球阀耐磨阀芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种球阀耐磨阀芯，包含外球面（１）和通孔内圆柱面（２），不锈钢阀芯的外球面（１）和通孔内圆柱面（２）上均覆盖有金属氧化物耐磨涂层（３），不锈钢阀芯的外球面（１）与通孔内圆柱面（２）的交接处设置有过渡面，过渡面与外球面（１）在交界处的夹角不小于直角，过渡面同样覆盖有金属氧化物耐磨涂层（３），这是一种成本低、寿命长、使用可靠并耐磨耐腐的球阀耐磨阀芯。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球阀阀芯，尤其涉及具有耐磨耐腐特性的工业用球阀耐磨阀芯。
技术介绍
现有的有耐磨耐腐要求的工业用球阀阀芯如果整体材料采用耐磨金属必然会成本太高且加工工艺性不好，有的阀芯采用衬氟技术但也存在耐磨耐腐层与球体层的结合不牢固不稳定的技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成本低、寿命长、使用可靠并耐磨耐腐的球阀耐磨阀芯。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案是为样的在不锈钢球体的外球面和通孔内圆柱面覆盖金属氧化物耐磨涂层，并在外球面和通孔内圆柱面之间设置过渡面，过渡面与外球面在交界处的夹角不小于直角，过渡面同样覆盖有金属氧化物耐磨涂层。上述技术解决方案可以是过渡面为一过渡圆弧面，该过渡圆弧面分别与外球面和通孔内圆柱面相切。上述技术解决方案也可以是过渡面为一过渡圆锥面，该过渡圆锥面分别与外球面和通孔内圆柱面相交。由于上述技术解决方案中，不锈钢材料球体具有成本低、加工性能好等优点，金属氧化物耐磨外层的耐磨耐腐性能良好，不锈钢与金属氧化物耐磨层结合的稳定性牢固性也较好，而且上述技术方案中设置有过渡面，过渡面与外球面的夹角不小于直角，过渡面同样覆盖有金属氧化物耐磨涂层，这使得受阀座压力的外球面与相邻的非受力的过渡面之间的夹角较大在九十度至一百八十度之间，受力面与非受力面交界处的球体强度相对较好，而此交界处是球体中受力最不均匀、变形程度最高的部位，通过设置过渡面提高球体特定部位的强度从而有效提高特定部位金属氧化物耐磨涂层与不锈钢球体结合的稳定性和牢固性。对于未采用过渡面的阀芯，如图1所示，球体的受力面为外球面、非受力面为通孔内圆柱面，受力面与相邻的非受力面之间的夹角为锐角，受力面与相邻非受力面交界处的强度相对较差、变形程度高，必然会影响此交界处金属氧化物耐磨涂层与不锈钢球体结合的稳定性和牢固性，相应的采用过渡面的阀芯则可以有效避免上述技术缺陷，使球体受力面与相邻非受力面交界处的金属氧化物耐磨涂层与不锈钢球体相结合的稳定性牢固性明显改善，不管过渡面是采用过渡圆弧面还是采用过渡圆锥面的技术方案均可达到本技术的技术效果。正是由于本技术在不锈钢球体的受力面与非受力面之间设置过渡面，并将不锈钢球体的外球面、过渡面、通孔内圆柱面均覆盖有金属氧化物耐磨涂层，其中不锈钢球体与金属氧化物耐磨涂层结合有较好的牢固性，设置有过渡面并且要求过渡面与外球面在交界处的夹角大于锐角使得不锈钢球体在交界处具有足够的局部强度和刚度，可以确保球体受力面与非受力面的交界处的金属氧化物耐磨涂层与不锈钢球体的结合足够稳定、可靠，与流体接触的几面包括受力面和非受力面均覆盖有金属氧化物耐磨涂层使球芯具有良好的耐腐性能和耐磨性能，因此本技术所提供球阀耐磨阀芯具有耐磨耐腐、使用可靠、成本低、寿命长的特点。附图说明图1为未采用过渡面结构的球阀耐磨阀芯剖面示意图。图2为本技术提供的第一实施例的剖面示意图。图3为本技术提供的第二实施例的剖面示意图。图4为本技术提供的第三实施例的剖面示意图。图5为本技术提供的第四实施例的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明其中1、外球面；2、通孔内圆柱面；3、金属氧化物耐磨涂层；4、过渡圆弧面；5、过渡圆锥面；角α为受力的外球面与相邻的非受力面在二者交界处的夹角。如图1所示，为一种未采用过渡面结构的阀芯，其球体的外球面1和通孔内圆柱面2覆盖有金属氧化物耐磨涂层3，但其受力的外球面与相邻的非受力面之间的夹角α为锐角，使得受力面与相邻非受力面交界处的强度相对较差，会影响此交界处金属氧化物耐磨涂层与不锈钢球体结合的稳定性；而图2、图3、图4、图5均为采用过渡面结构的球阀耐磨阀芯，这种不锈钢阀芯的外球面1和通孔内圆柱面2上均覆盖有金属氧化物耐磨涂层3，不锈钢阀芯的外球面1与通孔内圆柱面2的交接处设置有过渡面，过渡面与外球面1在交界处的夹角不小于直角，过渡面同样覆盖有金属氧化物耐磨涂层3。其中图2中的阀芯的过渡面为一过渡圆弧面4，该过渡圆弧面4分别与外球面1和通孔内圆柱面2相切，夹角α为180度，图2的实施例是本技术相对最优的一种实施例，此外其他的也是采用过渡圆弧面但其夹角α介于90度至180度之间的实施例也应属于本技术的保护范围；其中图3、图4、图5均属于阀芯的过渡面为一过渡圆锥面5且该过渡圆锥面5分别与外球面和通孔内圆柱面2相交的实施例，也都能较好地实现本技术的目的，图3所示的属于过渡圆锥面5为内锥面的球阀耐磨阀芯，图5所示的属于过渡圆锥面5为外锥面的球阀耐磨阀芯，图4所示的球阀耐磨阀芯中过渡圆锥面5则正好构成一特例即构成一个与通孔轴线垂直的圆环面。经过专利技术人的长期摸索得知，阀芯表面的金属氧化物耐磨涂层的厚度不大于35丝并不小于20丝时球阀阀芯的使用可靠性和使用寿命都达到较好效果，当金属氧化物耐磨涂层厚度大于35丝时因涂层过厚存在涂层不牢固易脱落的情况，当涂层厚度小于20丝时因涂层过薄存在涂层过早被使用磨损磨穿失去金属氧化物耐磨保护层影响使用寿命的问题。在前面所述的实施例中，金属氧化物耐磨涂层可以是氧化铝涂层或氧化铬涂层或氧化锆涂层等。权利要求1.一种球阀耐磨阀芯，包含外球面(1)和通孔内圆柱面(2)，其特征在于不锈钢阀芯的外球面(1)和通孔内圆柱面(2)上均覆盖有金属氧化物耐磨涂层(3)，不锈钢阀芯的外球面(1)与通孔内圆柱面(2)的交接处设置有过渡面，过渡面与外球面(1)在交界处的夹角不小于直角，过渡面同样覆盖有金属氧化物耐磨涂层(3)。2.根据权利要求1所述的球阀耐磨阀芯，其特征在于过渡面为一过渡圆弧面(4)，该过渡圆弧面(4)分别与外球面(1)和通孔内圆柱面(2)相切。3.根据权利要求1所述的球阀耐磨阀芯，其特征在于过渡面为一过渡圆锥面(5)，该过渡圆锥面(5)分别与外球面(1)和通孔内圆柱面(2)相交。4.根据权利要求1或2或3所述的球阀耐磨阀芯，其特征在于阀芯表面的金属氧化物耐磨涂层的厚度不大于35丝并不小于20丝。5.根据权利要求3所述的球阀耐磨阀芯，其特征在于过渡圆锥面(5)为内锥面。6.根据权利要求3所述的球阀耐磨阀芯，其特征在于过渡圆锥面(5)为外锥面。专利摘要本技术提供一种球阀耐磨阀芯，包含外球面(1)和通孔内圆柱面(2)，不锈钢阀芯的外球面(1)和通孔内圆柱面(2)上均覆盖有金属氧化物耐磨涂层(3)，不锈钢阀芯的外球面(1)与通孔内圆柱面(2)的交接处设置有过渡面，过渡面与外球面(1)在交界处的夹角不小于直角，过渡面同样覆盖有金属氧化物耐磨涂层(3)，这是一种成本低、寿命长、使用可靠并耐磨耐腐的球阀耐磨阀芯。文档编号F16K5/06GK2874154SQ200620039999公开日2007年2月28日 申请日期2006年3月6日 优先权日2006年3月6日专利技术者林振龄 申请人:林振龄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀耐磨阀芯，包含外球面（１）和通孔内圆柱面（２），其特征在于：不锈钢阀芯的外球面（１）和通孔内圆柱面（２）上均覆盖有金属氧化物耐磨涂层（３），不锈钢阀芯的外球面（１）与通孔内圆柱面（２）的交接处设置有过渡面，过渡面与外球面（１）在交界处的夹角不小于直角，过渡面同样覆盖有金属氧化物耐磨涂层（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林振龄，
申请(专利权)人：林振龄，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]