一种挂板生产用工业废渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挂板生产用工业废渣回收装置，包括扶手、第一吸取管、底板，所述底板底部四角设置有万向驱动轮，所述底板一侧设置有所述扶手，所述底板上方靠近所述扶手一侧设置有抽气泵，所述抽气泵靠近所述扶手一侧设置有所述第一吸取管，所述第一吸取管远离所述抽气泵一端设置有吸取方斗，所述抽气泵上方设置有第二吸取管，所述抽气泵远离所述第一吸取管一侧设置有集尘箱。有益效果在于：1、通过设置吸取方斗、抽气泵、螺旋分离器，可以对生产区域的工作环境进行净化；2、通过回收斗、毛刷辊、毛刷辊电机，可以方便清理和回收地面上的挂板废渣；3、通过设置倾转电机、转轴，可以自动倒出挂板废渣，使用更加方便。

An industrial waste recovery device for hanging plate production

The utility model discloses an industrial waste residue recovery device for hanging plate production, which comprises a handrail, a first suction pipe and a bottom plate. Four corners of the bottom of the bottom plate are provided with a universal drive wheel, one side of the bottom plate is provided with the handrail, the upper side of the bottom plate is close to the handrail, and the side of the suction pump close to the handrail is provided with the first suction pipe, and the top side of the bottom plate is close to the handrail A suction square bucket is arranged at one end of the first suction pipe far away from the suction pump, a second suction pipe is arranged above the suction pump, and a dust collecting box is arranged at the side of the suction pump far away from the first suction pipe. The beneficial effects are as follows: 1. The working environment in the production area can be purified by setting suction square bucket, air pump and spiral separator; 2. The hanging plate waste on the ground can be cleaned and recovered easily by recycling bucket, brush roller and brush roller motor; 3. The hanging plate waste can be automatically inverted and used more conveniently by setting tilt motor and rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种挂板生产用工业废渣回收装置
本技术涉及挂板生产废渣回收领域，特别是涉及一种挂板生产用工业废渣回收装置。
技术介绍
建筑外墙上的挂板是一种施工方法，是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，以达到装饰或保温等效果，外墙挂板是一类建筑材料，是用于外墙的建筑板材，常见的外墙挂板有纤维水泥板、铝塑板、PVC板、石材等，挂板在生产过程中，需要进行裁切和加工，会产生许多废渣和废屑，现有的技术中，挂板废渣的回收，主要依靠人工进行清扫和收集，劳动强度较大，而且地面和空气中的尘土和废屑的清理和收集较为困难，对生产场所的工作环境污染较为严重。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挂板生产用工业废渣回收装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种挂板生产用工业废渣回收装置，包括扶手、第一吸取管、底板，所述底板底部四角设置有万向驱动轮，所述底板一侧设置有所述扶手，所述底板上方靠近所述扶手一侧设置有抽气泵，所述抽气泵靠近所述扶手一侧设置有所述第一吸取管，所述第一吸取管远离所述抽气泵一端设置有吸取方斗，所述抽气泵上方设置有第二吸取管，所述抽气泵远离所述第一吸取管一侧设置有集尘箱，所述集尘箱上方设置有旋风分离器，所述旋风分离器上方设置有排气管，所述集尘箱远离所述抽气泵一侧设置有调高支架，所述调高支架内部顶设置有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆下端设置有连接块，所述连接块远离所述集尘箱一侧设置有回收斗支架，所述回收斗支架上设置有转轴，所述转轴上设置有回收斗，所述回收斗支架前部设置有倾转电机，所述回收斗支架上方设置有连接杆，所述连接杆远离所述连接块一端设置有毛刷辊支架，所述毛刷辊支架与所述连接杆之间可以设置有第一电动升降杆，所述毛刷辊支架内部下方设置有毛刷辊，所述毛刷辊支架前部下方设置有毛刷辊电机，所述万向驱动轮与所述底板通过螺钉连接，所述吸取方斗与所述底板焊接，所述吸取方斗与所述第一吸取管焊接，所述第一吸取管、所述第二吸取管分别与所述抽气泵通过螺纹连接，所述抽气泵与所述底板通过螺钉连接，所述第二吸取管与所述旋风分离器插接。上述结构中，操作人员手扶所述扶手，控制行进方向，所述万向驱动轮启动，带动整体行进，所述第二电动升降杆启动，带动所述回收斗、所述毛刷辊向下降落，使所述回收斗靠近地面，所述毛刷辊接触地面，所述毛刷辊电机逆时针启动，带动所述毛刷辊逆时针旋转，所述毛刷辊在旋转时，将地面上的挂板废渣扫进所述回收斗内部，当所述毛刷辊出现磨损无法清扫地面时，所述第一电动升降杆可以进行一步调节所述毛刷辊的高度，在保证所述回收斗位置不变时，使所述毛刷辊仍然可以紧贴地面，所述抽气泵启动，所述吸取方斗将地面和空气中的尘土和废屑吸入所述旋风分离器中，洁净的空气通过所述排气管排出，尘土和废屑在重力和向心力的作用下落入所述集尘箱中，对生产场所的工作环境进行清洁，当挂板废渣收集完毕后，所述第二电动升降杆带动所述回收斗、所述毛刷辊向上升起，所述倾转电机启动，带动所述回收斗逆时针倾转，将所述回收斗中的废渣倒出，进行回收使用，所述集尘箱与所述底板通过卡扣连接，也可以快速取下，对尘土进行清理。进一步设置：所述排气管与所述旋风分离器插接，所述旋风分离器与所述集尘箱插接，所述集尘箱与所述底板通过卡扣连接。如此设置，可以快速取下所述集尘箱，方便倒出尘土。进一步设置：所述调高支架与所述底板焊接，所述第二电动升降杆与所述调高支架通过螺钉连接。如此设置，对所述第二电动升降杆的位置进行固定，保证第二电动升降杆能够发挥作用。进一步设置：所述第二电动升降杆与所述连接块焊接，所述回收斗支架、所述连接杆分别与所述连接块焊接。如此设置，所述第二电动升降杆可以同时带动所述回收斗支架、所述连接杆进行升降。进一步设置：所述转轴与所述回收斗焊接，所述转轴与所述回收斗支架通过轴承连接。如此设置，可以使所述转轴、所述回收斗相对与所述回收斗支架进行旋转。进一步设置：所述倾转电机与所述回收斗支架通过螺钉连接，所述倾转电机与所述转轴通过联轴器连接如此设置，所述倾转电机可以通过所述转轴带动所述回收斗进行倾转，方便废渣倒出。进一步设置：所述毛刷辊支架与所述连接杆焊接，所述毛刷辊与所述毛刷辊支架通过轴承连接，所述毛刷辊电机与所述毛刷辊支架通过螺钉连接，所述毛刷辊电机与所述毛刷辊通过联轴器连接。如此设置，所述毛刷辊电机(10)可以带动所述毛刷辊(9)进行旋转，完成废渣清扫回收工作。有益效果在于：1、通过设置吸取方斗、抽气泵、螺旋分离器，可以对生产区域的工作环境进行净化；2、通过回收斗、毛刷辊、毛刷辊电机，可以方便清理和回收地面上的挂板废渣；3、通过设置倾转电机、转轴，可以自动倒出挂板废渣，使用更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1的右视图；图3是本技术实施例1的俯视图；图4是本技术实施例2的结构示意图。附图标记说明如下：1、扶手；2、第一吸取管；3、吸取方斗；4、万向驱动轮；5、底板；6、回收斗支架；7、倾转电机；8、回收斗；9、毛刷辊；10、毛刷辊电机；11、毛刷辊支架；1101、第一电动升降杆；12、连接杆；13、连接块；14、调高支架；15、旋风分离器；16、排气管；17、第二吸取管；18、集尘箱；19、抽气泵；20、第二电动升降杆；21、转轴。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图3所示，一种挂板生产用工业废渣回收装置，包括扶手1、第一吸取管2、底板5，底板5底部四角设置有万向驱动轮4，万向驱动轮4型号为MRT05，万向驱动轮4起行进作用，底板5一侧设置有扶手1，扶手1起控制行进方向作用，底板5上方靠近扶手1一侧设置有抽气泵19，抽气泵19型号为F本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂板生产用工业废渣回收装置，其特征在于：包括扶手(1)、第一吸取管(2)、底板(5)，所述底板(5)底部四角设置有万向驱动轮(4)，所述底板(5)一侧设置有所述扶手(1)，所述底板(5)上方靠近所述扶手(1)一侧设置有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)靠近所述扶手(1)一侧设置有所述第一吸取管(2)，所述第一吸取管(2)远离所述抽气泵(19)一端设置有吸取方斗(3)，所述抽气泵(19)上方设置有第二吸取管(17)，所述抽气泵(19)远离所述第一吸取管(2)一侧设置有集尘箱(18)，所述集尘箱(18)上方设置有旋风分离器(15)，所述旋风分离器(15)上方设置有排气管(16)，所述集尘箱(18)远离所述抽气泵(19)一侧设置有调高支架(14)，所述调高支架(14)内部顶设置有第二电动升降杆(20)，所述第二电动升降杆(20)下端设置有连接块(13)，所述连接块(13)远离所述集尘箱(18)一侧设置有回收斗支架(6)，所述回收斗支架(6)上设置有转轴(21)，所述转轴(21)上设置有回收斗(8)，所述回收斗支架(6)前部设置有倾转电机(7)，所述回收斗支架(6)上方设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离所述连接块(13)一端设置有毛刷辊支架(11)，所述毛刷辊支架(11)与所述连接杆(12)之间可以设置有第一电动升降杆(1101)，所述毛刷辊支架(11)内部下方设置有毛刷辊(9)，所述毛刷辊支架(11)前部下方设置有毛刷辊电机(10)，所述万向驱动轮(4)与所述底板(5)通过螺钉连接，所述吸取方斗(3)与所述底板(5)焊接，所述吸取方斗(3)与所述第一吸取管(2)焊接，所述第一吸取管(2)、所述第二吸取管(17)分别与所述抽气泵(19)通过螺纹连接，所述抽气泵(19)与所述底板(5)通过螺钉连接，所述第二吸取管(17)与所述旋风分离器(15)插接。...

【技术特征摘要】
1.一种挂板生产用工业废渣回收装置，其特征在于：包括扶手(1)、第一吸取管(2)、底板(5)，所述底板(5)底部四角设置有万向驱动轮(4)，所述底板(5)一侧设置有所述扶手(1)，所述底板(5)上方靠近所述扶手(1)一侧设置有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)靠近所述扶手(1)一侧设置有所述第一吸取管(2)，所述第一吸取管(2)远离所述抽气泵(19)一端设置有吸取方斗(3)，所述抽气泵(19)上方设置有第二吸取管(17)，所述抽气泵(19)远离所述第一吸取管(2)一侧设置有集尘箱(18)，所述集尘箱(18)上方设置有旋风分离器(15)，所述旋风分离器(15)上方设置有排气管(16)，所述集尘箱(18)远离所述抽气泵(19)一侧设置有调高支架(14)，所述调高支架(14)内部顶设置有第二电动升降杆(20)，所述第二电动升降杆(20)下端设置有连接块(13)，所述连接块(13)远离所述集尘箱(18)一侧设置有回收斗支架(6)，所述回收斗支架(6)上设置有转轴(21)，所述转轴(21)上设置有回收斗(8)，所述回收斗支架(6)前部设置有倾转电机(7)，所述回收斗支架(6)上方设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离所述连接块(13)一端设置有毛刷辊支架(11)，所述毛刷辊支架(11)与所述连接杆(12)之间可以设置有第一电动升降杆(1101)，所述毛刷辊支架(11)内部下方设置有毛刷辊(9)，所述毛刷辊支架(11)前部下方设置有毛刷辊电机(10)，所述万向驱动轮(4)与所述底板(5)通过螺钉连接，所述吸取方斗(3)与所述底板(5)焊接，所述吸取方斗(3)与所述第一吸取...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国强，
申请(专利权)人：福建国强新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35