一种低压定时阀门制造技术

一种低压定时阀门，其阀体上设有至少一进水口及一出水口，所述进水口和出水口之间构成阀门控制腔，其特征在于：所述控制腔一侧设有一定时器，该控制腔内设有一阀门控制杆，该阀门控制杆枢接于所述控制腔的内侧壁，其第一端与一活动杆第一端活动连接，所述活动杆贯穿控制腔侧壁，其第二端抵顶于所述定时器，所述阀门盖可转动地设置在所述出水口处，所述阀门控制杆的第二端与开启的阀门盖可搭接设置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种定时阀门，尤其是一种用于低压灌溉系统、低压供水(液)系统中控制定时灌溉以及定时供水(液)的低压定时阀门。
技术介绍
近几年，针对设施农业、集水农业和大田蔬菜栽培的低压微灌系统(重力滴灌、重力微喷灌)，利用位置水头作为操作压力，具有能耗低和操作简单等优点，发展很快。低压微灌系统的操作压力水头一般在5m以下，大部分日光温室重力滴灌系统的操作压力水头甚至在2m以下，采用定时阀门通过控制灌溉时间来控制灌溉量，进而实现低压微灌系统的半自动化控制，对低压微灌技术的发展，具有重要意义。目前常见的机械定时阀门和电子定时阀门，工作原理与电磁阀和水控阀相似，当压力水头在3m以上时才能正常工作，且压力水头损失大，过水流量比较小，即使采用国际上最先进的双室隔膜水控阀的原理，也需要压力水头在2m以上时才能正常工作。因此，在低压微灌系统中，目前公知的定时阀门无法满足需要，需人工定时关闭阀门，费时费工，影响低压微灌系统的自动化管理。有鉴于此，本设计人藉其多年从事相关领域水力学知识和经验，考虑了重力滴灌等低压灌溉系统的特点，研制出了本技术的低压定时阀门。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适于低压条件下使用的定时阀门，尤其是一种可通过阀门控制杆、与定时器连接的活动杆控制，根据需要定时控制供水时间，且过水流量大，水头损失小，操作简单的低压定时阀门。为此，本技术提出一种低压定时阀门，其阀体上设有至少一进水口及一出水口，所述进水口和出水口之间构成阀门控制腔，其中，所述控制腔一侧设有一定时器，该控制腔内设有一阀门控制杆，该阀门控制杆枢接于所述控制腔的内侧壁，其第一端与一活动杆第一端活动连接，所述活动杆贯穿控制腔侧壁，其第二端抵顶于所述定时器，所述阀门盖可转动地设置在所述出水口处，所述阀门控制杆的第二端与开启的阀门盖可搭接设置。如上所述的低压定时阀门，所述活动杆上穿有一复位弹簧，且该活动杆的第一端设有一连接轴。如上所述的低压定时阀门，所述控制腔内侧壁上设有一阀门控制杆支架，所述控制杆支架的下部设有阀门盖后倾控制装置，所述阀门盖枢接于该控制腔的底部靠近出水口处，且其枢接处位于上述阀门控制杆支架及阀门盖后倾控制装置同侧。如上所述的低压定时阀门，一阀门盖挑动柄与所述阀门盖同轴枢设，并位于阀门盖的下部。如上所述的低压定时阀门，所述阀门、阀门盖挑动柄枢轴与一设置在该阀体外侧的摇柄相连接。如上所述的低压定时阀门，所述阀门盖后倾位置控制装置凸设于所述阀门控制腔内侧壁，其长度小于阀门控制杆支架，且该阀门盖后倾位置控制装置上设有一弹性体。如上所述的低压定时阀门，所述阀门控制杆枢接于上述阀门控制杆支架，其第一端具有一开槽，该开槽配合于上述活动杆第一端的连接轴，所述控制杆的第二端可搭接后倾设置的阀门盖，且与阀门盖接触面的相对侧面为一倾斜面。如上所述的低压定时阀门，所述控制腔外侧壁连接一定时器安装室，所述定时器与该定时器安装室固定设置；且所述活动杆与控制腔、定时器与定时器安装室以及阀门盖挑动柄、阀门盖的枢轴与控制腔的连接处均设有止水密封件。如上所述的低压定时阀门，所述定时器为一机械定时器，其定时控制盘上设有一凹槽，所述活动杆的第二端抵顶于所述控制盘，并可嵌入该凹槽内。如上所述的低压定时阀门，所述定时器安装室内侧设有一活动杆导向架，所述活动杆穿套设置于该导向架内。如上所述的低压定时阀门，所述定时器为一电子定时器，其阀门开启控制杆上设有一凹槽，一电磁控制锁销的一端连接定时器控制装置，另一端可嵌入该凹槽，上述活动杆的第二端抵顶于所述阀门开启控制杆的端部。本技术的低压定时阀门克服了公知的定时阀门需要压力水头在2m以上时方可正常工作的缺陷，特别适用于低压条件下的供水定时控制，其过水流量大，水头损失小，操作简捷，稳定性好，成本低。本技术可通过机械定时器或电子定时器自动控制关闭阀门，节省了人力，可确保供水时间的准确性。附图说明图1是本技术低压定时阀门实施例一的立体外观示意图，该实施例为一种机械定时阀门；图2是本技术实施例一阀门打开状态纵剖示意图；图3是本技术实施例一阀门关闭状态纵剖示意图；图4为图2中沿I-I线的剖面示意图，表示阀门打开时定时器凹槽的状态；图5为图2中沿I-I线的另一剖面示意图，表示阀门定时器定时时间走完后凹槽状态；图6为图2中沿II-II线的剖视示意图；图7为图2中沿III-III线的剖面图示意图；图8为本技术实施例一的定时器凹槽的形状示意图； 图9是本技术低压定时阀门实施例二的立体外观示意图，该实施例为一种电子定时阀门；图10是实施例二阀门打开状态的纵剖面示意图；图11是实施例二阀门关闭状态的纵剖面示意图；图12为图10中沿V-V线的剖视示意图。具体实施方式为使本技术的特征、效果和特点更加清楚明了，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。实施例1如图1、2所示，本技术提出的低压定时阀门，包括阀体2，阀门盖25，摇柄3和机械定时器1等部件，其中，位于阀体2上的一进水口21和一出水口22连接在输水管路上，进水口21和出水口22之间构成阀门控制腔23，本技术的定时阀门的控制腔23同时为水流通道，控制腔23一侧设有机械定时器安装室4，具体是该定时器安装室4设置在所述控制腔一侧壁231的外侧，藉由固定螺丝42与阀体连接固定；该机械定时器1与该定时器安装室4固定设置，如可通过固定螺丝12与所述安装室4固定连接；一阀门盖25可转动地设置在所述出水口22处，并可盖合于出水口22处的阀门口24上。所述控制腔23内设有一阀门控制杆5，该阀门控制杆5与所述控制腔侧壁231内侧设置的阀门控制杆支架233藉由枢轴51枢接，且该阀门控制杆支架233位于定时器安装室4的一侧；所述阀门控制杆5的第一端53与一活动杆6的第一端活动连接，控制杆5的第二端54向出水口22伸延，所述活动杆6贯穿控制腔23的侧壁231伸入定时器安装室4，并抵顶于所述机械定时器1的定时控制盘14。所述活动杆6上穿有一复位弹簧61，该弹簧的一端抵靠于控制腔侧壁231的外侧，另一端抵靠于固定设置在活动杆6上的弹簧固定装置62，该弹簧处于一定程度的压缩状态，该固定装置62可为一凸台，也可为一固定块等任何公知的结构，且该活动杆6的第一端设有一与其轴线相垂直的连接轴64。上述定时器安装室4的内侧壁凸伸一活动杆导向架41，活动杆6的第二端穿过该导向架41其头部抵顶于定时器1，该支架41设置在活动杆上的弹簧固定装置61前端，以导引该活动杆6平移运动。所述机械定时器1的定时控制盘14上设有一凹槽15，所述活动杆6的第二端为一楔形端，可抵顶于所述控制盘14，并可嵌入该凹槽15内。所述阀门控制杆5枢接于上述阀门控制杆支架233，其第一端具有一开槽52，该开槽52配合于上述活动杆第一端的连接轴64，所述控制杆5的第二端与后倾设置的阀门25可搭接设置，且与阀门接触面的相对侧面为一倾斜面。上述控制杆支架233的下部设有阀门盖后倾控制装置232，该阀门盖后倾控制装置232一端固定于侧壁231内侧，所述阀门后倾位置控制装置232上设有一弹性体(图中未示出)，且该控制杆支架233自侧壁231的伸出长度大于上述阀门后倾位置控制装置232的长度；所述阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康跃虎，刘海军，刘士平，尹凤琴，
申请(专利权)人：中国科学院地理科学与资源研究所，北京奥特思达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：