一种干燥机废气余热回收系统技术方案

一种干燥机废气余热回收系统，所述干燥机废气余热回收系统包括：冷却塔、喷淋装置、废气排放烟囱、储存罐、水泵和管路。本申请的干燥机废气余热回收系统能够充分利用干燥机一、二区废气的热量将自来水加热，得到的热水可以作为料浆拌合水和发泡剂水，降低了石膏板的生产成本，而且该干燥机废气余热回收系统的自动化程度高。

A waste heat recovery system of dryer

The utility model relates to a dryer waste heat recovery system, which comprises a cooling tower, a spray device, a waste gas discharge chimney, a storage tank, a water pump and a pipeline. The waste heat recovery system of the dryer can make full use of the heat of the waste gas in the first and second areas of the dryer to heat the tap water. The hot water obtained can be used as slurry mixing water and foaming agent water, reducing the production cost of gypsum board, and the waste heat recovery system of the dryer has a high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机废气余热回收系统
本申请涉及但不限于石膏板生产
，特别涉及但不限于一种干燥机废气余热回收系统。
技术介绍
在石膏板的干燥阶段，干燥机一、二区的废气在经过热交换器后直接排放入大气中，而热交换后废气温度仍然达到70℃，造成较大的能源浪费。同时，石膏板生产料浆的温度在25℃时最利于石膏的结晶生长，但在低温季节，水温太低无法使得料浆达到石膏结晶生长的理想温度，导致石膏板的强度降低。而且，配制发泡剂的发泡剂水的温度低，导致发泡剂发泡效果降低，发泡剂用量增加。为了解决这些问题，目前采用电加热的方式提高料浆和发泡剂水的温度，但如此一来大大提高了石膏板的生产成本。
技术实现思路
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。本申请提供了一种能够有效利用石膏板生产线上干燥机废气余热的余热回收系统，该余热回收系统能够减少能源浪费，避免石膏板生产料浆的温度低导致的石膏结晶不好、板材强度不高的问题，降低石膏板的生产成本。具体地，本申请提供了一种干燥机废气余热回收系统，所述干燥机废气余热回收系统包括：冷却塔、喷淋装置、废气排放烟囱、储存罐、水泵和管路，其中，所述冷却塔的底部设置为通过管路与干燥机一区和/或二区的热交换器出口连接，所述喷淋装置设置在所述冷却塔的顶部并且设置为通过管路与自来水接入口连接，所述冷却塔的顶端与所述废气排放烟囱连接，所述冷却塔的底端通过管路与所述储存罐连接，所述储存罐的底端设置为通过水泵与热水利用装置连接。在一些实施方式中，所述干燥机废气余热回收系统还可以包括冷水自动控制装置，所述冷水自动控制装置可以包括液位计和/或温度传感器以及第一阀门，所述液位计和/或温度传感器设置在所述储存罐中，所述第一阀门设置在所述喷淋装置与自来水接入口之间，所述液位计和/或温度传感器与所述第一阀门信号连接，使得所述第一阀门能够接收来自所述液位计和/或温度传感器的信号并自动开启或关闭。在一些实施方式中，所述第一阀门与所述喷淋装置之间的管路上可以设置有监测和自动调节自来水流量的流量计在一些实施方式中，所述干燥机废气余热回收系统还可以包括热水自动控制装置，所述热水自动控制装置可以包括液位计、第二阀门和所述水泵，所述液位计设置为位于热水利用装置中，所述第二阀门设置在所述储存罐与热水利用装置之间，所述液位计与所述第二阀门和所述水泵信号连接，使得所述第二阀门和所述水泵能够接收来自所述液位计的信号并自动开启或关闭。在一些实施方式中，所述水泵可以设置为能够根据接收的来自所述液位计的信号通过变频控制来调节进入热水利用装置中的热水的流量。在一些实施方式中，所述第二阀门与热水利用装置之间的管路上可以设置有监测和自动调节热水流量的流量计。在一些实施方式中，所述干燥机废气余热回收系统还可以包括热水自动控制装置，所述热水自动控制装置可以包括设置为位于热水利用装置中的液位计、第二阀门和所述水泵，所述第二阀门设置在所述储存罐与热水利用装置之间，位于热水利用装置中的液位计与所述第二阀门和所述水泵信号连接，使得所述第二阀门和所述水泵能够接收来自位于热水利用装置中的液位计的信号并自动开启或关闭；在一些实施方式中，所述水泵可以设置为能够根据接收的来自位于热水利用装置中的液位计的信号通过变频控制来调节进入热水利用装置中的热水的流量。在一些实施方式中，所述第二阀门与热水利用装置之间的管路上可以设置有监测和自动调节热水流量的流量计。在一些实施方式中，所述储存罐中的所述液位计可以设置有至少两个。在一些实施方式中，所述储存罐中的所述液位计可以设置有两个，分别为低料位液位计和高料位液位计。在一些实施方式中，所述第一阀门可以为气动阀。在一些实施方式中，热水利用装置中的所述液位计可以设置有至少两个。在一些实施方式中，热水利用装置中的所述液位计可以设置有两个，分别为低料位液位计和高料位液位计；在一些实施方式中，所述第二阀门可以为气动阀。在一些实施方式中，所述冷却塔的底面可以具有坡度，使得便于从所述冷却塔底端出来的热水流入所述储存罐中。在一些实施方式中，从所述冷却塔底端出来的热水的温度约为50℃。在一些实施方式中，从废气排放烟囱排出的废气的温度约为35℃。在一些实施方式中，所述热水利用装置可以为石膏板生产线上的清水罐和/或纸浆罐。本申请的干燥机废气余热回收系统具有以下优势：1、本申请的干燥机废气余热回收系统采用冷却塔进行水冷换热，换热率高，冷却塔的结构简单、操作容易；2、本申请的干燥机废气余热回收系统设置有冷水自动控制装置，根据储水罐中的水量和/或水温自动控制进入喷淋装置的自来水输送管路的启闭和自来水流量；3、本申请的干燥机废气余热回收系统设置有热水自动控制装置，根据热水利用装置(例如，清水罐和/或纸浆罐)中的水量自动控制进入热水利用装置的热水输送管路的启闭和热水流量。4、本申请的干燥机废气余热回收系统充分利用了干燥机一、二区的废气的热量，使废气的温度由70℃降低至35℃左右，从冷却塔出来的热水的温度达到50℃左右，低温天气下，使发泡剂水温恒定在34℃，发泡剂单耗稳定在正常水平；料浆温度在23～28℃，降低了石膏板的生产成本。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。图1为本申请一实施例的干燥机废气余热回收系统的结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本申请实施例提供了一种干燥机废气余热回收系统，如图1所示，所述干燥机废气余热回收系统100包括：冷却塔101、喷淋装置102、废气排放烟囱103、储存罐104、水泵105和管路106，其中，所述冷却塔101的底部设置为通过管路106与干燥机一区和/或二区的热交换器200出口连接，所述喷淋装置102设置在所述冷却塔101的顶部并且设置为通过管路106与自来水接入口300连接，所述冷却塔101的顶端与所述废气排放烟囱103连接，所述冷却塔101的底端通过管路106与所述储存罐104连接，所述冷却塔101的底面具有坡度，使得便于从所述冷却塔101底端出来的热水顺利流入所述储存罐104中，所述储存罐104的底端设置为通过水泵105与热水利用装置400连接。所述干燥机废气余热回收系统100还包括冷水自动控制装置，所述冷水自动控制装置包括设置在所述储存罐104中的液位计107和温度传感器108以及设置在所述喷淋装置102与自来水接入口300之间的第一阀门109，所述液位计107和所述温度传感器108分别与所述第一阀门109信号连接，使得所述第一阀门109能够接收来自所述液位计107和温度传感器108的信号并自动开启或关闭。所述第一阀门(109)与所述喷淋装置(102)之间的管路(106)上可以设置有监测和自动调节自来水流量的流量计。所述干燥机废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥机废气余热回收系统，所述干燥机废气余热回收系统(100)包括：冷却塔(101)、喷淋装置(102)、废气排放烟囱(103)、储存罐(104)、水泵(105)和管路(106)，其中，所述冷却塔(101)的底部设置为通过管路(106)与干燥机一区和/或二区的热交换器(200)出口连接，所述喷淋装置(102)设置在所述冷却塔(101)的顶部并且设置为通过管路(106)与自来水接入口(300)连接，所述冷却塔(101)的顶端与所述废气排放烟囱(103)连接，所述冷却塔(101)的底端通过管路(106)与所述储存罐(104)连接，所述储存罐(104)的底端设置为通过水泵(105)与热水利用装置(400)连接。

【技术特征摘要】
1.一种干燥机废气余热回收系统，所述干燥机废气余热回收系统(100)包括：冷却塔(101)、喷淋装置(102)、废气排放烟囱(103)、储存罐(104)、水泵(105)和管路(106)，其中，所述冷却塔(101)的底部设置为通过管路(106)与干燥机一区和/或二区的热交换器(200)出口连接，所述喷淋装置(102)设置在所述冷却塔(101)的顶部并且设置为通过管路(106)与自来水接入口(300)连接，所述冷却塔(101)的顶端与所述废气排放烟囱(103)连接，所述冷却塔(101)的底端通过管路(106)与所述储存罐(104)连接，所述储存罐(104)的底端设置为通过水泵(105)与热水利用装置(400)连接。2.根据权利要求1所述的干燥机废气余热回收系统，所述干燥机废气余热回收系统(100)还包括冷水自动控制装置，所述冷水自动控制装置包括液位计(107)和/或温度传感器(108)以及第一阀门(109)，所述液位计(107)和/或温度传感器(108)设置在所述储存罐(104)中，所述第一阀门(109)设置在所述喷淋装置(102)与自来水接入口(300)之间，所述液位计(107)和/或温度传感器(108)与所述第一阀门(109)信号连接，使得所述第一阀门(109)能够接收来自所述液位计(107)和/或温度传感器(108)的信号并自动开启或关闭；任选地，所述第一阀门(109)与所述喷淋装置(102)之间的管路(106)上设置有监测和自动调节自来水流量的流量计。3.根据权利要求1所述的干燥机废气余热回收系统，所述干燥机废气余热回收系统(100)还包括热水自动控制装置，所述热水自动控制装置包括液位计(107)、第二阀门(110)和所述水泵(105)，所述液位计(107)设置为位于热水利用装置(400)中，所述第二阀门(110)设置在所述储存罐(104)与热水利用装置(400)之间，所述液位计(107)与所述第二阀门(110)和所述水泵(105)信号连接，使得所述第二阀门(110)和所述水泵(105)能够接收来自所述液位计(107)的信号并自动开启或关闭；任选地，所述水泵(105)设置为能够根据接收的来自所述液位计(107)的信号通过变频控制来调节进入热水利用装置(400)中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞海，白宏成，方祥文，谢晖奕，张奇，
申请(专利权)人：北新建材嘉兴有限公司，北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33