一种无纺布原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布原料搅拌装置，包括装置本体，装置本体上设有外缸，外缸的底端设有若干个液压减震杆，外缸的内部设有内缸，内缸的中部设有大齿轮，内缸的底端设有第三轴承，第三轴承的底端设有出料管，出料管上设有第二轴承，外缸的顶端两侧均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端设有顶板，该无纺布原料搅拌装置能实现自动上下料，能通过内缸的旋转加上搅拌杆的旋转，同时对粉料和去离子水进行混合搅拌，还能对浆料进行加热，提高粉料与水融合的性能，而且搅拌杆搅拌不会产生晃动，十分稳定，内缸旋转也十分稳定，能对内缸进行密封，防止浆料飞溅，浪费资源，减震性能好，保障搅拌的效率和质量，结构简单，便于推广。

A non-woven material mixing device

The utility model discloses a non-woven material mixing device, which comprises a device body, an outer cylinder is arranged on the device body, a plurality of hydraulic shock absorption rods are arranged at the bottom of the outer cylinder, an inner cylinder is arranged inside the outer cylinder, a big gear is arranged in the middle of the inner cylinder, a third bearing is arranged at the bottom of the inner cylinder, a discharge pipe is arranged at the bottom of the third bearing, a second bearing is arranged on the discharge pipe, and two top ends of the outer cylinder are arranged The side is equipped with an electric expansion rod, and the top of the electric expansion rod is equipped with a top plate. The non-woven raw material mixing device can realize automatic loading and unloading, can mix and stir the powder and deionized water through the rotation of the inner cylinder and the rotation of the mixing rod, can heat the slurry, improve the performance of the powder and water fusion, and the mixing rod will not shake, which is very stable The inner cylinder is also very stable in rotation, which can seal the inner cylinder, prevent slurry splashing, waste resources, have good shock absorption performance, ensure mixing efficiency and quality, simple structure, and easy to promote.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布原料搅拌装置
：本技术涉及无纺布原料搅拌领域，具体为一种无纺布原料搅拌装置。
技术介绍
：无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。无纺布的应用十分广泛，尤其涉及到无纺布生产过程中原料的搅拌，一般都是通过搅拌缸进行高速搅拌，让粉料与去离子水混合，搅拌成浆料，但是现有的搅拌装置减震性能差，会产生震动，不仅影响搅拌而且会产生巨大的噪音，通过单一的搅拌杆进行搅拌不仅效率低，而且出现搅拌不均匀的现象，影响浆料的质量，而且上料都是人工上料，增加成本，不能对搅拌缸进行加热，不能让水与粉料融合更加充分，效率低，速度慢，而且搅拌质量差。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种无纺布原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布原料搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体上设有外缸，所述外缸的底端设有若干个液压减震杆，所述外缸的内部设有内缸，所述内缸的中部设有大齿轮，所述内缸的底端设有第三轴承，所述第三轴承的底端设有出料管，所述出料管上设有第二轴承，所述外缸的顶端两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有顶板，所述顶板的底端中部设有第一电机，所述第一电机的底端上焊接有内缸盖，所述内缸盖的底端两端均设有加热棒，所述第一电机的底端设有搅拌杆，所述外缸的内部两侧均设有传动杆，所述传动杆的中部设有小齿轮，所述传动杆的两端均设有第一轴承，所述外缸内部两侧底端均设有第二电机，所述外缸的一侧设有粉料存放箱，所述外缸的另一侧设有水箱，所述水箱和所述粉料存放箱上均设有离心泵，所述离心泵上设有输料管，所述外缸上设有电源控制板。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压减震杆通过螺栓固定在所述外缸上，所述第二电机通过联轴器与所述传动杆固定相连，所述传动杆与所述第一轴承活动相连，所述第一轴承焊接在所述外缸的内壁上。作为本技术的一种优选技术方案，所述小齿轮焊接在所述传动杆的中部上，所述大齿轮焊接在所述内缸的中部上，所述小齿轮与所述大齿轮通过齿轮啮合相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在所述外缸上，所述顶板与所述电动伸缩杆通过螺栓固定相连，所述第一电机通过螺栓固定在所述顶板上，所述内缸盖焊接在所述第一电机的外壳上，所述搅拌杆通过联轴器与所述第一电机的转轴固定相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热棒通过螺栓固定在所述内缸盖上，所述输料管通过所述离心泵分别与所述粉料存放箱和所述水箱相连，所述内缸和所述外缸均采用不锈钢材料制成，所述出料管与所述内缸通过焊接相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述电源控制板分别与所述第一电机、所述加热棒、所述离心泵、所述第二电机和所述电动伸缩杆电性连接。本技术的有益效果是：该无纺布原料搅拌装置能实现自动上下料，能通过内缸的旋转加上搅拌杆的旋转，同时对粉料和去离子水进行混合搅拌，还能对浆料进行加热，提高粉料与水融合的性能，而且搅拌杆搅拌不会产生晃动，十分稳定，内缸旋转也十分稳定，能对内缸进行密封，防止浆料飞溅，浪费资源，减震性能好，保障搅拌的效率和质量，结构简单，便于推广。附图说明：图1为本技术的整体结构示意图；图中：1、装置本体，2、内缸，3、外缸，4、顶板，5、第一电机，6、内缸盖，7、搅拌杆，8、加热棒，9、粉料存放箱，10、离心泵，11、第一轴承，12、传动杆，13、小齿轮，14、第二电机，15、液压减震杆，16、水箱，17、输料管，18、第二轴承，19、出料管，20、第三轴承，21、电源控制板，22、大齿轮，23、电动伸缩杆。具体实施方式：下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种无纺布原料搅拌装置，包括装置本体1，装置本体1上设有外缸3，外缸3的底端设有若干个液压减震杆15，外缸3的内部设有内缸2，内缸2的中部设有大齿轮22，内缸2的底端设有第三轴承20，第三轴承20的底端设有出料管19，出料管19上设有第二轴承18，外缸3的顶端两侧均设有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的顶端设有顶板4，顶板4的底端中部设有第一电机5，第一电机5的底端上焊接有内缸盖6，内缸盖6的底端两端均设有加热棒8，第一电机5的底端设有搅拌杆7，外缸3的内部两侧均设有传动杆12，传动杆12的中部设有小齿轮13，传动杆12的两端均设有第一轴承11，外缸3内部两侧底端均设有第二电机14，外缸3的一侧设有粉料存放箱9，外缸3的另一侧设有水箱16，水箱16和粉料存放箱9上均设有离心泵10，离心泵10上设有输料管17，外缸3上设有电源控制板21。液压减震杆15通过螺栓固定在外缸3上，第二电机14通过联轴器与传动杆12固定相连，传动杆12与第一轴承11活动相连，第一轴承11焊接在外缸3的内壁上。小齿轮13焊接在传动杆12的中部上，大齿轮22焊接在内缸2的中部上，小齿轮13与大齿轮22通过齿轮啮合相连。电动伸缩杆23通过螺栓固定在外缸3上，顶板4与电动伸缩杆23通过螺栓固定相连，第一电机5通过螺栓固定在顶板4上，内缸盖6焊接在第一电机5的外壳上，搅拌杆7通过联轴器与第一电机5的转轴固定相连。加热棒8通过螺栓固定在内缸盖6上，输料管17通过离心泵10分别与粉料存放箱9和水箱16相连，内缸2和外缸3均采用不锈钢材料制成，出料管19与内缸2通过焊接相连。电源控制板21分别与第一电机5、加热棒8、离心泵10、第二电机14和电动伸缩杆23电性连接。工作原理：一种无纺布原料搅拌装置，包括装置本体1、内缸2、外缸3、顶板4、第一电机5、内缸盖6、搅拌杆7、加热棒8、粉料存放箱9、离心泵10、第一轴承11、传动杆12、小齿轮13、第二电机14、液压减震杆15、水箱16、输料管17、第二轴承18、出料管19、第三轴承20、电源控制板21、大齿轮22和电动伸缩杆23，使用的时候，通过电源控制板21打开离心泵10的开关，让离心泵10分别把粉料存放箱9内的粉料和水箱16内的去离子水抽吸到内缸2内，然后通过电源控制板21打开电动伸缩杆23缓缓把搅拌杆7下降，当搅拌杆7的一端插入到第三轴承20上，内缸盖6盖住内缸2的顶部时候，通过电源控制板21打开第一电机5电源开关，让第一电机5带动搅拌杆7进行搅拌，让搅拌杆7对去离子水和粉料进行充分搅拌，然后通过打开第二电机14的电源开关，让第二电机14带动传动杆12转动，传动杆12带动小齿轮13转动，小齿轮13带动大齿轮22转动，从而让内缸2围绕着第二轴承18高速旋转，从而对浆料进行高速搅拌，并通过电源控制板21打开加热棒8，利用加热棒8对浆料进行充分加热，让浆料融合更加充分，设有的液压减震杆15具有减震降噪的效果，提高搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布原料搅拌装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上设有外缸(3)，所述外缸(3)的底端设有若干个液压减震杆(15)，所述外缸(3)的内部设有内缸(2)，所述内缸(2)的中部设有大齿轮(22)，所述内缸(2)的底端设有第三轴承(20)，所述第三轴承(20)的底端设有出料管(19)，所述出料管(19)上设有第二轴承(18)，所述外缸(3)的顶端两侧均设有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的顶端设有顶板(4)，所述顶板(4)的底端中部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底端上焊接有内缸盖(6)，所述内缸盖(6)的底端两端均设有加热棒(8)，所述第一电机(5)的底端设有搅拌杆(7)，所述外缸(3)的内部两侧均设有传动杆(12)，所述传动杆(12)的中部设有小齿轮(13)，所述传动杆(12)的两端均设有第一轴承(11)，所述外缸(3)内部两侧底端均设有第二电机(14)，所述外缸(3)的一侧设有粉料存放箱(9)，所述外缸(3)的另一侧设有水箱(16)，所述水箱(16)和所述粉料存放箱(9)上均设有离心泵(10)，所述离心泵(10)上设有输料管(17)，所述外缸(3)上设有电源控制板(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布原料搅拌装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上设有外缸(3)，所述外缸(3)的底端设有若干个液压减震杆(15)，所述外缸(3)的内部设有内缸(2)，所述内缸(2)的中部设有大齿轮(22)，所述内缸(2)的底端设有第三轴承(20)，所述第三轴承(20)的底端设有出料管(19)，所述出料管(19)上设有第二轴承(18)，所述外缸(3)的顶端两侧均设有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的顶端设有顶板(4)，所述顶板(4)的底端中部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底端上焊接有内缸盖(6)，所述内缸盖(6)的底端两端均设有加热棒(8)，所述第一电机(5)的底端设有搅拌杆(7)，所述外缸(3)的内部两侧均设有传动杆(12)，所述传动杆(12)的中部设有小齿轮(13)，所述传动杆(12)的两端均设有第一轴承(11)，所述外缸(3)内部两侧底端均设有第二电机(14)，所述外缸(3)的一侧设有粉料存放箱(9)，所述外缸(3)的另一侧设有水箱(16)，所述水箱(16)和所述粉料存放箱(9)上均设有离心泵(10)，所述离心泵(10)上设有输料管(17)，所述外缸(3)上设有电源控制板(21)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布原料搅拌装置，其特征在于：所述液压减震杆(15)通过螺栓固定在所述外缸(3)上，所述第二电机(14)通过联轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶峰，
申请(专利权)人：盘锦禹王无纺布有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21