一种卡式燃气炉的进气连接装置，包括卡式燃气阀、进气接口和液化气罐，还包括一连接锁合件和进气嘴，所述进气嘴的封闭端插入沉孔内、开口端穿过连接锁合件的盖板上的接口，开口端与进气接口的上腔体内的导气管插接并气密封，盖板与进气嘴转动配合；在连接锁合件与罐盖分离的状态下，圆弧形扣板位于进气接口的相邻二凸块之间的间隙内；在连接锁合件与罐盖锁合的状态下，圆弧形扣板的径向内表面与凸块的外表面贴合，扣钩与罐盖扣合；驱动杆与驱动槽可拆卸配合。将液化气罐的罐盖上的驱动槽与连接锁合件上的驱动杆嵌合，顺时针转动液化气罐；圆弧形扣板的内表面与凸块的外表面贴合；圆弧形扣板的扣钩与罐盖扣合，操作方便，定位准确。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卡式燃气炉，尤其是一种进气连接装置。
技术介绍
目前现有技术，一种卡式燃气炉的进气连接装置，包括卡式燃气阀的阀体、进气接口和液化气罐，所述液化气罐的罐盖上有一沉孔，沉孔的中心有出气嘴；所述阀体包括进气管；进气接口与进气管的进气端连接接通。存在问题是:液化气罐与卡式燃气阀连接不方便。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种卡式燃气炉的进气连接装置，它具有操作方便的特点。本技术是这样实现的:一种卡式燃气炉的进气连接装置，包括卡式燃气阀、进气接口和液化气罐，所述液化气罐的罐盖上有一沉孔，沉孔的中心有出气嘴；所述卡式燃气阀包括阀体和顶杆，顶杆从阀体的进气端伸出；进气接口与阀体的进气端连接接通；其特殊之处在于:还包括一连接锁合件和进气嘴，所述连接锁合件包括下开口的盖体、位于盖体周向壁板下端的驱动杆、位于盖体的顶板中心的接口和环绕接口设置有至少三个圆弧形扣板，圆弧形扣板的径向外侧有扣钩；所述进气嘴呈一端开口的筒形，封闭端壁板上有顶杆导向孔；所述阀体的进气端有一沉孔；所述进气接口具有上、下腔体；上、下腔体的隔板上有贯通隔板的导气管，外周向面的下腔体部位有至少三个沿母线的凸块；所述罐盖的周向边缘有驱动槽；所述进气嘴的封闭端插入沉孔内、开口端穿过连接锁合件的盖板上的接口，开口端与进气接口的上腔体内的导气管插接并气密封，盖板与进气嘴转动配合；在连接锁合件与罐盖分离的状态下，圆弧形扣板位于进气接口的相邻二凸块之间的间隙内；在连接锁合件与罐盖锁合的状态下，圆弧形扣板的径向内表面与凸块的外表面贴合，扣钩与罐盖扣合；驱动杆与驱动槽可拆卸配合。所述的一种卡式燃气炉的进气连接装置，其特殊之处在于:所述圆弧形扣板的径向内表面的逆时针侧有挡块，所述凸块的外周向面为圆锥台形曲面，挡块与凸块的一侧配合止位。所述的一种卡式燃气炉的进气连接装置，其特殊之处在于:所述圆板形扣板和接口之间的盖体的顶板上有至少三个圆弧形导向孔；螺钉穿过进气接口和圆弧形导向孔与阀体的进气端螺合。所述的一种卡式燃气炉的进气连接装置，其特殊之处在于:所述进气嘴由铜材料制成。所述的一种卡式燃气炉的进气连接装置，其特殊之处在于:所述进气嘴和阀体由压铸铝一体成型制成。本技术一种卡式燃气炉的进气连接装置，由于采用这样的结构，使用时，将液化气罐的罐盖上的驱动槽与连接锁合件上的驱动杆嵌合，然后将液化气罐向与进气接口方向移动，移动到罐盖与连接锁合件的盖体抵靠时，顺时针转动液化气罐，连接锁合件顺时针转动；圆弧形扣板的内表面与凸块的外表面贴合；圆弧形扣板的扣钩与罐盖扣合，操作方便，定位准确。【附图说明】图1是本技术的剖视图。图2是本技术进气接口与连接锁合件装配后的仰视图。图3是本技术进气接口与连接锁合件装配后的立体分解图。图4是本技术进气接口的立体图。图5是本技术连接锁合件的立体图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3所示，一种卡式燃气炉的进气连接装置，包括卡式燃气阀1、进气接口 2和液化气罐3，所述液化气罐3的罐盖31上有一沉孔32，沉孔33的中心有出气嘴33 ;所述卡式燃气阀包括阀体11和顶杆12 ;顶杆12从阀体11的进气端伸出；进气接口 2与阀体11的进气端连接接通。还包括一连接锁合件4和进气嘴5，所述连接锁合件4包括下开口的盖体41、位于盖体周向壁板下端的驱动杆42、位于盖体的顶板中心的接口 43和环绕接口设置有四个圆弧形扣板44，圆弧形扣板44的径向外侧有扣钩441 ；所述进气嘴5呈一端开口的筒形，封闭端壁板上有顶杆导向孔51 ;所述进气嘴5由铜材料制成；或所述进气嘴5和阀体11由压铸铝一体成型制成。所述阀体的进气端有一沉孔13 ;所述进气接口 2具有上、下腔体21、22 ;上、下腔体的隔板上有贯通隔板的导气管23，外周向面的下腔体部位有四个沿母线的凸块24 ;所述罐盖3的周向边缘有驱动槽34 ；所述进气嘴5的封闭端插入沉孔13内、开口端穿过连接锁合件4的盖板上的接口43插入上腔体21内并与隔板配合止位，进气嘴5的开口端与进气接口 2的上腔体21内的导气管23插接并气密封，盖体41的盖板与进气嘴5转动配合，即进气嘴5与顶板中心的接口 43转动配合。上腔体21内的导气管23插入进气嘴5的开口端内。如图1、图2、图3所示的状态，在连接锁合件4与罐盖31分离的状态下，圆弧形扣板44位于进气接口 2的相邻二凸块24之间的间隙内；在图1的状态下，液化气罐3向上移动；驱动杆42插入罐盖31上的驱动槽内，继续向上移动，盖体41的下端与罐盖31配合止位；圆弧形扣板44及进气接口 2的凸块24进入罐盖31的沉孔32内；如图2所示的状态，顺时针转动液化气罐3，罐盖31驱动连接锁合件4顺时针转动，由于圆弧形扣板44由塑料材料制成并具弹性；凸起24进入圆弧形扣板44内并与圆弧形扣板44内表贴合，圆弧形扣板44的扣钩41与罐盖31的沉孔32的内壁上的环形凹槽321扣合，处于连接锁合件与罐盖锁合的状态；出气嘴33与顶杆12配合导气。驱动杆42与驱动槽34可拆卸配合。作为进一步改进:所述圆弧形扣板44的径向内表面的逆时针侧有挡块442，所述凸块24的外周向面为圆锥台形曲面，挡块442与凸块24的一侧配合止位。所述圆板形扣板44和接口 43之间的盖体41的顶板上有至少三个圆弧形导向孔45 ；螺钉穿过进气接口 25和圆弧形导向孔45与阀体11的进气端螺合。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种卡式燃气炉的进气连接装置，包括卡式燃气阀、进气接口和液化气罐，所述液化气罐的罐盖上有一沉孔，沉孔的中心有出气嘴；所述卡式燃气阀包括阀体和顶杆，顶杆从阀体的进气端伸出；进气接口与阀体的进气端连接接通； 其特征在于:还包括一连接锁合件和进气嘴，所述连接锁合件包括下开口的盖体、位于盖体周向壁板下端的驱动杆、位于盖体的顶板中心的接口和环绕接口设置有至少三个圆弧形扣板，圆弧形扣板的径向外侧有扣钩； 所述进气嘴呈一端开口的筒形，封闭端壁板上有顶杆导向孔； 所述阀体的进气端有一沉孔； 所述进气接口具有上、下腔体；上、下腔体的隔板上有贯通隔板的导气管，外周向面的下腔体部位有至少三个沿母线的凸块； 所述罐盖的周向边缘有驱动槽； 所述进气嘴的封闭端插入沉孔内、开口端穿过连接锁合件的盖板上的接口，开口端与进气接口的上腔体内的导气管插接并气密封，盖板与进气嘴转动配合；在连接锁合件与罐盖分离的状态下，圆弧形扣板位于进气接口的相邻二凸块之间的间隙内；在连接锁合件与罐盖锁合的状态下，圆弧形扣板的径向内表面与凸块的外表面贴合，扣钩与罐盖扣合；驱动杆与驱动槽可拆卸配合。2.根据权利要求1所述的一种卡式燃气炉的进气连接装置，其特征在于:所述圆弧形扣板的径向内表面的逆时针侧有挡块， 所述凸块的外周向面为圆锥台形曲面，挡块与凸块的一侧配合止位。3.根据权利要求1或2所述的一种卡式燃气炉的进气连接装置，其特征在于:所述圆弧形扣板和接口之间的盖体的顶板上有至少三个圆弧形导向孔； 螺钉穿过进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卡式燃气炉的进气连接装置，包括卡式燃气阀、进气接口和液化气罐，所述液化气罐的罐盖上有一沉孔，沉孔的中心有出气嘴；所述卡式燃气阀包括阀体和顶杆，顶杆从阀体的进气端伸出；进气接口与阀体的进气端连接接通；其特征在于：还包括一连接锁合件和进气嘴，所述连接锁合件包括下开口的盖体、位于盖体周向壁板下端的驱动杆、位于盖体的顶板中心的接口和环绕接口设置有至少三个圆弧形扣板，圆弧形扣板的径向外侧有扣钩；所述进气嘴呈一端开口的筒形，封闭端壁板上有顶杆导向孔；所述阀体的进气端有一沉孔；所述进气接口具有上、下腔体；上、下腔体的隔板上有贯通隔板的导气管，外周向面的下腔体部位有至少三个沿母线的凸块；所述罐盖的周向边缘有驱动槽；所述进气嘴的封闭端插入沉孔内、开口端穿过连接锁合件的盖板上的接口，开口端与进气接口的上腔体内的导气管插接并气密封，盖板与进气嘴转动配合；在连接锁合件与罐盖分离的状态下，圆弧形扣板位于进气接口的相邻二凸块之间的间隙内；在连接锁合件与罐盖锁合的状态下，圆弧形扣板的径向内表面与凸块的外表面贴合，扣钩与罐盖扣合；驱动杆与驱动槽可拆卸配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢致英，
申请(专利权)人：卢致英，
类型：新型
国别省市：广东;44
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