一种测试探针制造技术

本实用新型专利技术属于太阳能电池片测试技术领域，公开了一种测试探针，包括壳体、探针头及弹簧，探针头的一端滑动连接于壳体内，弹簧连接于探针头的端部和壳体之间，在探针头的侧壁上沿其中心轴线方向间隔设置了两个光栅传感器，将测试探针所受的压力反映为探针头的位移量的变化，光栅传感器所处的位置对应测试探针的压力临界位置。若两个光栅传感器均未被触发或全部被触发，则测试探针位于或超过压力临界值位置，不适合于进行正常的测试工作，则由人工进行维修调整。根据两个光栅传感器的触发情况，能够确定测试探针承受的压力大小，从而直观地确定问题所在并及时进行检修，有利于提高测试效率。

A test probe

The utility model belongs to the technical field of solar cell chip test, and discloses a test probe, which comprises a shell, a probe head and a spring. One end of the probe head is slidably connected to the shell body, and the spring is connected between the end of the probe head and the shell. Two grating sensors are arranged on the side wall of the probe head along the central axis direction, reflecting the pressure on the test probe as The position of grating sensor corresponds to the critical pressure position of the probe. If both grating sensors are not triggered or all of them are triggered, then the test probe is located at or over the pressure critical value, which is not suitable for normal test work, then it shall be repaired and adjusted manually. According to the triggering of two grating sensors, the pressure of the test probe can be determined, so that the problem can be determined intuitively and repaired in time, which is conducive to improving the test efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种测试探针
本技术涉及太阳能电池片测试
，尤其涉及一种测试探针。
技术介绍
太阳能电池效率测试时需要用测试探针接触太阳能电池片正负极，获得准确的测试数据，目前测试探针存在以下突出问题：1.探针数量较多，出现测试接触异常时不能及时发现是哪根探针的问题，需要逐根排查，耗时耗力，影响测试效率；2.排查异常时每根探针压力不可量化，不能准确看出每探针压力偏大还是偏小，由于探针压力不均导致的电池片损伤不能被及时发现和解决。因此，亟需一种测试探针，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测试探针，能够确定测试探针承受的压力大小，并及时进行检修，提高测试效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种测试探针，包括壳体、探针头及弹簧，所述探针头的一端滑动连接于所述壳体内，所述弹簧连接于所述探针头的端部和所述壳体之间，其特征在于，所述探针头的侧壁上沿其中心轴线方向间隔设置有两个光栅传感器，所述光栅传感器所处的位置对应所述测试探针的压力临界位置。作为优选，所述探针头的侧壁上沿其中心轴线方向间隔设置有多条刻度线，当所述壳体的端面与所述刻度线对齐时，所述刻度线的数值对应所述测试探针所受的压力。作为优选，其中一条所述刻度线为压力适中线，所述压力适中线对应所述测试探针所受的压力适中。作为优选，所述压力适中线为环绕所述探针头的周向设置的封闭圆环线。作为优选，所述探针头的外壁开设有凹槽，所述光栅传感器嵌于所述凹槽内。作为优选，所述探针头的内部设置有第一走线孔，所述第一走线孔的一端延伸至所述凹槽，另一端延伸至所述探针头的底端面，所述壳体设置有第二走线孔，外部连接线穿过第二走线孔进入第一走线孔中并连接所述光栅传感器。作为优选，所述壳体的内壁和所述探针头的外壁中，其中一个沿所述探针头的滑动方向开设有导向槽，另一个设置有与所述导向槽配合的滑动块。作为优选，所述测试探针还包括控制器及报警器，所述控制器分别与所述报警器和所述光栅传感器电连接。作为优选，所述探针头包括接触部和滑动杆，所述滑动杆的一端连接所述接触部，所述滑动杆的另一端滑动连接于所述壳体内。作为优选，所述接触部的外端面设置有若干锥状凸起。本技术的有益效果：本技术提供了一种测试探针，在探针头的侧壁上沿其中心轴线方向间隔设置了两个光栅传感器，将测试探针所受的压力反映为探针头的位移量的变化，光栅传感器所处的位置对应测试探针的压力临界位置，光栅传感器在被触发时，测试探针所受的压力为压力临界数值。若靠近壳体的一个光栅传感器被触发，远离壳体的一个光栅传感器未被触发，则测试探针处于合理的工作范围，若两个光栅传感器均未被触发或全部被触发，则测试探针位于或超过临界值，不适合于进行正常的测试工作，则由人工进行维修调整。根据两个光栅传感器的触发情况，能够确定测试探针承受的压力过大还是过小，从而直观地确定问题所在并及时进行检修，有利于提高测试效率。附图说明图1是本技术提供的测试探针的结构示意图；图2是本技术提供的测试探针的剖视图。图中：1、壳体；2、探针头；21、接触部；211、锥状凸起；22、滑动杆；3、弹簧；4、光栅传感器；5、刻度线；51、压力适中线；6、第一走线孔；7、第二走线孔；8、导向槽；9、滑动块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术提供了一种测试探针，用于对太阳能电池片的电池性能测试。如图1和图2所示，测试探针包括壳体1、探针头2及弹簧3，探针头2的一端滑动连接于壳体1内，弹簧3连接于探针头2的端部和壳体1之间。探针头2用于接触待测试的太阳能电池片，从而对太阳能电池进行测试。当探针头2接触太阳能电池片后，继续靠近太阳能电池片，弹簧3被压缩，探针头2与太阳能电池片有效接触，有利于提高测试结果的准确性。探针头2包括接触部21和滑动杆22，滑动杆22的一端连接接触部21，滑动杆22的另一端滑动连接于壳体1内。接触部21的外端面设置有若干锥状凸起211，测试时锥状凸起211抵压于太阳电池片。通常在测试时使用的测试探针数量较多，传统的测试探针在出现测试接触异常时不能及时发现是哪根探针的问题，需要逐根排查，耗时耗力，影响测试效率；排查异常时每根探针压力不可量化，不能准确看出每探针压力偏大还是偏小，由于探针压力不均导致的电池片损伤不能被及时发现和解决。为解决上述问题，如图2所示，探针头2的侧壁上沿其中心轴线方向间隔设置有两个光栅传感器4，将测试探针所受的压力反映为探针头2的位移量的变化，光栅传感器4所处的位置对应所述测试探针的压力临界位置，光栅传感器4在被触发时，测试探针所受的压力为压力临界数值。测试探针受压时，探针头2沿壳体1的中心轴线移动，当带动光栅传感器4移动至壳体1的端面时，光栅传感器4被触发。若靠近壳体1的一个光栅传感器4(即图1中靠近下方的光栅传感器4)被触发，远离壳体1的一个光栅传感器4(即图1中靠近上方的光栅传感器4)未被触发，则测试探针处于合理的工作范围，若两个光栅传感器4均未被触发或全部被触发，则测试探针位于或超过临界值，不适合于进行正常的测试工作，则由人工进行维修调整。根据两个光栅传感器4的触发情况，能够确定测试探针承受的压力过大还是过小，从而直观地确定问题所在并及时进行检修，有利于提高测试效率。测试探针还包括控制器及报警器，控制器分别与报警器和光栅传感器4电连接。当测试探针测试太阳能电池片时，若测试探针出现压力过大或过小时，光栅传感器4将信号传递至控制器，控制器控制报警器报警，提醒操作人员及时进行维修调整。本实施例中，为避免光栅传感器4凸设从而影响探针头2的滑动，在本实施例中，探针头2的外壁开设有凹槽，光栅传感器4嵌于凹槽内。探针头2的内部设置有第一走线孔6，第一走线孔6的一端延伸至凹槽，另一端延伸至探针头2的底端面，壳体1设置有第二走线孔7。外部连接线穿过第二走线孔7进入第一走线孔6中并连接光栅传感器4。通过设置第一走线孔6和第二走线孔7，能够简化测试探针的外部结构，避免线路缠绕等现象。为了量化测试探针所受的压力，探针头2的侧壁上沿其中心轴线方向间隔设置有多条刻度线5(参照图1)，当壳体1的端面与刻度线5对齐时，刻度线5的数值对应测试探针所受的压力。通过设置多条刻度线5，能够直观地反应测试探针所受的压力值。多条刻度线5中，其中一条刻度线5可以为压力适中线51，压力适中线51对应测试探针所受的压力适中。通过设置压力适中线5，能够便于判断测试探针是否处于最合适的承压状态，有利于对测试探针及时进行调整。刻度线5可以线段，也可以为环绕探针头2的周向设置的封闭圆环线。优选采用封闭圆环线，能够便于操作人员从各个方向观察测试探针所受的压力值，无需移动至一特定方位，观察过程更直观。壳体1的内壁和探针头2的外壁中，其中一个沿探针头2的滑动方向开设有导向槽8，另一个设置有与导向槽8配合的滑动块9。通过滑动块9和导向槽8的配合，能够避免探针头2滑动过程中相对壳体1转动，降低光栅传感器4的连接线路绕线的风险。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试探针，包括壳体(1)、探针头(2)及弹簧(3)，所述探针头(2)的一端滑动连接于所述壳体(1)内，所述弹簧(3)连接于所述探针头(2)的端部和所述壳体(1)之间，其特征在于，所述探针头(2)的侧壁上沿其中心轴线方向间隔设置有两个光栅传感器(4)，所述光栅传感器(4)所处的位置对应所述测试探针的压力临界位置。

【技术特征摘要】
1.一种测试探针，包括壳体(1)、探针头(2)及弹簧(3)，所述探针头(2)的一端滑动连接于所述壳体(1)内，所述弹簧(3)连接于所述探针头(2)的端部和所述壳体(1)之间，其特征在于，所述探针头(2)的侧壁上沿其中心轴线方向间隔设置有两个光栅传感器(4)，所述光栅传感器(4)所处的位置对应所述测试探针的压力临界位置。2.根据权利要求1所述的测试探针，其特征在于，所述探针头(2)的侧壁上沿其中心轴线方向间隔设置有多条刻度线(5)，当所述壳体(1)的端面与所述刻度线(5)对齐时，所述刻度线(5)的数值对应所述测试探针所受的压力。3.根据权利要求2所述的测试探针，其特征在于，其中一条所述刻度线(5)为压力适中线(51)，所述压力适中线(51)对应所述测试探针所受的压力适中。4.根据权利要求3所述的测试探针，其特征在于，所述压力适中线(51)为环绕所述探针头(2)的周向设置的封闭圆环线。5.根据权利要求1所述的测试探针，其特征在于，所述探针头(2)的外壁开设有凹槽，所述光栅传感器(4)嵌于所述凹槽内。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兰兰，伏进文，费正洪，
申请(专利权)人：盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32