本实用新型专利技术适用于煅烧炉设备技术领域，提供了一种煅烧炉外表面隔热装置，包括第一隔热板；所述第一隔热板的两端可拆卸地设置有第二隔热板，所述第一隔热板与所述第二隔热板的截面均为半弧形设置，且所述第一隔热板与所述第二隔热板进行组装后可组成环形。该煅烧炉外表面隔热装置，通过固定块，使得第一隔热板与第二隔热板套在煅烧炉的表面后，第一隔热板与第二隔热板进行组装，随后固定块与煅烧炉的表面进行接触，使得隔温板与煅烧炉之间进行隔开，配合隔温板进行阻热，随后当少许热量进入第一隔热板和第二隔热板的内部时，可通过散热腔内部的第二散热片和第一散热片进行散热，使得高温无法蔓延至第一隔热板与第二隔热板的外弧面，提高防护效果。提高防护效果。提高防护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种煅烧炉外表面隔热装置
[0001]本技术属于煅烧炉设备
，尤其涉及一种煅烧炉外表面隔热装置。
技术介绍
[0002]煅烧炉是一种对炭素原材料，如焦炭、无烟煤等，在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。
[0003]现有的煅烧炉在使用时，由于煅烧炉内部的温度较高，使得高温容易通过煅烧炉的内壁蔓延至煅烧炉的壳体，导致周围的工作人员在不小心触碰煅烧炉的外壁，容易出现被烫伤的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种煅烧炉外表面隔热装置，旨在解决高温容易通过煅烧炉的内壁蔓延至煅烧炉的壳体，导致周围的工作人员在不小心触碰煅烧炉的外壁，容易出现被烫伤的安全隐患的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种煅烧炉外表面隔热装置，包括第一隔热板；所述第一隔热板的两端可拆卸地设置有第二隔热板，所述第一隔热板与所述第二隔热板的截面均为半弧形设置，且所述第一隔热板与所述第二隔热板进行组装后可组成环形；所述第一隔热板与所述第二隔热板的内弧面均设置有隔温板，所述隔温板的内弧面设置有固定块，所述固定块沿着所述隔温板的内弧面环形间隔设置有多个；所述第一隔热板与所述第二隔热板的内部竖向贯穿开设有散热腔，所述散热腔沿着所述第一隔热板和所述第二隔热板的弧度环形间隔设置有多个，所述第一隔热板与所述第二隔热板的内部且位于每两个所述散热腔的之间竖向设置有隔热腔。
[0006]优选的，所述散热腔内壁的顶部横向固定安装有第一散热片，所述散热腔的内壁且位于所述第一散热片的底部横向固定安装有第二散热片。
[0007]优选的，所述第一散热片与所述第二散热片组成散热机构，所述散热机构沿着所述散热腔的高度方向间隔设置有多组。
[0008]优选的，所述第二隔热板表面的两端均固定安装有第二连接座，所述第一隔热板表面的两端均固定安装有第一连接座。
[0009]优选的，所述第一连接座靠近所述第二连接座的一侧横向固定安装有定位杆，所述第二连接座的内部横向贯穿开设有可供所述定位杆活动的定位孔，所述第一连接座与所述第二连接座的内部螺纹连接地贯穿设置有螺栓。
[0010]优选的，所述第二隔热板的两端均固定安装有定位块，所述第一隔热板的两端均向内凹陷地开设有与所述定位块相适配的定位腔。
[0011]优选的，所述隔温板的材质为热绝缘材料。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种煅烧炉外表面隔热装置，通过固定块，使得第一隔热板与第二隔热板套在煅烧炉的表面后，第一隔热板与第二隔热板进行组装，随后固定块与煅烧炉的表面进行接触，使得隔温板与煅烧炉之间进行隔开，配合隔温板进行阻热，随后当少许热量进入第一隔热板和第二隔热板的内部时，可通过散热腔内部的第二散热片和第一散热片进行散热，使得高温无法蔓延至第一隔热板与第二隔热板的外弧面，提高防护效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视剖面示意图。
[0016]图中：1、第一隔热板；2、第二隔热板；3、第一连接座；4、第二连接座；5、散热腔；6、隔热腔；7、隔温板；8、第一散热片；9、第二散热片；10、定位腔；11、定位块；12、定位杆；13、螺栓；14、固定块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种煅烧炉外表面隔热装置，包括第一隔热板1；第一隔热板1的两端可拆卸地设置有第二隔热板2，第一隔热板1与第二隔热板2的截面均为半弧形设置，且第一隔热板1与第二隔热板2进行组装后可组成环形。
[0019]第一隔热板1与第二隔热板2的内弧面均设置有隔温板7，隔温板7的内弧面设置有固定块14，固定块14沿着隔温板7的内弧面环形间隔设置有多个；第一隔热板1与第二隔热板2的内部竖向贯穿开设有散热腔5，散热腔5沿着第一隔热板1和第二隔热板2的弧度环形间隔设置有多个，第一隔热板1与第二隔热板2的内部且位于每两个散热腔5的之间竖向设置有隔热腔6。
[0020]在本实施方式中，通过固定块14，使得第一隔热板1与第二隔热板2套在煅烧炉的表面后，第一隔热板1与第二隔热板2进行组装，随后固定块14与煅烧炉的表面进行接触，使得隔温板与煅烧炉之间进行隔开，配合隔温板7进行阻热，随后当少许热量进入第一隔热板1和第二隔热板2的内部时，可通过散热腔5内部的第二散热片9和第一散热片8进行散热，使得高温无法蔓延至第一隔热板1与第二隔热板2的外弧面，提高防护效果。
[0021]优选的，散热腔5内壁的顶部横向固定安装有第一散热片8，散热腔5的内壁且位于第一散热片8的底部横向固定安装有第二散热片9，第一散热片8与第二散热片9组成散热机构，散热机构沿着散热腔5的高度方向间隔设置有多组。
[0022]在本实施方式中，通过第一散热片8与第二散热片9，当热量通过隔温板7进入第一隔热板1的内部，可通过第一散热片8与第二散热片9，进行导出，随后通过空气与第二散热片9和第一散热片8的解除进行散热。
[0023]优选的，第二隔热板2表面的两端均固定安装有第二连接座4，第一隔热板1表面的两端均固定安装有第一连接座3。
[0024]在本实施方式中，通过第一连接座3与第二连接座4，当第一隔热板1与第二隔热板2进行组装时，第一连接座3和第二连接座4可进行接触。
[0025]优选的，第一连接座3靠近第二连接座4的一侧横向固定安装有定位杆12，第二连接座4的内部横向贯穿开设有可供定位杆12活动的定位孔，第一连接座3与第二连接座4的内部螺纹连接地贯穿设置有螺栓13。
[0026]在本实施方式中，当第一连接座3和第二连接座4进行接触后，定位杆12可插入第二连接座4的内部进行辅助定位，随后将螺栓13插入第一连接座3和第二连接座4的内部，并通过螺纹与第一连接座3和第二连接座4进行固定安装。
[0027]优选的，第二隔热板2的两端均固定安装有定位块11，第一隔热板1的两端均向内凹陷地开设有与定位块11相适配的定位腔10。
[0028]在本实施方式中，通过定位块11，当定位杆12插入第二连接座4的内部后，定位块11可插入定位腔10的内部进行二次定位，增加第一隔热板1与第二隔热板2之间安装的精度。
[0029]优选的，隔温板7的材质为热绝缘材料。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，当第一隔热板1与第二隔热板2进行接触后，定位杆12可插入第二连接座4的内部进行辅助定位，随后将螺栓13插入第一连接座3和第二连接座4的内部，并通过螺纹与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煅烧炉外表面隔热装置，其特征在于：包括第一隔热板(1)；所述第一隔热板(1)的两端可拆卸地设置有第二隔热板(2)，所述第一隔热板(1)与所述第二隔热板(2)的截面均为半弧形设置，且所述第一隔热板(1)与所述第二隔热板(2)进行组装后可组成环形；所述第一隔热板(1)与所述第二隔热板(2)的内弧面均设置有隔温板(7)，所述隔温板(7)的内弧面设置有固定块(14)，所述固定块(14)沿着所述隔温板(7)的内弧面环形间隔设置有多个；所述第一隔热板(1)与所述第二隔热板(2)的内部竖向贯穿开设有散热腔(5)，所述散热腔(5)沿着所述第一隔热板(1)和所述第二隔热板(2)的弧度环形间隔设置有多个，所述第一隔热板(1)与所述第二隔热板(2)的内部且位于每两个所述散热腔(5)的之间竖向设置有隔热腔(6)。2.如权利要求1所述的一种煅烧炉外表面隔热装置，其特征在于：所述散热腔(5)内壁的顶部横向固定安装有第一散热片(8)，所述散热腔(5)的内壁且位于所述第一散热片(8)的底部横向固定安装有第二散热片(9)。3.如权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊豪，
申请(专利权)人：武汉市泮水碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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