一种热处理炉的保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理炉的保温结构，包括炉体、隔热板、保温板、耐火板和连接固定框，所述炉体内腔四角均匀安装有安装架，且安装架两侧对称开设有三组卡接滑槽，所述隔热板、保温板、耐火板侧面对称安装有卡接滑块，且卡接滑块卡嵌在卡接滑槽内，所述隔热板、保温板、耐火板两端对应安装有连接块，且连接块内开设有第二螺纹连接孔，所述连接固定框上开设有连接槽，且连接槽两侧设有开设在连接固定框内的第二螺纹固定孔，所述连接块插接在连接槽内，所述第二螺纹连接孔通过固定螺栓连接第二螺纹固定孔。本实用新型专利技术设置有安装架和连接固定框，安装连接稳定，且连接组件均处于炉体两端，不仅便于拆卸安装，且不易受炉膛高温影响而损坏。而损坏。而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉的保温结构


[0001]本技术涉及热处理炉保温
，尤其涉及一种热处理炉的保温结构。

技术介绍

[0002]热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，为了防止炉内热量向外大量辐射散失，造成能源浪费，所以往往需要在热处理炉炉壁上加装保温结构，以降低热处理炉能耗，现多使用一种热处理炉的保温结构。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的一种热处理炉的保温结构大多保温结构较为简单单一，保温效果一般，在热处理炉工作时仍存在较多热能通过炉壳辐射散发出去的问题，不仅会影响工件的热处理效果，而且还会增加燃料消耗，提高了热处理炉的能耗，另外，传统的一种热处理炉的保温结构大多采用耐火层、保温层和隔热层一体堆砌或连接而成，连接处在炉膛高温区域，不仅拆卸不便，而且易受高温影响松脱损坏，严重时甚至会导致保温结构坍塌无法继续使用。
[0005]我们为此，提出了一种热处理炉的保温结构解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有保温效果好，降低了热处理炉能耗、且安装连接稳定，不易受炉膛高温影响而损坏，同时能够便于拆卸更换的优点，而提出的一种热处理炉的保温结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热处理炉的保温结构，包括炉体、隔热板、保温板、耐火板和连接固定框，所述炉体内腔四角均匀安装有安装架，且安装架两侧对称开设有三组卡接滑槽，所述隔热板、保温板、耐火板侧面对称安装有卡接滑块，且卡接滑块卡嵌在卡接滑槽内，所述隔热板、保温板、耐火板两端对应安装有连接块，且连接块内开设有第二螺纹连接孔，所述连接固定框上开设有连接槽，且连接槽两侧设有开设在连接固定框内的第二螺纹固定孔，所述连接块插接在连接槽内，所述第二螺纹连接孔通过固定螺栓连接第二螺纹固定孔。
[0008]优选的，所述安装架两端对称开设有第一螺纹连接孔，所述连接固定框上开设有第一螺纹固定孔，且第一螺纹固定孔通过固定螺栓连接第一螺纹连接孔。
[0009]优选的，所述安装架与耐火板靠近炉体内腔一侧均安装有热反射材料层。
[0010]优选的，所述炉体内壁、隔热板、保温板、耐火板相邻之间均设置有保温石棉垫层。
[0011]优选的，所述隔热板、保温板、耐火板内均设有真空隔热腔。
[0012]优选的，所述连接固定框中央开设有通孔。
[0013]优选的，所述隔热板、保温板、耐火板横截面形状为梯形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术设置有安装架和连接固定框，因炉体内腔四角均匀安装有安装架，
且安装架上对称开设有三组卡接滑槽，所以安装时，可依次将隔热板、保温板和耐火板两侧对称安装的卡接滑块对应插接在卡接滑槽内，使四组隔热板、保温板和耐火板分别卡嵌在四个安装架之间，同时将隔热板、保温板和耐火板两端对称安装的连接块对齐，然后再将两个连接固定框安装在炉体两端，使安装架上开设的第一螺纹连接孔与连接固定框上开设的第一螺纹固定孔对齐，并利用固定螺栓将连接固定框与安装架进行固定连接，此时隔热板、保温板和耐火板上安装的连接块卡嵌在连接固定框上开设的连接槽内，同时连接块上开设的第二螺纹连接孔与连接槽两侧开设的第二螺纹固定孔对齐，并利用固定螺栓将连接固定框与隔热板、保温板和耐火板进行固定连接，连接固定框中央开设有通孔，便于工件进出炉膛内，从而完成一种热处理炉的保温结构的固定安装，安装连接稳定，且连接组件均处于炉体两端，不仅便于拆卸安装，且不易受炉膛高温影响而损坏。
[0016]2、本技术设置有热反射材料层、保温石棉垫层和真空隔热腔，如上所述，当安装好一种热处理炉的保温结构时，炉体内壁均依次覆盖有隔热板、保温板和耐火板，且耐火板以及安装架靠近炉体内腔炉膛一侧安装有热反射材料层，能够将炉膛内的热量反射回工件周围，从而降低热处理炉内热能的辐射散失，另外，炉体内壁、隔热板、保温板和耐火板之间均设置有保温石棉垫层，因保温石棉垫层导热系数很低，所以能够阻隔炉体内热量的流失，保温效果更好，并且隔热板、保温板和耐火板内腔均设有真空隔热腔，利用其内部真空达到阻隔对流来隔热，进一步降低了热处理炉内热能流失，保温效果更佳，且降低了隔热板、保温板和耐火板的自重和材料使用，通过设置的热反射材料层、保温石棉垫层和真空隔热腔共同作用，大大提高了一种热处理炉的保温结构的保温效果，有利于降低热处理炉能耗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种热处理炉的保温结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的图1的A处放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种热处理炉的保温结构的隔热板、保温板和耐火板立体图；
[0021]图4为本技术提出的一种热处理炉的保温结构的连接固定框立体图。
[0022]图例说明：
[0023]1、炉体；2、安装架；3、隔热板；4、保温板；5、耐火板；6、热反射材料层；7、保温石棉垫层；8、真空隔热腔；9、第一螺纹连接孔；10、卡接滑槽；11、卡接滑块；12、连接块；13、第二螺纹连接孔；14、连接固定框；15、通孔；16、第一螺纹固定孔；17、连接槽；18、第二螺纹固定孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉的保温结构，包括炉体(1)、隔热板(3)、保温板(4)、耐火板(5)和连接固定框(14)，其特征在于，所述炉体(1)内腔四角均匀安装有安装架(2)，且安装架(2)两侧对称开设有三组卡接滑槽(10)，所述隔热板(3)、保温板(4)、耐火板(5)侧面对称安装有卡接滑块(11)，且卡接滑块(11)卡嵌在卡接滑槽(10)内，所述隔热板(3)、保温板(4)、耐火板(5)两端对应安装有连接块(12)，且连接块(12)内开设有第二螺纹连接孔(13)，所述连接固定框(14)上开设有连接槽(17)，且连接槽(17)两侧设有开设在连接固定框(14)内的第二螺纹固定孔(18)，所述连接块(12)插接在连接槽(17)内，所述第二螺纹连接孔(13)通过固定螺栓连接第二螺纹固定孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉的保温结构，其特征在于，所述安装架(2)两端对称开设有第一螺纹连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭波，
申请(专利权)人：四川省柏均机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：