燃气炉用安全保护阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构简单、使用方便、可提高卡式炉使用安全的燃气炉用安全保护阀，包括阀体和阀芯，主要是在位于进出气通道中的阀腔内设置可滑动的阀芯，阀芯外柱面沿轴向排列第一环形密封圈、第二环形密封圈和第三环形密封圈，在第二环形密封圈与第三环形密封圈之间的阀芯处设有环形气槽，阀体的进气孔经阀芯前端的轴向孔和径向孔与该环形气槽，通道孔设置在正对环形气槽的阀腔内壁上，当进气通道内的压力超过设定值时，阀芯被向外顶，使环形气槽超过通道孔，通道孔位于第一环形密封圈与第二环形密封圈之间而被关闭，从而切断气源。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是一种燃气炉用安全保护阀。
技术介绍
现有的卡式燃气炉包括炉头、外壳、调压闽、旋塞阀组件和点火装置，其中约200mL左右的微型燃气瓶固定在外壳中，使用时因为徽型燃气瓶靠炉头较近，微型燃气瓶受热后可能造成爆炸，安全性不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有卡式燃气炉中存在的安全性低的问题， 而提供一种结构简单、使用方便、可提髙卡式炉使用安全的燃气炉用安全保护 阀。本技术的目的是这样实现的 一种燃气炉用安全保护阀，包括阀体和 阀芯，其特征在于所述阀体内设有阀腔，阀芯放置在阀腔内且可以沿阀腔轴向 滑动，阀腔的口部设有端盖，在端盖与阀芯之间设有动力弹簧，在端盖与阀体 之间设有可沿所述阀芯径向滑动的滑动卡片，阀芯外柱面设有环形卡槽，滑动 卡片上设有略大于所述阀芯尾部直径的卡孔，在卡片一端与阀体或端盖之间设 有复位弹簧，所述阀芯前端设有与闽体的进气孔相通的轴向孔，在正对所述阀 腔侧壁上的通道孔位置处的阀芯外表面设有环形气槽，在该环形气槽底部设有 与所述轴向孔相通的径向孔，在所述阀芯与阀腔之间分别设有沿轴向排列的第 一环形密封團、第二环形密封圃和第三环形密封圈，第二环形密封圈和第三环 形密封圈分别位于所述环形气槽两側。所述燃气炉用安全保护阀，其特征在于所述滑动卡片的卡孔靠所述复位弹 簧一侧设有与所述阀芯的环形卡槽底部直径相配的缺口'所述燃气炉用安全保护阀，其特征在于所述动力弹焚一端顶住所述阀芯，另 一端顶住一个螺母的側面，该螺母与所述阀腔或所述端盖螺紋配合。所述燃气炉用安全保护阀，其特征在于所述滑动卡片其中 一端伸出阀体 外。该伸出阀体外的部分为锁片压头，用于人工复位。所述燃气炉用安全保护阀，其特征在于所述阀体上还设有调压装置，所述 阀腔的通道孔即为该调压装置的调压腔的进气口。由于釆用了本技术所述的技术方案， 一旦阀体的进气通道压力超过设 定值后，阀芯外移直到其环形卡槽正对所述滑动卡片的卡孔处，则滑动卡片在 复位弹簧作用下滑入阀芯的环形卡槽内卡住闽芯，使阀体上的通道孔位于阀芯 的第一环形密封圃与第二环形密封圈之间，阀芯上的环形气槽两侧被第二环形 密封圏与第三环形密封圈密封，阀腔内气源被第一环形密封圏密封，从而切断 了通道孔的气源，而且即使当进气通道的压力下降后也由于滑动卡片卡住阀芯的环形卡槽而使阀芯不能复位；如果需要阀芯复位必须手动将滑动卡片向复位 弹簧方向推，阀芯才能在动力弹簧作用下复位，大大提高了燃气炉的安全性能， 而且滑动卡片的一端一一压头伸出阀体外，所以其手动复位机构使用方便。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图l是本技术所述燃气炉用安全保护阀的一个实施例的立体分解图。图2是附图说明图1实施例中装配后的立体图。 图3是图1实施例中装配后另一角度的立体图。 图4是图1实施例沿阀芯轴向的剖面示意图。 图5是图1实施例中滑动卡片沿阀芯轴向的正面视图。 图中51、旋塞闽组件，1、阀体，11、进气孔，3、进气咀，2、出气管， 411、环形卡槽，42、防爆螺母，433、锁片压头，44、端盖，"1、导向孔， 440、盲孔，431、锁片头部，43、滑动锁片，432、锁片卡孔，41、闽芯，10、 调压腔，61、膜片，62、阀盖；101、通道孔，492、径向孔，491、轴向孔， 401、第一环形密封圃，402、第二环形密封圃，403、第三环形密封圈，40、动力弹簧，4320、锁片缺口； 404、胶围 具体实施方式见图l，所述燃气炉用安全保护阀，它是一个带调压装置的安全保护阀， 也即将本技术所述的安全保护阀直接设置在现有的调压阀中，包括阀体l 和阀芯"，旋塞阀组件51是现有技术，来自傲型燃气瓶的燃气经进气咀3进 入阀体的进气通道ll,再进入图4所示阀芯41的轴向孔491、径向孔492, 然后经阀腔内壁的通道孔101后进入调压腔10,再经图1中的旋塞阀组件51 进入出气管2向炉头供气，图4的状态为所述燃气炉用安全保护阀处于正常压力范围内的使用状态。图1中未画出所述动力弹簧和复位弹簧，其中动力弹簧 参见图4，而复位弹黄套在滑动卡片靠端盖的导向孔441一端，滑动卡片的头部431伸入导向孔441内使复位弹簧设置在端盖与滑动卡片之间。见图4所示， 一旦轴向孔491内的压力超过动作设定值，则阀芯41被顶 向右移动，直到阀芯上的环形卡槽411正对滑动卡片43，则滑动卡片43向图 面外方向移动，使图5中的缺口 4320落入环形卡槽411内卡住阀芯，使阀芯 不能左右移动，第一环形密封圈401和第二环形密封圈402分别位于通道孔 101两側，轴向孔491内的燃气不能进入通道孔101，气源被切断而环形气槽 内的燃气被第三环形密封圈403密封，不能向外泄漏，当压力下降后，只需按 一下图1中滑动卡片43上伸出炉具外壳的锁片压头433,使滑动卡片上的缺 口 4320 (图5)与阀芯的环形卡槽分离，则在动力弹簧40作用下，图4中的 阀芯41向左复位，此时再次打开旋塞阀即可点火使用。见图4所示，所述阀芯41为横放的"T"形，动力弹簧W左端顶住阀芯 左端内侧、而另一端顶住螺母42左端面，螺母42与阀腔螺紋配合，在生产过 程中调节螺母42的位置即可改变其动作压力，提髙动作压力的精度。同时对 一些额定动作压力相差不大，如一些国家要求OMMPa，而一些国家则要求 0.45MPa，此时只需稍为调节一下螵母的位置即可，而不需更换动力弹簧，生 产极为方便。权利要求1、一种燃气炉用安全保护阀，包括阀体和阀芯，其特征在于所述阀体内设有阀腔，阀芯放置在阀腔内且可以沿阀腔轴向滑动，阀腔的口部设有端盖，在端盖与阀芯之间设有动力弹簧，在端盖与阀体之间设有可沿所述阀芯径向滑动的滑动卡片，阀芯外柱面设有环形卡槽，滑动卡片上设有略大于所述阀芯尾部直径的卡孔，在卡片一端与阀体或端盖之间设有复位弹簧，所述阀芯前端设有与阀体的进气孔相通的轴向孔，在正对所述阀腔侧壁上的通道孔位置处的阀芯外表面设有环形气槽，在该环形气槽底部设有与所述轴向孔相通的径向孔，在所述阀芯与阀腔之间分别设有沿轴向排列的第一环形密封圈、第二环形密封圈和第三环形密封圈，第二环形密封圈和第三环形密封圈分别位于所述环形气槽两侧。2、 根据权利要求l所述燃气炉用安全保护阀，其特征在于所述滑动卡片 的卡孔靠所述复位弹簧一侧设有与所述阀芯的环形卡槽底部直径相配的缺口。3、 根据权利要求l所述燃气炉用安全保护阀，其特征在于所述动力弹簧 一端顶住所述阀芯，另一端顶住一个螺母的側面，该螺母与所述阀腔或所述端 盖螺紋配合。4、 根据权利要求l所述燃气炉用安全保护阀，其特征在于所述滑动卡片 其中一端伸出阀体外。5、 根据权利要求l所述燃气炉用安全保护阀，其特征在于所述阀体上还 设有调压装置，所述阀腔的通道孔即为该调压装置的调压腔的进气口。专利摘要本技术涉及一种结构简单、使用方便、可提高卡式炉使用安全的燃气炉用安全保护阀，包括阀体和阀芯，主要是在位于进出气通道中的阀腔内设置可滑动的阀芯，阀芯外柱面沿轴向排列第一环形密封圈、第二环形密封圈和第三环形密封圈，在第二环形密封圈与第三环形密封圈之间的阀芯处设有环形气槽，阀体的进气孔经阀芯前端的轴向孔和径向孔与该环形气槽，通道孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉用安全保护阀，包括阀体和阀芯，其特征在于所述阀体内设有阀腔，阀芯放置在阀腔内且可以沿阀腔轴向滑动，阀腔的口部设有端盖，在端盖与阀芯之间设有动力弹簧，在端盖与阀体之间设有可沿所述阀芯径向滑动的滑动卡片，阀芯外柱面设有环形卡槽，滑动卡片上设有略大于所述阀芯尾部直径的卡孔，在卡片一端与阀体或端盖之间设有复位弹簧，所述阀芯前端设有与阀体的进气孔相通的轴向孔，在正对所述阀腔侧壁上的通道孔位置处的阀芯外表面设有环形气槽，在该环形气槽底部设有与所述轴向孔相通的径向孔，在所述阀芯与阀腔之间分别设有沿轴向排列的第一环形密封圈、第二环形密封圈和第三环形密封圈，第二环形密封圈和第三环形密封圈分别位于所述环形气槽两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴灼展，
申请(专利权)人：吴灼展，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]