The invention discloses a method for protecting the air film hole and the tail split seam hole of a blade. By winding pressure-sensitive tape on the surface of the blade body, the liquid paraffin enters the cavity inside the turbine blade from the air inlet. Because the cavity is connected with the air film hole and the tail split seam hole, the paraffin can enter the air film hole and the tail split seam hole, and the pressure-sensitive tape prevents the liquid paraffin from flowing out; when the blade After taking out and cooling, the liquid paraffin solidifies in the cavity, gas film hole and tail split slot hole, so that the alloy matrix inside the blade will not be damaged in the process of acid solution chemical erosion. The method is simple in operation, convenient and quick in detection and repair of protective effect; it does not need to take special protective operations and requirements for different types of gas film holes, and can effectively protect gas film holes of different sizes and shapes; the raw paraffin used in the method can be recycled and reused without pollution, friendly in environment, and does not need to take anti pollution technology.
【技术实现步骤摘要】
一种叶片的气膜孔及尾劈缝孔防护方法
本专利技术属于航空发动机及燃气轮机涡轮叶片领域,涉及一种叶片的气膜孔及尾劈缝孔防护方法。
技术介绍
目前,随着航空发动机及燃气轮机的不断发展,涡轮叶片的使用越来越广泛。现有的涡轮叶片表面冷却技术主要是采用气膜冷却技术和热障涂层隔热技术。气膜冷却技术是利用涡轮叶片内腔的冷却气体流经气膜孔,在叶片表面形成一层冷却气膜,从而降低涡轮叶片表面的服役温度,从而显著提升涡轮叶片的服役寿命和可靠性。在带有气膜孔的叶片表面涂覆一层热障涂层(一般由金属底层和陶瓷面层组成)的主要目的是为了利用热障涂层高温抗氧化、耐腐蚀、隔热的性能,将叶片表面的温度再降低50~100℃,从而进一步提升涡轮叶片的服役寿命和稳定性。气膜冷却技术和热障涂层技术对涡轮叶片的寿命具有显著的提升作用,带有气膜孔的叶片表面涂覆热障涂层服役之后,需对叶片表面的热障涂层进行去除并再涂覆。根据目前的技术发展水平,采用脉冲高压水的方法可以去除陶瓷面层,对金属底层、基体及内腔不产生破坏性作用;采用酸性溶液化学侵蚀的方法可以对金属底层进行去除,而化学方法去除金属底层时,酸性溶液势必会对合金基体产生一定的影响,因此,需对合金基体进行有效防护,杜绝酸性溶液与合金基体接触,避免产生化学反应。目前,涡轮叶片的榫头部位可以采用手工蘸取熔融态石蜡的方法进行蜡封防护,由于叶片的气膜孔及尾劈缝孔数量较多(最多的可达500个)、尺寸较小(一般直径在0.3~1.0mm),很难利用手工刷涂或其他机械方法将气膜孔进行有效的防护,这就导致叶片表民的涂层去除时,酸性溶液通过气膜孔或尾劈缝孔进入叶片内腔, ...
【技术保护点】
1.一种叶片的气膜孔及尾劈缝孔防护方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,对叶片(3‑3)进行除油处理,得到除油后的叶片(3‑3);步骤2,在磁力搅拌器(3‑4)中融化石蜡,形成石蜡溶液(3‑1);步骤3,使用压敏胶带(2‑1)缠绕粘贴叶片(3‑3)的叶身(1‑5),使得叶身(1‑5)被压敏胶带(2‑1)完全缠绕,得到缠绕有压敏胶带(2‑1)的叶片(3‑3);步骤4,将缠绕有压敏胶带(2‑1)的叶片(3‑3)浸泡在步骤2得到的石蜡溶液(3‑1)中,通过磁力搅拌,使得石蜡溶液(3‑1)通过叶片(3‑3)的进气口(1‑6)流入至叶片(3‑3)内部的腔体中,进而进入叶片(3‑3)的气膜孔(1‑3)和尾劈缝孔(1‑4)中,得到被石蜡溶液(3‑1)填充的叶片(3‑3);步骤5,将蜡封后的叶片(3‑3)从石蜡溶液(3‑1)中取出,并冷却至室温;步骤6,去除叶片(3‑3)表面的压敏胶带(2‑1),得到被蜡封后的叶片(3‑3),所述被蜡封后的叶片(3‑3)的榫头(1‑1)表面被石蜡覆盖;叶片(3‑3)的腔体中、气膜孔(1‑3)中、尾劈缝孔(1‑4)中均填充有石蜡;所述石蜡对叶片(3‑3)的腔体、气膜孔 ...
【技术特征摘要】
1.一种叶片的气膜孔及尾劈缝孔防护方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,对叶片(3-3)进行除油处理,得到除油后的叶片(3-3);步骤2,在磁力搅拌器(3-4)中融化石蜡,形成石蜡溶液(3-1);步骤3,使用压敏胶带(2-1)缠绕粘贴叶片(3-3)的叶身(1-5),使得叶身(1-5)被压敏胶带(2-1)完全缠绕,得到缠绕有压敏胶带(2-1)的叶片(3-3);步骤4,将缠绕有压敏胶带(2-1)的叶片(3-3)浸泡在步骤2得到的石蜡溶液(3-1)中,通过磁力搅拌,使得石蜡溶液(3-1)通过叶片(3-3)的进气口(1-6)流入至叶片(3-3)内部的腔体中,进而进入叶片(3-3)的气膜孔(1-3)和尾劈缝孔(1-4)中,得到被石蜡溶液(3-1)填充的叶片(3-3);步骤5,将蜡封后的叶片(3-3)从石蜡溶液(3-1)中取出,并冷却至室温;步骤6,去除叶片(3-3)表面的压敏胶带(2-1),得到被蜡封后的叶片(3-3),所述被蜡封后的叶片(3-3)的榫头(1-1)表面被石蜡覆盖;叶片(3-3)的腔体中、气膜孔(1-3)中、尾劈缝孔(1-4)中均填充有石蜡;所述石蜡对叶片(3-3)的腔体、气膜孔(1-3)和尾劈缝孔(1-4)有防护作用。2.根据权利要求1所述的一种叶片的气膜孔及尾劈缝孔防护方法,其特征在于,步骤1中,除油处理的过程为,将叶片(3-3)浸泡在清洗剂中,超声波振动清洗10~60min...
【专利技术属性】
技术研发人员:王玉锋,张华,单建红,过月娥,王军,赵筱箐,刘军,孙惠娴,
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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