调节方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可快速切割卷材的装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部通过螺母螺栓固定有支架(2)，所述支架(2)的内部设置有开口，所述开口的内部分别安装有压紧板(9)、卷料筒(14)以及滚筒(16)，所述卷料筒(14)的外部套设有卷材(15)，且卷材(15)的一侧与压紧板(9)的一侧压紧接触，所述支撑底座(1)的顶部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的内部设置有活塞杆(5)，活塞杆(5)的另一端通过六角螺钉固定有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧滑动设置有滑块(20)，所述滑块(20)的一侧通过螺丝安装有第二电机(7)，第二电机(7)的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端装设有切割轮(11)。

【技术特征摘要】
1.可快速切割卷材的装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部通过螺母螺栓固定有支架(2)，所述支架(2)的内部设置有开口，所述开口的内部分别安装有压紧板(9)、卷料筒(14)以及滚筒(16)，所述卷料筒(14)的外部套设有卷材(15)，且卷材(15)的一侧与压紧板(9)的一侧压紧接触，所述支撑底座(1)的顶部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的内部设置有活塞杆(5)，活塞杆(5)的另一端通过六角螺钉固定有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧滑动设置有滑块(20)，所述滑块(20)的一侧通过螺丝安装有第二电机(7)，第二电机(7)的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端装设有切割轮(11)。2.根据权利要求1所述的可快速切割卷材的装置，其特征在于，所述开口的内壁两侧分别安装有第一轴承座(13)和第二轴承座(17)，第一轴承座(13)和第二轴承座(17)的内部分别安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡火明，
申请(专利权)人：苏州同超钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32