The utility model discloses a stamping structure for synchronously cutting the connecting strip during the flanging process of a sheet metal part, which comprises a punch seat, a pressing plate, a lower cutter and a punch set at the bottom of the punch seat. The punch seat and the pressing plate are arranged above the lower cutter, the lower surface of the punch, the lower surface of the pressing plate are parallel to the upper surface of the lower cutter, and the lower surface is parallel to the upper surface of the lower cutter A knife is arranged under the pressing plate, the punch seat is adjacent to the pressing plate, and a lower knife edge is arranged under the punch, and the lower edge of the punch near the side of the pressing plate and the upper edge of the lower knife near the side of the lower knife edge can be mutually clamped. The structure of the utility model has changed the traditional process of cutting the continuous strip separately. In the stamping process, the punch and the lower knife are used for extrusion cutting, which will not affect the shape of the sheet metal part, nor need to increase the processing link, thus realizing the continuous processing during the flanging process of the sheet metal part.
【技术实现步骤摘要】
一种在钣件翻边加工过程同步切除连料带的冲压结构
本技术涉及冲压模具
,具体涉及一种在钣件翻边加工过程同步切除连料带的冲压结构。
技术介绍
通常,对于钣件加工方法有三种:单工序冲压模、传送模和级进模。单工序冲压模是在模具上只有一个加工工位,而且在冲床的一次行程中只完成一类冲压加工工艺。传送模也可以称为多工位的冲压模,它是在原有的单工序冲压模的基础上加入自动传送系统。级进模由多个工位组成,各工位完成不同的加工,但是各工位顺序关联,可以在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。同时生产的安全性以及生产效率高。随着行业的发展,对钣件加工的效率要求越来越高,因而,大多采用传送模和级进模进行钣件的快速冲压生产。当利用级进模对钣件四周进行冲压翻边时,由于钣件结构复杂,经常会存在连料带难以同步切除的问题。因此,为了实现连续加工,通常都需要对数模的形状进行更改来实现加工,但是这常常不能满足客户需求。因此,不得不对传送模进行改进,因此增加了模具的复杂度,并使生产成本增加巨大。如果不想增加生产成本则只能依靠人工传送的单工序模具,又使钣件加工效率降低,加工周期长,根本无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术提供了一种利用级进模对钣件四周进行冲压翻边时同步切除连料带的冲压结构,其结构简单,未增加模具的复杂度,且不会间断加工过程,未延长加工周期。本技术的在钣件翻边加工过程同步切除连料带的冲压结构,包括:冲头座、压料板、下刀和设置于所述冲头座底部的冲头,所述冲头座与所述压料板设置于所述下刀的上方,所述冲头的下表面、所述压料板的下表面和所述下刀的上表面相平行,所述下刀设置于所述压料板 ...
【技术保护点】
1.一种在钣件翻边加工过程同步切除连料带的冲压结构,包括:冲头座、压料板、下刀和设置于所述冲头座底部的冲头,所述冲头座与所述压料板设置于所述下刀的上方,所述冲头的下表面、所述压料板的下表面和所述下刀的上表面相平行,所述下刀设置于所述压料板的正下方,其特征在于,所述冲头座与所述压料板相邻设置,在所述冲头的正下方设置有下刀口,所述冲头在靠近压料板一侧的下边缘与靠近下刀口一侧的所述下刀的上边缘能够相互卡合。
【技术特征摘要】
1.一种在钣件翻边加工过程同步切除连料带的冲压结构,包括:冲头座、压料板、下刀和设置于所述冲头座底部的冲头,所述冲头座与所述压料板设置于所述下刀的上方,所述冲头的下表面、所述压料板的下表面和所述下刀的上表面相平行,所述下刀设置于所述压料板的正下方,其特征在于,所述冲头座与所述压料板相邻设置,在所述冲头的正下方设置有下刀口,所述冲头在靠近压料板一侧的下边缘与靠近下刀口一侧的所述下刀的上边缘能够相互卡合。2.根据权利要求1所述的在钣件翻边加工过程同步切除连料带的冲压结构,其特征在于,所述压料板分为左压料板和右压料板,所述冲头座设置于所述左压料板和所述右压料板的中间,所述左压料板的正下方对应设置有左下刀,所述右压料板的正下方对应设置有右下刀,所述下刀口位于所述左下刀和所述右下刀中间...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚轶珉,沈磊,刘宏帅,陈笑,程耀,
申请(专利权)人:苏州通力汽车工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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