一种用于矿采筛齿的检测工具制造技术

本实用新型专利技术涉及筛齿检测技术领域，公开了一种用于矿采筛齿的检测工具，包括形状相同的动检测件和静检测件，且动检测件与静检测件相对设置，动检测件、静检测件相对的一侧通过轴线伸缩机构连接。解决了现有检测工具在使用时，存在不易操作、检测误差较大的问题。

A testing tool for screen teeth in mining

The utility model relates to the technical field of screen teeth detection, and discloses a detection tool for mining screen teeth, which comprises a moving detection piece and a static detection piece with the same shape, and the moving detection piece and the static detection piece are relatively arranged, and the opposite side of the moving detection piece and the static detection piece is connected by an axis expansion mechanism. It solves the problems that the existing testing tools are not easy to operate and the testing error is large.

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿采筛齿的检测工具
本技术涉及筛齿检测
，特别涉及一种用于矿采筛齿的检测工具。
技术介绍
筛齿，是矿上采集中常常使用的一种工件。筛齿在车间的工艺生产线上生产成型后，为确定生产的筛齿是否符合标准规格，我们通常会使用到一种检测工具，在检测过程中，检测工具夹持在筛齿上，由于筛齿的厚度过大，需要上下平行移动筛齿，以测量筛齿不同高度位置时的精度，在上下滑动筛齿的过程中，检测工具很难做到纵向方向的平移，就不能准确的检测出筛齿整体的精度，存在不易操作、误差较大的问题，因此我们急需设计一种检测工具解决以上问题。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种用于矿采筛齿的检测工具，解决了现有检测工具在使用时，存在不易操作、检测误差较大的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种用于矿采筛齿的检测工具，包括形状相同的动检测件和静检测件，且动检测件与静检测件相对设置，动检测件、静检测件相对的一侧通过轴线伸缩机构连接。本技术的操作方法：当轴线伸缩机构处于收缩状态时，本装置处于初始位置，使动检测件、静检测件卡住被检测的筛齿，同时使第二检测位于筛齿的最下侧，进行观察动检测件、静检测件相对的筛齿是否处于标准规格(动检测件、静检测件相对的筛齿处于标准规格，即被检测部合格)，再拉动动检测件，轴线伸缩杆机构伸长，动检测件朝远离静检测件的一侧，一段位移后，进行观察动检测件相对的筛齿部是否处于标准规格，动检测件、静检测件是否处于同一轴线上(满足两者同一轴线，且动检测件相对的筛齿部处于标准规格，即被检测部合格)，重复上述操作，多测量几组数据，直至动检测件、静检测件分别位于筛齿的两端部时，测量完成，在此过程中，本技术通过动检测件、静检测件的多部位设计，使静检测件作为定点检测部，动检测件作为动点检测部，便于观察筛齿的整体检测，增加了检测的准确性，动检测件、静检测件通过轴线伸缩机构连接，能实现动检测件、静检测件在同一轴线上的平移，使得动检测件能快速准确移动，测量筛齿不同位置的精度。本技术的设计解决了现有检测工具在使用时，存在不易操作、检测误差较大的问题。作为一种优选的方式，动检测件或静检测件包括半圆形主体，半圆形主体弧形侧的两端设有卡板，半圆形主体弧形侧的两端部对称设有检测槽，半圆形主体弧形侧的中部设有槽口，静检测件的厚度大于动检测件的厚度。作为一种优选的方式，动检测件远离动检测件的一侧设有把手。作为一种优选的方式，动检测件朝向静检测件的一侧设有多个对接块，静检测件与多个对接块相对的位置上均设有配合的对接槽。作为一种优选的方式，动检测件与静检测件相对的一侧设有三组轴线伸缩机构，且三组轴线伸缩机构呈等边三角形分布。作为一种优选的方式，伸缩机构包括顺次连接的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆，第一伸缩杆、第三伸缩杆相背的一端分别与静检测件、动检测件对应连接，第二伸缩杆在第一伸缩杆、第三伸缩杆在第二伸缩杆内滑动。作为一种优选的方式，第二伸缩杆的长度小于第一伸缩杆的长度、第三伸缩杆的长度小于第二伸缩杆的长度，且第一伸缩杆位于静检测件的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的设计解决了现有检测工具在使用时，存在不易操作、检测误差较大的问题。(2)本技术通过动检测件或静检测件包括半圆形主体，半圆形主体弧形侧的两端设有卡板，半圆形主体弧形侧的两端部对称设有检测槽，半圆形主体弧形侧的中部设有槽口，静检测件的厚度大于动检测件的厚度。动检测件、静检测件的卡板分别夹持住筛齿的两端部，两检测槽分别夹持住筛齿的局部部分，即完成本装置的夹持工作，静检测件的厚度大于动检测件的厚度，便于将轴线伸缩机构设置的静检测件内，实现了动检测件、静检测件的无缝对接，减少了本装置的整体体积，增加了动检测件在轴线方向的位移。(3)本技术通过动检测件远离动检测件的一侧设有把手。通过设置把手，一方面在本装置未使用时，通过把手移动本装置，增加了本装置的便携性，另一方面在本装置的操作过程中，通过把手拉动动检测件，具有着力点，便于操作人员操作。(4)本技术通过动检测件朝向静检测件的一侧设有多个对接块，静检测件与多个对接块相对的位置上均设有配合的对接槽。在动检测件与静检测件相接时，对接块与对接槽相重合，在本装置未使用时，避免了动检测件与静检测件之间的相对滑动，增加了整个装置的稳定性和防破坏性。(5)本技术通过动检测件与静检测件相对的一侧设有三组轴线伸缩机构，且三组轴线伸缩机构呈等边三角形分布。在本装置进行使用时，只能通过轴线伸缩机构来实现动检测件、静检测件的相对平衡，三角形具有稳定性，三角形状的轴线伸缩机构能增强动检测件、静检测件之间的稳定性。(6)本技术通过伸缩机构包括顺次连接的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆，第一伸缩杆、第三伸缩杆相背的一端分别与静检测件、动检测件对应连接，第二伸缩杆在第一伸缩杆、第三伸缩杆在第二伸缩杆内滑动。第一伸缩杆、第二伸缩杆内设有圆台状槽，且两个圆台状槽口径小的一端分别贯穿第一伸缩杆远离静检测件的一端、第二伸缩杆远离静检测件的一端，第二伸缩杆的一端部在第一伸缩杆的圆台状槽内滑动，且第二伸缩杆不能从圆台状槽内脱落，第三伸缩杆的一端部在第二伸缩杆的圆台状槽内滑动，且第三伸缩杆不能从圆台状槽内脱落，此种方式具有快速伸缩的特点。(7)本技术通过第二伸缩杆的长度小于第一伸缩杆的长度、第三伸缩杆的长度小于第二伸缩杆的长度，且第一伸缩杆位于静检测件的内部。第二伸缩杆的长度小于第一伸缩杆的长度、第三伸缩杆的长度小于第二伸缩杆的长度，将第三伸缩杆收在第二伸缩杆内，第二伸缩杆和第三伸缩杆的整体收缩在第一伸缩杆内，再将第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆组成的整体收纳进静检测件内，便于达到静检测件、动检测件相对接的目的。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中的仰视图；图3是图1静检测件结构示意图；图4是图1中轴线伸缩机构放大后的结构示意图；图中的标记为：1-动检测件、101-半圆形主体、102-槽口、103-检测槽、104-卡板、2-把手、3-静检测件、4-轴线伸缩机构、401-第一伸缩杆、402-第二伸缩杆、403-第三伸缩杆、5-对接块、6-对接槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：一种用于矿采筛齿的检测工具，包括形状相同的动检测件1和静检测件3，且动检测件1与静检测件3相对设置，动检测件1、静检测件3相对的一侧通过轴线伸缩机构4连接。本技术的操作方法：当轴线伸缩机构4处于收缩状态时，本装置处于初始位置，使动检测件1、静检测件3卡住被检测的筛齿，同时使第二检测位于筛齿的最下侧，进行观察动检测件1、静检测件3相对的筛齿是否处于标准规格(动检测件1、静检测件3相对的筛齿处于标准规格，即被检测部合格)，再拉动动检测件1，轴线伸缩杆机构伸长，动检测件1朝远离静检测件3的一侧，一段位移后，进行观察动检测件1相对的筛齿部是否处于标准规格，动检测件1、静检测件3是否处于同一轴线上(满足两者同一轴线，且动检测件1相对的筛齿部处于标准规格，即被检测部合格)，重复上述操作，多测量几组数据，直至动检测件1、静检测件3分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿采筛齿的检测工具，其特征在于，包括形状相同的动检测件(1)和静检测件(3)，且动检测件(1)与静检测件(3)相对设置，所述动检测件(1)、静检测件(3)相对的一侧通过轴线伸缩机构(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于矿采筛齿的检测工具，其特征在于，包括形状相同的动检测件(1)和静检测件(3)，且动检测件(1)与静检测件(3)相对设置，所述动检测件(1)、静检测件(3)相对的一侧通过轴线伸缩机构(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于矿采筛齿的检测工具，其特征在于，所述动检测件(1)或静检测件(3)包括半圆形主体(101)，所述半圆形主体(101)弧形侧的两端设有卡板(104)，半圆形主体(101)弧形侧的两端部对称设有检测槽(103)，半圆形主体(101)弧形侧的中部设有槽口(102)，所述静检测件(3)的厚度大于动检测件(1)的厚度。3.根据权利要求2所述的一种用于矿采筛齿的检测工具，其特征在于，所述动检测件(1)远离动检测件(1)的一侧设有把手(2)。4.根据权利要求2所述的一种用于矿采筛齿的检测工具，其特征在于，所述动检测件(1)朝向静检测件(3)的一侧设有多个对接块(5)，所述静检测件(3)与多个对...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭思贝，
申请(专利权)人：四川省柏均机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51